一种高效率吊装用运输装置的制作方法

文档序号:32502647发布日期:2022-12-10 05:45阅读:28来源:国知局
一种高效率吊装用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域,更具体地说,涉及一种高效率吊装用运输装置。


背景技术:

2.在较重物体运输过程中,都会使用到吊装设备进行固定,方便将物体吊起后运输,如公告号cn204689370u公开的一种自动脱钩的起重吊钩,一般的吊钩设置的防脱块大都通过弹簧来进行支撑,在长时间使用过程中,容易导致弹簧变形,进而造成防脱块旋转不顺,降低了吊钩的起吊效率,同时不便于手动操作旋转防脱块,使得吊钩开口可能会打开,具有一定的安全隐患,为此,我们设计了一种高效率吊装用运输装置,来解决上述问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高效率吊装用运输装置,该高效率吊装用运输装置通过设置的定位板和轴杆,使得防脱块具有旋转的功能,具有防止绳索脱钩的功能,并且通过设置的控制杆不仅方便控制防脱块转动打开吊钩槽,而且在控制杆的重量作用下,使得防脱块可以自动旋转闭合吊钩槽,同时防脱块不易产生旋转不顺,不仅提高了吊装效率,而且提高了吊装安全性。
4.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种高效率吊装用运输装置,包括吊钩,所述吊钩的一端设置有连接杆,所述连接杆的侧面固定连接有定位板,所述定位板的侧面转动连接有轴杆,所述轴杆的表面转动连接有防脱块,所述防脱块的形状为弧形,所述防脱块的表面与吊钩的内壁接触连接,所述防脱块与吊钩合围有吊钩槽,所述防脱块的侧面固定焊接有控制杆,所述控制杆的形状为u形,所述控制杆与防脱块之间的夹角为九十度,所述控制杆的中间位置设有夹槽,所述夹槽的宽度尺寸大于吊钩的厚度尺寸,所述控制杆采用耐磨金属材料制成,该高效率吊装用运输装置通过设置的定位板和轴杆,使得防脱块具有旋转的功能,具有防止绳索脱钩的功能,并且通过设置的控制杆不仅方便控制防脱块转动打开吊钩槽,而且在控制杆的重量作用下,使得防脱块可以自动旋转闭合吊钩槽,同时防脱块不易产生旋转不顺,不仅提高了吊装效率,而且提高了吊装安全性。
6.进一步的,所述连接杆的表面转动连接有定位套,所述定位套的侧面通过短杆转动连接有连接座,所述短杆的一端可拆卸连接有销钉,设置的定位套使得连接杆具有自由旋转和自动调节倾斜角度的功能,提高了吊钩的挂扣便利性。
7.进一步的,所述定位板和防脱块的侧面开设有同心同轴的孔洞,所述轴杆的两端分别可拆卸连接有对称的固定帽,所述固定帽的形状为多边形,固定帽具有防脱限位的功能,便于磨损后的轴杆进行快速的更换。
8.进一步的,所述防脱块的侧面开设有对称的定位槽,所述定位槽的形状为半圆形,所述定位槽的内壁与控制杆的表面接触连接,定位槽便于控制杆与防脱块进行定位,提高
了控制杆的焊接效率。
9.进一步的,所述防脱块的表面开设有凹槽,所述凹槽的宽度尺寸大于连接杆的外径,凹槽具有避空的作用,可以避免防脱块在旋转时与连接杆以及定位板产生触碰限位。
10.进一步的,所述连接杆的一端可拆卸连接有防脱帽,防脱帽具有防脱限位的功能,而且方便吊钩的拆卸。
11.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12.(1)本方案通过设置的定位板和轴杆,使得防脱块具有旋转的功能,具有防止绳索脱钩的功能,并且通过设置的控制杆不仅方便控制防脱块转动打开吊钩槽,而且在控制杆的重量作用下,使得防脱块可以自动旋转闭合吊钩槽,同时防脱块不易产生旋转不顺,不仅提高了吊装效率,而且提高了吊装安全性。
13.(2)连接杆的表面转动连接有定位套,定位套的侧面通过短杆转动连接有连接座,短杆的一端可拆卸连接有销钉,设置的定位套使得连接杆具有自由旋转和自动调节倾斜角度的功能,提高了吊钩的挂扣便利性。
