一种新型粉状物料提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机领域，更具体地说，涉及一种新型粉状物料提升机。


背景技术：

2.目前新型粉状物料提升机在对物料进行升降时限位稳固性不佳，容易使得物料在悬空中发生晃荡，从而容易使得粉状物料坠落，影响工作进度和工作质量，同时盛放粉状物料的盛放器皿不易对粉状物料进行过滤，也不易粉状物料移动输送到任何加工工序中。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型粉状物料提升机，通过支撑柱设置通槽，滑杆滑动穿过通槽，防脱块左右限位固定，左连块固定连接链绳，右连块的右侧固定连接进料斗，对进料斗进行限位固定，对输送装置进行限位固定，避免输送中进料斗发生翻转和晃动而使得粉状物料飘落，同时通过进料斗的内部设置过滤器，过滤器的上端固定连接卡套，方便装卸过滤器，对过滤器进行清洁，方便对粉状物料进行过滤除污，通过弯管的设置，方便连接延伸到下道加工工序中。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种新型粉状物料提升机，包括底座、吊块和电机，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两侧分别固定连接有防脱块，所述滑杆的左侧固定连接有左连块，所述滑杆的右侧固定连接有右连块，所述右连块的右侧固定连接有进料斗，所述左连块的上端固定连接有链绳，所述电机的电机轴固定连接有绕接器，所述进料斗的下端固定连接有进料管，所述进料斗的内部滑动卡接有过滤器，所述过滤器的上端固定连接有卡套，所述进料管的下端通过螺纹转动套接有螺纹套，所述螺纹套的下端通过螺纹转动连接有弯管，通过支撑柱设置通槽，滑杆滑动穿过通槽，防脱块左右限位固定，左连块固定连接链绳，右连块的右侧固定连接进料斗，对进料斗进行限位固定，对输送装置进行限位固定，避免输送中进料斗发生翻转和晃动而使得粉状物料飘落，同时通过进料斗的内部设置过滤器，过滤器的上端固定连接卡套，方便装卸过滤器，对过滤器进行清洁，方便对粉状物料进行过滤除污，通过弯管的设置，方便连接延伸到下道加工工序中。
6.进一步的，所述支撑柱的上端固定连接有顶杆，所述顶杆的下端左侧固定连接有吊块，通过顶杆与吊块的设置，对电机箱起到限位支撑作用，把电机箱固定于支撑柱的上端左侧，从而对电机进行限位固定。
7.进一步的，所述吊块的下端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，通过电机箱的设置，对电机起到包裹遮挡防护作用，加大电机安装稳固性。
8.进一步的，所述链绳转动绕接于绕接器的表面，所述卡套通过螺栓固定连接于进料斗的上端，通过卡套的设置，方便安装限位与取下过滤器。
9.进一步的，所述卡套设有通孔，所述进料管的内径与弯管的内径相同，通过弯管的
设置，方便延伸连接到外界加工工序中，避免输送排出的粉状物料洒落和输送排料不易。
10.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11.（1）本方案通过支撑柱设置通槽，滑杆滑动穿过通槽，防脱块左右限位固定，左连块固定连接链绳，右连块的右侧固定连接进料斗，对进料斗进行限位固定，对输送装置进行限位固定，避免输送中进料斗发生翻转和晃动而使得粉状物料飘落，同时通过进料斗的内部设置过滤器，过滤器的上端固定连接卡套，方便装卸过滤器，对过滤器进行清洁，方便对粉状物料进行过滤除污，通过弯管的设置，方便连接延伸到下道加工工序中。
12.（2）支撑柱的上端固定连接有顶杆，顶杆的下端左侧固定连接有吊块，通过顶杆与吊块的设置，对电机箱起到限位支撑作用，把电机箱固定于支撑柱的上端左侧，从而对电机进行限位固定。
13.（3）吊块的下端固定连接有电机箱，电机箱的内部固定连接有电机，通过电机箱的设置，对电机起到包裹遮挡防护作用，加大电机安装稳固性。
14.（4）链绳转动绕接于绕接器的表面，卡套通过螺栓固定连接于进料斗的上端，通过卡套的设置，方便安装限位与取下过滤器。
