一种泡沫包装成品材料的捆扎设备的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫包装生产技术领域，具体为一种泡沫包装成品材料的捆扎设备。


背景技术：

2.泡沫因其质轻，防震性能较好，价格低廉，能快速加工成型等优点而被广泛用于作为包装材料，泡沫包装已经被越来越多的厂家使用，比如玻璃杯等易碎的物品都需要装在泡沫包装盒内后，再进行外部的包装。泡沫包装盒在成型后，大多都是堆叠存储，为了方便转运，需要将泡沫包装盒捆扎起来，现有的捆扎设备在捆扎时，需要工作人员将数个包装盒拿到捆扎机上，手动码整齐，然后手动调整包装盒位置对各个边进行捆扎，数个包装盒堆叠起来体积较大，操作较为麻烦，效率有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，包括有基座，所述基座上设置有捆扎机构，所述基座上表面安装有背板，所述背板一侧壁上连接有用于固定泡沫包装的承托机构，所述背板中心设置有安装槽，所述安装槽内设置有可调节的夹持机构。
5.优选的，所述承托机构包括有下滑块和上滑块，下滑块和上滑块之间连接有连接杆，背板的侧壁和连接杆之间安装有两个第二推杆。
6.优选的，所述下滑块内安装有第一电机，第一电机的输出端连接有托板，背板侧壁的顶部安装有限位框，上滑块位于限位框内滑动，上滑块上安装有第一推杆，第一推杆的底部转动安装有压盘。
7.优选的，所述夹持机构包括有对称设置的两块活动块，安装槽的内部安装有两根滑杆，滑杆穿过活动块，活动块表面安装有固定夹板。
8.优选的，所述活动块上开设有螺纹孔，安装槽内转动安装有内杆，内杆的两端贯穿两侧的活动块，内杆的两端侧壁上开设有螺纹并与螺纹孔配合连接。
9.优选的，所述内杆的中间安装有第一齿轮，背板的侧壁上安装有第二电机，第二电机的输出端连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过链条连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出的一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，在对泡沫包装盒进行捆扎时，因设置有夹持机构，将泡沫包装盒的端部放在两块固定夹板之间，两块固定夹板起到限位作用，可使得包装盒自动码整齐，通过启动第二电机带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮和内杆转动，进而使得两端的活动块移动，从而控制两侧的固定夹板的间距，适用于不同尺寸的包装盒，适用性更强；
12.2.当包装盒码放整齐后，第一推杆伸长使得压盘下降，压盘和托板将包装盒夹紧固定，然后第二推杆伸长将包装盒前推，包装盒的端部位于捆扎机构下方，捆扎机构可将包装盒端部进行捆扎，然后第一电机启动，进而带动托板转动，可使得包装盒整体转动一定角度，可使得捆扎机构对泡沫包装盒的各个边进行捆扎，使得捆扎更牢固，自动化程度高，大大提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型装置结构示意图；
14.图2为本实用新型背板结构图；
15.图3为本实用新型背板另一面结构图。
16.图中：基座1、捆扎机构2、背板3、下滑块4、第一电机5、托板6、限位框7、上滑块8、第一推杆9、压盘10、连接杆11、第二推杆12、安装槽13、活动块14、固定夹板15、内杆16、第一齿轮17、第二电机18、第二齿轮19。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，包括有基座1，基座1上设置有捆扎机构2，基座1上表面安装有背板3，背板3一侧壁上连接有用于固定泡沫包装的承托机构，承托机构包括有下滑块4和上滑块8，下滑块4和上滑块8之间连接有连接杆11，背板3的侧壁和连接杆11之间安装有两个第二推杆12，基座1的表面设置有凹槽，下滑块4在凹槽内滑动，下滑块4内安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有托板6，背板3侧壁的顶部安装有限位框7，上滑块8位于限位框7内滑动，上滑块8上安装有第一推杆9，第一推杆9的底部转动安装有压盘10。第一推杆9伸长使得压盘10下降，压盘10和托板6将包装盒夹紧固定，然后第二推杆12伸长将包装盒前推，包装盒的端部位于捆扎机构2下方，捆扎机构2可将包装盒端部进行捆扎，然后第一电机5启动，进而带动托板6转动，可使得包装盒整体转动一定角度，可使得捆扎机构2对泡沫包装盒的各个边进行捆扎，使得捆扎更牢固，自动化程度高，大大提高了生产效率。
