一种自动续棉机的制作方法

1.本实用新型涉及续棉设备技术领域，具体地涉及一种自动续棉机。


背景技术：

2.玻璃棉板作为一种应用广泛的保温板，是由用胶将彩卷粘贴在玻璃丝棉上而组成的复合材料。在玻璃棉板加工制造时，需要人工码放玻璃丝棉。这种方式不仅会浪费人工，而且人工续棉的效率也比较低，同时工人在码放玻璃丝棉的过程中若直接接触玻璃丝棉也会造成身体不适，因此，有必要研发一种续棉效率高的自动续棉机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动续棉机，解决了传统的续棉方法续棉效率低的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种自动续棉机，包括圆盘，所述圆盘的上方通过支撑机构设有储料箱，所述储料箱的上部和下部均开口；所述圆盘的侧面开设有出料口，圆盘的内部转动设置转盘，所述转盘上部设有若干个周向均匀分布的置物槽，转盘的中心上方设有吹风机构。
6.进一步，所述吹风机构包括风箱，所述风箱的侧面通过连接杆与储料箱固定，风箱的上部连通设置有风机，风箱的侧面设有朝向出料口的出风口。
7.进一步，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆设置在圆盘的上部，所述支撑杆的上部设有支撑板，所述储料箱贯穿设置在支撑板上。
8.进一步，所述储料箱的底面与转盘顶面之间的距离为2mm-5mm，例如2mm、3mm、4mm、5mm。
9.进一步，所述转盘的下部中心设有转轴，所述转轴贯穿圆盘与电机连接，所述电机通过支架设置在圆盘的下方。
10.进一步，所述圆盘的下部设有支腿。
11.进一步，所述出料口内设有导料板。
12.进一步，所述置物槽的数量不少于五个。
13.本实用新型的技术效果：
14.与现有技术相比，本实用新型涉及的自动续棉机，通过设置圆盘、转盘、置物槽和吹风机构，大大提高了装置的续棉效率，避免了玻璃丝棉与工作人员的直接接触，保护了工作人员的健康。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的俯视图；
17.图3为本实用新型图2的a-a向剖视图。
18.其中：1、圆盘；2、储料箱；3、支撑板；4、支撑杆；5、风箱；6、风机；7、连接杆；8、转盘；9、置物槽；10、出料口；11、导料板；12、支架；13、电机；14、支腿；15、出风口；16、转轴。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例：
21.如图1-3所示，本实施例所述的一种自动续棉机，包括圆盘1，所述圆盘1的上方通过支撑机构设有储料箱2，所述储料箱2的上部和下部均开口；所述圆盘1的侧面开设有出料口10，圆盘1的内部转动设置转盘8，所述转盘8上部设有五个周向均匀分布的置物槽9，置物槽9的深度与一张玻璃丝棉的厚度相同，转盘8的中心上方设有吹风机构；进行续棉工作时，将玻璃丝棉垛放入储料箱2内，然后转动转盘8，在重力的作用下，最下层的玻璃丝棉进入到置物槽9内，转盘8继续转动，置物槽9内逐个填入玻璃丝棉，当装有玻璃丝棉的置物槽9转动到出料口10所在方位时，在离心力和吹风机构的作用下，玻璃丝棉自出料口10输出，然后下一个装有玻璃丝棉的置物槽9转动到位，重复上述步骤，完成连续续棉；通过设置圆盘1、转盘8、置物槽9和吹风机构，大大提高了装置的续棉效率，避免了玻璃丝棉与工作人员的直接接触，保护了工作人员的健康。
22.所述吹风机构包括风箱5，所述风箱5的侧面通过连接杆7与储料箱2固定，风箱5的上部连通设置有风机6，为增强风力，所述风机6为高压风机6，风箱5的侧面设有朝向出料口10的出风口15。
23.所述支撑机构包括支撑杆4，所述支撑杆4设置在圆盘1的上部，所述支撑杆4的上部设有支撑板3，所述储料箱2贯穿设置在支撑板3上。
24.所述储料箱2的底面与转盘8顶面之间的距离为2mm。
25.所述转盘8的下部中心设有转轴16，所述转轴16贯穿圆盘1与电机13连接，所述电机13通过支架12设置在圆盘1的下方。
26.所述圆盘1的下部设有支腿14。
27.所述出料口10内设有导料板11，所述导料板11远离圆盘1的一端位于玻璃丝棉加工装置传动带的上方。
28.本实用新型的具体实施：
29.进行续棉工作时，将玻璃丝棉垛放入储料箱2内，然后启动电机13带动转盘8转动，在重力的作用下，最下层的玻璃丝棉进入到置物槽9内，转盘8继续转动，置物槽9内逐个填入玻璃丝棉，当装有玻璃丝棉的置物槽9转动到出料口10所在方位时，在离心力和吹风机6的作用下，玻璃丝棉自出料口10输出，落入到玻璃丝棉加工装置的传动带上，然后下一个装有玻璃丝棉的置物槽9转动到位，重复上述步骤，完成连续续棉。
30.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种自动续棉机，包括圆盘，所述圆盘的上方通过支撑机构设有储料箱，所述储料箱的上部和下部均开口；其特征在于：所述圆盘的侧面开设有出料口，圆盘的内部转动设置转盘，所述转盘上部设有若干个周向均匀分布的置物槽，转盘的中心上方设有吹风机构。2.根据权利要求1所述的一种自动续棉机，其特征在于：所述吹风机构包括风箱，所述风箱的侧面通过连接杆与储料箱固定，风箱的上部连通设置有风机，风箱的侧面设有朝向出料口的出风口。3.根据权利要求1或2所述的一种自动续棉机，其特征在于：所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆设置在圆盘的上部，所述支撑杆的上部设有支撑板，所述储料箱贯穿设置在支撑板上。4.根据权利要求3所述的一种自动续棉机，其特征在于：所述储料箱的底面与转盘顶面之间的距离为2mm-5mm。5.根据权利要求4所述的一种自动续棉机，其特征在于：所述转盘的下部中心设有转轴，所述转轴贯穿圆盘与电机连接，所述电机通过支架设置在圆盘的下方。6.根据权利要求5所述的一种自动续棉机，其特征在于：所述圆盘的下部设有支腿。7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的一种自动续棉机，其特征在于：所述出料口内设有导料板。8.根据权利要求7所述的一种自动续棉机，其特征在于：所述置物槽的数量不少于五个。

技术总结
本实用新型涉及续棉设备技术领域，具体地涉及一种自动续棉机，包括圆盘，所述圆盘的上方通过支撑机构设有储料箱，所述储料箱的上部和下部均开口；所述圆盘的侧面开设有出料口，圆盘的内部转动设置转盘，所述转盘上部设有若干个周向均匀分布的置物槽，转盘的中心上方设有吹风机构；本装置解决了传统的续棉方法续棉效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。


技术研发人员：张英杰
受保护的技术使用者：山东欣和电子设备有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/10/14