15.（5）卡套设有通孔，进料管的内径与弯管的内径相同，通过弯管的设置，方便延伸连接到外界加工工序中，避免输送排出的粉状物料洒落和输送排料不易。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；
17.图2为本实用新型的滑杆、防脱块、左连块与右连块连接处的放大图；
18.图3为本实用新型的绕接器与链绳连接处的放大图；
19.图4为本实用新型的进料斗的放大剖视图。
20.图中标号说明：
21.1底座、2支撑柱、3通槽、4滑杆、5防脱块、6左连块、7右连块、8进料斗、9链绳、10顶杆、11吊块、12电机箱、13电机、14电机轴、15绕接器、16进料管、17过滤器、18卡套、19螺纹套、20弯管、21通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种新型粉状物料提升机，包括底座1、吊块11和电机13，请参阅图1和4，底座1的上端固定连接有支撑柱2，支撑柱2设有通槽3，通槽3的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4的左右两侧分别固定连接有防脱块5，滑杆4的左侧固定连接有左连块6，滑杆4的右侧固定连接有右连块7，右连块7的右侧固定连接有进料斗8，左连块6的上端固定连接有链绳9，电机13的电机轴14固定连接有绕接器15，电机13型号为：yeg系列，电机13为正反转电机，电机工作原理为现有技术，本技术方案不再赘述，进料斗8的下端固定连接有进料管16，进料管16通过电磁阀控制开关，为现有技术，本技术方案不再赘述，进料斗8的内部滑动卡接
有过滤器17，过滤器17的上端固定连接有卡套18，进料管16的下端通过螺纹转动套接有螺纹套19，螺纹套19的下端通过螺纹转动连接有弯管20，通过支撑柱2设置通槽3，滑杆4滑动穿过通槽3，防脱块5左右限位固定，左连块5固定连接链绳9，右连块7的右侧固定连接进料斗8，对进料斗8进行限位固定，对输送装置进行限位固定，避免输送中进料斗8发生翻转和晃动而使得粉状物料飘落，同时通过进料斗8的内部设置过滤器17，过滤器17的上端固定连接卡套18，方便装卸过滤器17，对过滤器17进行清洁，方便对粉状物料进行过滤除污，通过弯管20的设置，方便连接延伸到下道加工工序中。
24.请参阅图1，支撑柱2的上端固定连接有顶杆10，顶杆10的下端左侧固定连接有吊块11，通过顶杆10与吊块11的设置，对电机箱12起到限位支撑作用，把电机箱12固定于支撑柱2的上端左侧，从而对电机13进行限位固定，吊块11的下端固定连接有电机箱12，电机箱12的内部固定连接有电机13，通过电机箱12的设置，对电机13起到包裹遮挡防护作用，加大电机13安装稳固性。
25.请参阅图1，链绳9转动绕接于绕接器15的表面，卡套18通过螺栓固定连接于进料斗8的上端，通过卡套18的设置，方便安装限位与取下过滤器17，卡套18设有通孔21，进料管16的内径与弯管20的内径相同，通过弯管20的设置，方便延伸连接到外界加工工序中，避免输送排出的粉状物料洒落和输送排料不易。
26.粉状物料投放到进料斗8中，然后插接电机13的插头，电机13的电机轴14转动，电机轴14带动绕接器15转动，绕接器15带动链绳9转动，链绳9带动左连块6向上移动，同时滑杆4带动右连块7向上移动，右连块7带动进料斗8向上移动，进料斗8带动粉状物料向上移动，当达到最上端时，暂停电机13工作，从而打开电磁阀，即可使得粉状物料通过进料管16与弯管20下落移动到下道工序中，通过支撑柱2设置通槽3，滑杆4滑动穿过通槽3，防脱块5左右限位固定，左连块5固定连接链绳9，右连块7的右侧固定连接进料斗8，对进料斗8进行限位固定，对输送装置进行限位固定，避免输送中进料斗8发生翻转和晃动而使得粉状物料飘落，同时通过进料斗8的内部设置过滤器17，过滤器17的上端固定连接卡套18，方便装卸过滤器17，对过滤器17进行清洁，方便对粉状物料进行过滤除污，通过弯管20的设置，方便连接延伸到下道加工工序中。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。