14.(3)定位板和防脱块的侧面开设有同心同轴的孔洞,轴杆的两端分别可拆卸连接有对称的固定帽,固定帽的形状为多边形,固定帽具有防脱限位的功能,便于磨损后的轴杆进行快速的更换。
15.(4)防脱块的侧面开设有对称的定位槽,定位槽的形状为半圆形,定位槽的内壁与控制杆的表面接触连接,定位槽便于控制杆与防脱块进行定位,提高了控制杆的焊接效率。
16.(5)防脱块的表面开设有凹槽,凹槽的宽度尺寸大于连接杆的外径,凹槽具有避空的作用,可以避免防脱块在旋转时与连接杆以及定位板产生触碰限位。
17.(6)连接杆的一端可拆卸连接有防脱帽,防脱帽具有防脱限位的功能,而且方便吊钩的拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的防脱块与定位板安装结构侧视图;
20.图3为本实用新型的控制杆结构俯视图。
21.图中标号说明:
22.1吊钩、11连接杆、12防脱帽、13定位套、14短杆、15连接座、16定位板、17轴杆、18固定帽、2防脱块、21凹槽、22定位槽、23吊钩槽、3控制杆、31夹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,一种高效率吊装用运输装置,包括吊钩1,请参阅图1-3,吊钩1的一端设置有连接杆11,连接杆11的一端可拆卸连接有防脱帽12,连接杆11的表面转动连接有定位套13,定位套13的侧面通过短杆14转动连接有连接座15,连接座15设有可旋转转盘,通
过钢丝绳与起吊臂连接,其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的,短杆14的一端可拆卸连接有销钉,设置的定位套13使得连接杆11具有自由旋转和自动调节倾斜角度的功能,提高了吊钩1的挂扣便利性,防脱帽12具有防脱限位的功能,而且方便吊钩1的拆卸,连接杆11的侧面固定连接有定位板16,定位板16的侧面转动连接有轴杆17,轴杆17的表面转动连接有防脱块2,防脱块2的形状为弧形,防脱块2的表面与吊钩1的内壁接触连接,防脱块2与吊钩1合围有吊钩槽23,防脱块2的侧面固定焊接有控制杆3,控制杆3的形状为u形,控制杆3与防脱块2之间的夹角为九十度,控制杆3的中间位置设有夹槽31,夹槽31的宽度尺寸大于吊钩1的厚度尺寸,控制杆3采用耐磨金属材料制成。
25.请参阅图1-3,定位板16和防脱块2的侧面开设有同心同轴的孔洞,轴杆17的两端分别可拆卸连接有对称的固定帽18,固定帽18的形状为多边形,固定帽18具有防脱限位的功能,便于磨损后的轴杆17进行快速的更换,防脱块2的侧面开设有对称的定位槽22,定位槽22的形状为半圆形,定位槽22的内壁与控制杆3的表面接触连接,定位槽22便于控制杆3与防脱块2进行定位,提高了控制杆3的焊接效率,防脱块2的表面开设有凹槽21,凹槽21的宽度尺寸大于连接杆11的外径,凹槽21具有避空的作用,可以避免防脱块2在旋转时与连接杆11以及定位板16产生触碰限位。
26.该高效率吊装用运输装置在使用时,先用手顺时针旋转控制杆3,控制杆3顺时针向上转动,从而带动防脱块2顺时针向下旋转,进而使得吊钩槽23打开,然后将绳索套进吊钩槽23内,接着松开控制杆3,控制杆3失去向上的支撑后,在本身重量的作用下,向下进行逆时针旋转,控制杆3逆时针旋转带动防脱块2逆时针旋转,从而使得防脱块2的侧面与吊钩1的内壁接触,进而闭合吊钩槽23,然后起吊运输挂扣的物体即可,通过设置的定位板16和轴杆17,使得防脱块2具有旋转的功能,具有防止绳索脱钩的功能,并且通过设置的控制杆3不仅方便控制防脱块2转动打开吊钩槽23,而且在控制杆3的重量作用下,使得防脱块2可以自动旋转闭合吊钩槽23,同时防脱块2不易产生旋转不顺,可以使吊钩槽23始终保持闭合状态,不仅提高了吊装效率,而且提高了吊装安全性。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1