一种保温箱的冰排组的制作方法

1.本实用新型属于保温箱技术领域，尤其涉及一种保温箱的冰排组。


背景技术：

2.目前保温箱的冰排主要是在保温箱内部用六块冰排组的组合而成，定义一款箱子的有效容积是由六块冰排组的组合成的空腔决定的。其中，单个冰排规格尺寸固定，大大降低了冰排的有效灵活拼接。
3.目前保温箱冰排的拼接方式主要是由六个同一规格的冰排拼接而成，现有的这种冰排拼接方式对冰排规格的要求很高，且很难随意组合出不同容积的冰排组空腔。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种保温箱的冰排组。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提供一种保温箱的冰排组，冰排组包括周向冰排、横向设置于所述周向冰排顶部的上冰排、横向设置于所述周向冰排的下冰排，所述上冰排、周向冰排、下冰排相互围合形成具有空腔的箱体结构，所述上冰排、周向冰排、下冰排均由多个小冰排拼接而成；
6.所述小冰排相对的两侧面分别设置有相适配的凹槽和凸起，相邻的小冰排之间通过所述凹槽与所述凸起相互卡合拼接，且所述凹槽与所述凸起二者之间限位相对转动，以使相邻的小冰排之间的夹角在0-180
°
之间变化；
7.所述周向冰排的多个小冰排周向拼接围合形成箱体结构，所述上冰排与所述下冰排的多个小冰排均拼接成面结构，所述上冰排、下冰排的面结构均与所述周向冰排的箱体结构相匹配。
8.进一步地，优选所述凹槽沿所述小冰排的高度方向设置多个，对应的，所述凸起沿所述小冰排的高度方向设置多个。
9.进一步地，优选所述凹槽沿所述小冰排的高度方向设置一个，对应的，所述凸起沿所述小冰排的高度方向设置一个。
10.进一步地，优选所述小冰排设置凸起的一侧面还包括向箱体空腔倾斜的第一倾斜面，所述小冰排设置凹槽的一侧面还包括向箱体空腔倾斜的第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的倾斜度相同。
11.进一步地，优选所述周向冰排的多个小冰排周向拼接围合形成长方体结构，所述周向冰排转角处的相邻小冰排之间的夹角为90
°
，其他位置的相邻小冰排之间的夹角为180
°
。
12.进一步地，优选所述周向冰排、所述上冰排与所述下冰排均由多个相同的小冰排组成。
13.进一步地，优选所述周向冰排、所述上冰排与所述下冰排均由至少两种不尺寸的
小冰排组成。
14.进一步地，优选所述凸起表面与所述凹槽内壁面为形状相配合的曲面，二者相互滑动；或者所述凹槽的槽口稍小于凸起的最大宽度。
15.进一步地，优选所述周向冰排的小冰排的高度相同。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的保温箱冰排组，通过对冰排进行重新设计，把上冰排、周向冰排、下冰排分解成多个小冰排，在小冰排相对的两侧面分别设置有相适配的凹槽和凸起，相邻的小冰排之间通过凹槽与凸起相互卡合拼接，且凹槽与凸起二者之间限位相对转动，以使相邻的小冰排之间的夹角在0-180
°
之间变化，周向冰排的多个小冰排周向拼接围合形成箱体结构，上冰排与下冰排的多个小冰排均拼接成面结构，上冰排、下冰排的面结构均与周向冰排的箱体结构相匹配，使得冰排组的组合更加灵活，能够实现有级的灵活拼接方式，能够解决因冰排规格不够，需要重新开模的情况，降低冰排开模成本，该拼接方式能够实现灵活、多级的拼接，用少量不同规格尺寸的小冰排拼接出多种具有不同有效容积的冰排组。
附图说明
17.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
18.图1是本实用新型的保温箱冰排组的第一种实施方式的爆炸示意图；
19.图2是本实用新型的保温箱冰排组的第二种实施方式的结构示意图(无上冰排)；
20.图3是图2的俯视图；
21.图4是本实用新型的小冰排的结构示意图。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
23.部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
24.术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.如图1-4所示，一种保温箱的冰排组，冰排组包括周向冰排10、横向设置于周向冰排10顶部的上冰排20、横向设置于周向冰排10的下冰排30，上冰排20、周向冰排10、下冰排30相互围合形成具有空腔的箱体结构，上冰排20、周向冰排10、下冰排30均由多个小冰排1拼接而成，小冰排1相对的两侧面分别设置有相适配的凹槽12和凸起11，相邻的小冰排1之间通过凹槽12与凸起11相互卡合拼接，且凹槽12与凸起11二者之间限位相对转动，以使相邻的小冰排1之间的夹角在0-180
°
之间变化；周向冰排10的多个小冰排1周向拼接围合形成箱体结构，上冰排20与下冰排30的多个小冰排1均拼接成面结构，上冰排20、下冰排30的面
结构均与周向冰排10的箱体结构相匹配。
26.本实用新型提供的保温箱冰排组，通过对冰排进行重新设计，把上冰排20、周向冰排10、下冰排30分解成多个小冰排1，在小冰排1相对的两侧面分别设置有相适配的凹槽12和凸起11，相邻的小冰排1之间通过凹槽12与凸起11相互卡合拼接，且凹槽12与凸起11二者之间限位相对转动，以使相邻的小冰排1之间的夹角在0-180
