一种氧化钙防潮存储罐的制作方法

1.本实用新型一种氧化钙防潮存储罐。


背景技术：

2.氧化钙(又称生石灰)，属于无机化合物，化学式cao。当遇水并放出大量的热。该氧化钙(又称生石灰)是作为自热火锅的加热包(包括生石灰、铝粉和碳酸钠等)的主要成分之一。
3.而氧化钙(又称生石灰)进厂后需先放进罐体内存储，而在生产加热包时再按需量取出。
4.而常规的罐体(n-1)是通过转动顶盖(n-2)打开后再将进出氧化钙倒入罐体(n-1)内，然后在再将顶盖(n-2)回位并盖紧。在使用时发现存在以下不足：
5.第一、由于该罐体(n-1)外形较高，容量越大，高度越高，而在对较高的罐体(n-1)倒料时，需要借助梯子，需要将袋装氧化钙(50kg左右)一袋袋地倒入，操作费力，且也不安全；
6.第二、由于氧化钙(50kg左右)是高位倒入到罐体(n-1)时，该罐体(n-1)上端处于完全敞口，由于落差大(几米不等)而产生大量灰尘的问题；
7.第三、由于袋装氧化钙(50kg左右)在倒入所述罐体(n-1)前，可能存在已回潮或干燥不彻底，因此进入罐体(n-1)内混合后会影响其内整体氧化钙的质量。