19.背板3中心设置有安装槽13，安装槽13内设置有可调节的夹持机构，夹持机构包括有对称设置的两块活动块14，安装槽13的内部安装有两根滑杆，滑杆穿过活动块14，活动块14可在滑杆上滑动，活动块14表面安装有固定夹板15，固定夹板15的一端为倾斜结构，便于将泡沫包装盒放入，活动块14上开设有螺纹孔，安装槽13内转动安装有内杆16，内杆16的两端贯穿两侧的活动块14，内杆16的两端侧壁上开设有螺纹并与螺纹孔配合连接，内杆16的中间安装有第一齿轮17，背板3的侧壁上安装有第二电机18，第二电机18的输出端连接有第二齿轮19，第一齿轮17和第二齿轮19为链轮且第一齿轮17和第二齿轮19通过链条连接；将泡沫包装盒的端部放在两块固定夹板15之间，两块固定夹板15起到限位作用，可使得包装盒自动码整齐，通过启动第二电机18带动第二齿轮19转动，进而带动第一齿轮17和内杆16
转动，进而使得两端的活动块14移动，从而控制两侧的固定夹板15的间距，适用于不同尺寸的包装盒，适用性更强，且在工作时，可根据需求调整固定夹板15的间距。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，包括有基座(1)，所述基座(1)上设置有捆扎机构(2)，其特征在于：所述基座(1)上表面安装有背板(3)，所述背板(3)一侧壁上连接有用于固定泡沫包装的承托机构，所述背板(3)中心设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有可调节的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，其特征在于：所述承托机构包括有下滑块(4)和上滑块(8)，下滑块(4)和上滑块(8)之间连接有连接杆(11)，背板(3)的侧壁和连接杆(11)之间安装有两个第二推杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，其特征在于：所述下滑块(4)内安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端连接有托板(6)，背板(3)侧壁的顶部安装有限位框(7)，上滑块(8)位于限位框(7)内滑动，上滑块(8)上安装有第一推杆(9)，第一推杆(9)的底部转动安装有压盘(10)。4.根据权利要求1所述的一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，其特征在于：所述夹持机构包括有对称设置的两块活动块(14)，安装槽(13)的内部安装有两根滑杆，滑杆穿过活动块(14)，活动块(14)表面安装有固定夹板(15)。5.根据权利要求4所述的一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，其特征在于：所述活动块(14)上开设有螺纹孔，安装槽(13)内转动安装有内杆(16)，内杆(16)的两端贯穿两侧的活动块(14)，内杆(16)的两端侧壁上开设有螺纹并与螺纹孔配合连接。6.根据权利要求5所述的一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，其特征在于：所述内杆(16)的中间安装有第一齿轮(17)，背板(3)的侧壁上安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端连接有第二齿轮(19)，第一齿轮(17)和第二齿轮(19)通过链条连接。

技术总结
本实用新型涉及泡沫包装生产技术领域，具体为一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，包括有基座，基座上设置有捆扎机构，基座上表面安装有背板，背板一侧壁上连接有用于固定泡沫包装的承托机构，背板中心设置有安装槽，安装槽内设置有可调节的夹持机构。本实用新型提出的一种泡沫包装成品材料的捆扎设备，在对泡沫包装盒进行捆扎时，因设置有夹持机构，将泡沫包装盒的端部放在两块固定夹板之间，两块固定夹板起到限位作用，可使得包装盒自动码整齐，通过启动第二电机带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮和内杆转动，进而使得两端的活动块移动，从而控制两侧的固定夹板的间距，适用于不同尺寸的包装盒，适用性更强。适用性更强。适用性更强。


技术研发人员：胡宗才 陈学敏
受保护的技术使用者：六安市泰格包装材料有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/15