°
之间变化，周向冰排10的多个小冰排1周向拼接围合形成箱体结构，上冰排20与下冰排30的多个小冰排1均拼接成面结构，上冰排20、下冰排30的面结构均与周向冰排10的箱体结构相匹配，使得冰排组的组合更加灵活，能够实现有级的灵活拼接，能够解决因冰排规格不够，需要重新开模的情况，降低冰排开模成本，该拼接方式能够实现灵活、多级拼接，用少量不同规格尺寸的小冰排1拼接出多种具有不同有效容积的冰排组。
27.在一具体的实施例中，凹槽12沿小冰排1的高度方向设置多个，凹槽12可以是纵向间隔设置，也可以是横向间隔设置；对应的，凸起11沿小冰排1的高度方向设置多个，凸起11可以是纵向间隔设置，也可以是横向间隔设置；相邻的小冰排1之间通过凹槽12与对应的凸起11相互卡合拼接，且凹槽12与凸起11二者之间限位相对转动，以使相邻的小冰排1之间的夹角在0-180
°
之间变化；其中，小冰排1高度一致，尤其是周向冰排10中的小冰排1高度一致，这些多个小冰排1通过多个凹槽12与对应的多个凸起11相互卡合拼接，且凹槽12与凸起11二者之间限位相对转动，使相邻的小冰排1之间的夹角为180
°
。根据需要先将多个小冰排1拼合形成多个面结构的大冰排，每一个大冰排中的小冰排1的使用数量根据最终形成的冰排组的目标有效容积做相应的增减，如形成6个大冰排，再将其中4个面结构的大冰排通过凹槽12与对应的凸起11相互卡合拼形成箱体结构的周向冰排10，凹槽12与凸起11二者之间限位相对转动，使相邻的小冰排1之间形成一定角度，如形成角度为90
°
，拼接形成的周向冰排10为长方体箱体结构，另外两个面结构的大冰排则分别为上冰排20、下冰排30，上冰排20、下冰排30的面结构均与周向冰排10的箱体结构相匹配，上冰排20、周向冰排10、下冰排30相互围合形成具有空腔的长方体的冰排组；当然，形成的冰排组不局限于长方体结构，在此不做具体限制。
28.在一具体的实施例中，凹槽12沿小冰排1的高度方向设置一个，如图4所示，可以理解的，凹槽12为由小冰排1侧面顶部至底部延伸设置的条形凹槽12，对应的，凸起11沿小冰排1的高度方向设置一个，凸起11为小冰排1由侧面顶部至底部延伸设置的条形凸起11，相邻的小冰排1之间通过凹槽12与对应的凸起11相互卡合拼接，且凹槽12与凸起11二者之间限位相对转动，以使相邻的小冰排1之间的夹角在0-180
°
之间变化；其中，小冰排1高度一致，尤其是周向冰排10中的小冰排1高度一致，这些多个小冰排1通过条形凹槽12与对应的条形凸起11相互卡合拼，且凹槽12与凸起11二者之间限位相对转动，使相邻的小冰排1之间的夹角为180
°
。根据需要先将多个小冰排1拼合形成多个面结构的大冰排，每一个大冰排中的小冰排1的使用数量根据最终形成的冰排组的目标有效容积做相应的增减，如将多个小冰排1拼合形成6个大冰排，再将其中4个面结构的大冰排通过侧面的凹槽12与对应的凸起11相互卡合拼形成箱体结构的周向冰排10，凹槽12与凸起11二者之间限位相对转动，使相邻的小冰排1之间形成一定角度，如形成角度为90
°
，拼接形成的周向冰排10为长方体的箱体结构，另外两个面结构的大冰排则分别为上冰排20、下冰排30，上冰排20、下冰排30的面结构均与周向冰排10的箱体结构相匹配，上冰排20、周向冰排10、下冰排30相互围合形成具
有空腔的长方体的冰排组；当然，形成的冰排组不局限于长方体结构，在此不做具体限制。
29.进一步地，优选小冰排1设置凸起11的一侧面还包括向箱体空腔倾斜的第一倾斜面13，小冰排1设置凹槽12的一侧面还包括向箱体空腔倾斜的第二倾斜面14，第一倾斜面13与第二倾斜面14的倾斜度相同；这样设计使得相邻的小冰排1周向拼接围合形成箱体结构时，可以使得在凹槽12与凸起11相互卡接拼合时第一倾斜面13与第二倾斜面14可相互抵接，周向冰排10转角处的相邻小冰排1之间拼接更紧密，形成的周向冰排10更稳固。
30.在一具体的实施例中，周向冰排10的多个小冰排1周向拼接围合形成长方体结构，周向冰排10转角处的相邻小冰排1之间的夹角为90
°
，其他位置的相邻小冰排1之间的夹角为180
°
。
31.进一步地，优选周向冰排10、上冰排20、下冰排30均由相同的小冰排1组成，这样可以减少开模次数，降低开模成本，实际使用过程中，根据需要可通过增加或减少，小冰排1的使用数量拼接出多种不同有效容积的冰排组。
32.当然，周向冰排10、上冰排20、下冰排30均由至少两种不同尺寸的小冰排1组成，将小冰排1做成不同规格尺寸，但小冰排1相对的两侧面分别设置有的凹槽12和凸起11的尺寸规格相同，不同规格尺寸的小冰排1仍能通过凹槽12与凸起11相互卡合拼接，把拼接好的小冰排1收尾相连拼接成箱体结构即可形成周向冰排10，再通过使用不同规格尺寸的小冰排1拼接成面结构形成上冰排20、下冰排30，使得上冰排20、下冰排30的面结构均与周向冰排10的箱体结构相匹配即可。
33.进一步地，优选凸起11表面与凹槽12内壁面为形状相配合的曲面，拼接时，二者相互滑动，使得相邻的小冰排1更好的通过凹槽12与凸起11限位相对转动，优选凸起11表面为半球弧形，对应的凹槽12为凹球弧形；或者凹槽12的槽口稍小于凸起11的最大宽度，这样相邻的小冰排1拼接时，可通过凹槽12与凸起11相互扣合紧密连接，使得最终形成的冰排组结构更加稳固。