技术实现要素：

8.为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种氧化钙防潮存储罐。
9.为实现上述目的，本实用新型提供了一种氧化钙防潮存储罐，包括罐体，该罐体具有上料口和取料口；在所述上料口处设置有第一输送机，其特征在于：该第一输送机包括第一电机、第一输送筒和第一螺旋轴；该第一螺旋轴上设有第一螺旋叶片，该第一输送筒倾斜设置，该第一螺旋轴装在第一输送筒内且被该第一电机驱动转动；该第一输送筒低位端的第一进料口处设置有加料斗；该第一输送筒中部外侧壁上设有加热膜；该第一输送筒高位端处设有排气口和第一出料口，该排气口与第一出料口上下分布；该第一出料口与上料口连接，该排气口与集尘器连接。
10.采用上述方案：首先，在上料时，先将袋装的氧化钙轻放入处在低位的加料斗内，然后可通过启动该第一电机工作，该第一电机带动第一螺旋轴在第一输送筒内转动，而该第一螺旋轴上的第一螺旋叶片转动而使加料斗内的氧化钙从第一进料口从输送到第一出料口处经上料口落到罐体内，可实现将该加料斗内氧化钙被自动输送进入到罐体内，而该罐体内保持密封，该罐体的顶盖是不需要打开(或敞开)，可避免该罐体内氧化钙与外界空气接触、利于防潮；同时由于袋装的氧化钙可轻放入处在低位的加料斗内，同时无需爬梯及抬搬，可省时省力，操作非常安全，封闭输送而不会产生大量的灰尘；
11.其次，由于在该第一输送筒中部外侧壁上设有加热膜，在上料时可同时开启该加热膜工作，该加热膜可将该第一输送筒内输送路经的氧化钙加热，在输送的同时被加热而达到干燥的目的，可保证进入罐体内不含水分而防潮；且由于该第一输送筒在加热时，该氧化钙在该第一输送筒内被第一螺旋叶片翻转输送运动且周向均匀受热，相当于边搅拌边受热，干燥更充分；同时不会存在部分氧化钙不被干燥的情况且更加节能(若采用将加热膜设置在罐体外壁上加热干燥则存在罐体内氧化钙在径向方向受热不均，且在罐体内中心处氧化钙几乎是无法受热，同时也会导致不节能的问题)；
12.另外，由于当氧化钙进入罐体内时填充占据有原有空气的空间而会有气体排出(即排气)，而由于排气时附带的大量灰尘(氧化钙)会从排气口进入所述集尘器内被收集和净化，可避免粉尘污染，同时被集尘器收集下来的氧化钙可回收利用。
13.进一步地，所述罐体的顶盖上设置有泄气口，且所述泄气口与所述集尘器连接。当该第一输送机将氧化钙输送到罐体内时，该罐体内气体从泄气口处排气，然后再进入集尘器内被收集和净化。另外，由于第一输送机将氧化钙从第一进料口从输送到第一出料口处经上料口落到罐体内时，该上料口处不再排气，落料更顺畅。
14.进一步地，所述集尘器包括壳体和滤芯；该壳体内具有集尘室；该滤芯设置在集尘室内，该壳体的进气口位于所述滤芯下方且与排气口连接，该壳体下部具有灰斗；该灰斗下端安装有卸灰阀。
15.进一步地，所述卸灰阀采用自动卸灰阀；所述卸灰阀出灰口通过管道与低位收集筒连接；且该低位收集筒位于所述集尘室的下方。该集尘器内收集的灰尘(氧化钙)会停落在灰斗内，然后开启卸灰阀自动打开，该灰尘(氧化钙)会经管道下落到低位收集筒内，而该低位收集筒位置较低，方便人工处理。
16.进一步地，所述取料口处设置有第二输送机；所述第二输送机包括第二电机、第二输送筒和第二螺旋轴，所述第二螺旋轴上设有第二螺旋叶片，所述第二螺旋轴装在所述第二输送筒内且被所述第二电机驱动转动；所述第二输送筒一端设有第二进料口，所述第二进料口与所述取料口连接；所述第二输送筒另一端设有第二出料口。这样可将该罐体内的氧化钙可经是第二输送筒自动地供料给供应设备(搅拌器)。
17.本实用新型的有益效果：
18.第一、本实用新型采用不同于现有结构，在上料时先将袋装的氧化钙轻放入处在低位的加料斗内，且可该加料斗内氧化钙通过第一输送机自动输送进入到罐体内，而该罐体内保持密封，该罐体的顶盖是不需要打开(或敞开)，可避免该罐体内氧化钙与外界空气接触，可在上料时做到防潮；同时由于袋装的氧化钙可轻放入处在低位的加料斗内，同时无需爬梯及抬搬，可省时省力，操作非常安全，且封闭输送而不会产生大量的灰尘；
19.第二、本实用新型由于在该第一输送筒中部外侧壁上设有加热膜，在上料时可同时开启该加热膜工作，该加热膜可将该第一输送筒内输送路经的氧化钙加热，在输送过程中被加热并彻底干燥，可保证进入罐体内不含水分而防潮；且由于该第一输送筒在加热时，该氧化钙在该第一输送筒内被第一螺旋叶片翻转输送运动，相当于边搅拌边受热，干燥更充分；同时不会存在部分氧化钙不被干燥的情况且更加节能(若采用将加热膜设置在罐体外壁上加热干燥则存在罐体内氧化钙在径向方向受热不均，且在罐体内中心处氧化钙几乎是无法受热，同时也会导致不节能的问题)；
20.第三、本实用新型由于当氧化钙进入罐体内时填充占据有原有空气的空间而会有气体排出(即排气)，而由于排气时附带的大量灰尘(氧化钙)会从排气口进入所述集尘器内被收集和净化，可避免粉尘污染，同时被集尘器收集下来的氧化钙可回收利用。
21.第四、本实用新型由于所述罐体的顶盖上设置有泄气口(-与所述集尘器连接，在加料输送时该上料口处不再唯一地排气，落料到罐体内更顺畅；
22.第五、本实用新型由于该集尘器内收集的灰尘(氧化钙)会停落在灰斗内，然后开启卸灰阀自动打开，该灰尘(氧化钙)会经管道下落到低位收集筒内，而该低位收集筒位置较低，方便人工处理；
23.第六、本实用新型由于在所述取料口处设置有第二输送机；需要将罐体内氧化钙取出时，可经是第二输送筒自动地供料而取出给供应设备(搅拌器)。
附图说明
24.图1是现有一种氧化钙存储罐的结构示意图。
25.图2是一种氧化钙防潮存储罐的主视图。
26.图3是图2的a处放大图。
27.图4是图2的b处放大图。
