一种粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料包装技术领域，具体涉及一种粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构。


背景技术：

2.物料(如粮食、化肥)在装袋时，需要将袋口撑开并夹紧。现有技术中大多的夹带方式较为简单，一般包括一个料斗和一对夹板，在装袋时，将袋口套装在料斗上，利用夹板将袋口固定在料斗上。此方式存在如下弊端，出料口无法及时关闭，无法保证放料的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构。
4.为了解决上述现有技术的不足，本实用新型采用的技术方案为：一种粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构，包括导料斗以及夹紧机构，所述夹紧机构用于将料袋与导料斗之间夹紧，所述导料斗包括侧板，所述侧板顶部均铰接设置、可进行转动；所述夹紧机构包括推板，所述推板位于导料斗外侧，所述推板用于将料袋与侧板夹紧，并且可推动侧板转动使导料斗闭合。
5.进一步的，所述导料斗底部设置两个侧板，所分别为左侧板和右侧板，侧板均铰接设置在导料斗上，两个侧板可进行转动，两个侧板形成出料口；所述推板位于导料斗外侧，推板用于将料袋与侧板夹紧，并且可推动侧板转动使导料斗闭合。
6.进一步的，所述推板还设置有橡胶层。
7.进一步的，所述夹紧机构还包括伺服电机、两个转轴、减速机、两个转臂以及连杆机构，所述推板安装在转臂上，转臂设置在转轴上，伺服电机连接减速机，减速机通过连杆机构连接两个转轴。
8.从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：相对比与传统的夹紧机构，在加料过程中，袋口和放料口逐渐打开，可以保证物料全部落入料袋中，当物料加满后，可以及时开闭出料口和袋口，防止物料外溢。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为图1的左视图视图。
具体实施方式
11.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
12.如图1和图2所示，本是用新型的粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构包括支撑作用的壳体2，在壳体上设置导料斗1以及夹紧机构，夹紧机构用于将料袋与导料斗之间夹紧包括
伺服电机6、两个转轴7、减速机4、两个转臂5以及连杆机构3，推板10安装在转臂5上，转臂5设则置在转轴7上，伺服电机连接减速机4。减速机通过连杆机构连接两个转轴。伺服电机通过连杆机构带动两个转臂转动。从而带动推板移动，推板还设置有橡胶层。
13.所述导料斗1底部设置两个侧板11，所分别为左侧板和右侧板，侧板均铰接设置在导料斗上，两个侧板可进行转动，两个侧板形成出料口；所述推板位于导料斗外侧，推板用于将料袋与侧板夹紧，并且可推动侧板转动使导料斗闭合。
14.本实用新型的工作原理如下，将袋口套装在出料斗上，推板将袋口与侧板之间固定住，当需要加料时，伺服电机转动推板向外侧移动，侧板则在重力作用下撑开袋口；当加料完毕，推板向内侧移动推动侧板，将出料口关闭，并夹紧袋口。


技术特征：
1.一种粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构，包括导料斗以及夹紧机构，所述夹紧机构用于将料袋与导料斗之间夹紧，其特征在于：所述导料斗包括侧板，所述侧板顶部均铰接设置、可进行转动；所述夹紧机构包括推板，所述推板位于导料斗外侧，所述推板用于将料袋与侧板夹紧，并且可推动侧板转动使导料斗闭合。2.根据权利要求1所述的粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构，其特征在于：所述导料斗底部设置两个侧板，所分别为左侧板和右侧板，侧板均铰接设置在导料斗上，两个侧板可进行转动，两个侧板形成出料口；所述推板位于导料斗外侧，推板用于将料袋与侧板夹紧，并且可推动侧板转动使导料斗闭合。3.根据权利要求1所述的粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构，其特征在于：所述推板还设置有橡胶层。4.根据权利要求2所述的粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构还包括伺服电机、两个转轴、减速机、两个转臂以及连杆机构，所述推板安装在转臂上，转臂设置在转轴上，伺服电机连接减速机，减速机通过连杆机构连接两个转轴。

技术总结
本发明公开了一种粉状、颗粒状物料装袋夹紧机构，包括导料斗以及夹紧机构，所述夹紧机构用于将料袋与导料斗之间夹紧，所述导料斗包括侧板，所述侧板顶部均铰接设置、可进行转动；所述夹紧机构包括推板，所述推板位于导料斗外侧，所述推板用于将料袋与侧板夹紧，并且可推动侧板转动使导料斗闭合。相对比与传统的夹紧机构，在加料过程中，袋口和放料口逐渐打开，可以保证物料全部落入料袋中，当物料加满后，可以及时开闭出料口和袋口，防止物料外溢。防止物料外溢。防止物料外溢。


技术研发人员：孙安中
受保护的技术使用者：无锡市锡腾机械设备有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/28