28.图5是图2的c处放大图。
29.图6是一种氧化钙防潮存储罐的立体图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
31.实施例：可参见图2-6，一种氧化钙防潮存储罐，包括罐体1，该罐体1具有上料口1-1和取料口1-2。在所述上料口1-1处设置有第一输送机2；在所述取料口1-2处设置有第二输送机3。
32.具体地，该第一输送机2包括第一电机2-1、第一输送筒2-2和第一螺旋轴2-3；该第一螺旋轴2-3上设有第一螺旋叶片2-4，该第一输送筒2-2倾斜设置，该第一螺旋轴2-3装在第一输送筒2-2内且被该第一电机2-1驱动转动；具体地，该第一电机2-1输出端与第一螺旋轴2-3一端连接。
33.该第一输送筒2-2低位端设有第一进料口2-21且在该第一进料口2-21处设置有加料斗2-5。该加料斗2-5内物料从第一进料口2-2进入所述第一输送筒2-2低位端内。
34.该第一输送筒2-2中部外侧壁上设有加热膜2-7；该第一输送筒2-2高位端处设有排气口2-22和第一出料口2-23，该排气口2-22与第一出料口2-23上下分布；该第一出料口2-23与上料口1-1连接，该排气口2-22与集尘器2-6进气口连接。
35.具体地，该加热膜2-7铺设于第一输送筒2-2中部外侧壁上且周向包围。该第一输送筒2-2采用导热材料。
36.优选地，该加热膜2-7采用低温电热膜。该低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。
37.具体地，所述第二输送机3包括第二电机3-1、第二输送筒3-2和第二螺旋轴3-3，所述第二螺旋轴3-3上设有第二螺旋叶片3-4，所述第二螺旋轴3-3装在所述第二输送筒3-2内
且被所述第二电机3-1驱动转动；具体地，该第二电机3-1与第二螺旋轴3-3一端连接；所述第二输送筒3-2一端设有第二进料口3-21，所述第二进料口3-21与所述取料口1-2连接；所述第二输送筒3-2另一端设有第二出料口3-22。这样可将该罐体1内的氧化钙可经是第二输送筒3-2自动地供料给供应设备(搅拌器)。
38.具体地，所述集尘器2-6包括壳体2-61和滤芯2-62；该壳体2-61内具有集尘室2-63；该滤芯2-62设置在集尘室2-63内，该壳体2-61的进气口位于所述滤芯2-62下方且与排气口2-22连接，该壳体2-61下部具有灰斗2-64；该灰斗2-64下端安装有卸灰阀2-65。
39.优选地，所述卸灰阀2-65采用自动卸灰阀；所述卸灰阀2-65出灰口通过管道2-66与低位收集筒2-67连接；且该低位收集筒2-67位于所述集尘室2-63的下方。该集尘器2-6内收集的灰尘氧化钙会停落在灰斗2-64内，然后开启卸灰阀2-65自动打开，该灰尘(氧化钙)会经管道2-66下落到低位收集筒2-67内，而该低位收集筒2-67位置较低，方便人工处理。当该集尘器2-6的灰斗2-64内灰尘(氧化钙)到达一定量后，可远程启动该卸灰阀2-65自动打开，然后该灰斗2-64内的灰尘(氧化钙)会经管道2-66下落到低位收集筒2-67内，无需打开处于高位的集尘室2-63，操作非常方便和安全。
40.另外，在所述罐体1的顶盖10上设置有泄气口1-3，且所述泄气口1-3与所述集尘器2-6进气口连接。当该第一输送机2将氧化钙输送到罐体1内时，该罐体1内气体从泄气口1-3处排气，然后再进入集尘器2-6内被收集和净化。另外，由于第一输送机2将氧化钙从第一进料口2-21从输送到第一出料口2-23处经上料口1-1落到罐体1内时，该上料口1-1处不再唯一地排气，落料更顺畅。
41.另外，为了使该罐体1在存储时处于全封闭状态，在该上料口1-1和取料口1-2处均设置有开关阀(k1,k2)。优选地，该开关阀(k1,k2)能自动(如电动控制或气动控制)打开或关闭。
42.本实用新型工作特点如下：
43.首先，在上料时，先将袋装的氧化钙轻放入处在低位的加料斗2-5内，然后可通过启动该第一电机2-1工作，该第一电机2-1带动第一螺旋轴2-3在第一输送筒2-2内转动，而该第一螺旋轴2-3上的第一螺旋叶片2-4转动而使加料斗2-5内的氧化钙从第一进料口2-21从输送到第一出料口2-23处经上料口1-1落到罐体1内，可实现将该加料斗2-5内氧化钙自动输送进入到罐体1内，而该罐体1内保持密封，该罐体1的顶盖是不需要打开或敞开，可避免该罐体1内氧化钙与外界空气接触，采用封闭上料而利于防潮；同时由于袋装的氧化钙可轻放入处在低位的加料斗2-5内，同时无需爬梯及抬搬，可省时省力，操作非常安全，封闭输送而不会产生大量的灰尘；
44.其次，由于在该第一输送筒2-2中部外侧壁上设有加热膜2-7，在上料时可同时开启该加热膜2-7工作，该加热膜2-7可将该第一输送筒2-2内输送路经的氧化钙加热，在输送过程中被加热并彻底干燥，可保证进入罐体1内不含水分而防潮；且由于该第一输送筒2-2在加热时，该氧化钙在该第一输送筒2-2内被第一螺旋叶片2-4翻转输送运动，相当于边搅拌边受热，干燥更充分；同时不会存在部分氧化钙不被干燥的情况若采用将加热膜2-7设置在罐体外壁上加热干燥则存在罐体内氧化钙在径向方向受热不均，且在罐体内中心处氧化钙几乎是无法受热，同时也会导致不节能的问题；
45.另外，由于当氧化钙进入罐体1内时填充占据有原有空气的空间而会有气体排出
即排气，而由于排气时附带的大量灰尘氧化钙会从排气口2-22进入所述集尘器2-6内被收集和净化，可避免粉尘污染，同时被集尘器2-6收集下来的氧化钙可回收利用。
46.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。