一种服装加工用拉布机的制作方法

1.本实用新型涉及拉布机技术领域，尤其涉及一种服装加工用拉布机。


背景技术：

2.拉布机是一种将卷状物料变成多层的平面状态的机器，在服装加工过程中，为了便于对布料进行裁剪使用，也会使用到拉布机进行布料的铺平。
3.现有的拉布机在使用时，基本能够实现自动铺平，同时内部设有铺平辊，能够避免布料的褶皱，但在铺平过程中，由于布料与布料之间具有摩擦力，在铺平过程中，在摩擦力的作用下，一端被限位，另一端在放布过程中，布料存在一定的拉扯力，拉扯力的存在会使得铺平布料的两端会发生向上卷起的现象，虽然铺平辊能够进行褶皱布料的滚平，但对于布料边缘的卷起，并不能进行摊开，还是需要人工进行边缘的摊开，从而浪费人力。所以需要一种服装加工用拉布机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种服装加工用拉布机，解决了现有技术中虽然铺平辊能够进行褶皱布料的滚平，但对于布料边缘的卷起，并不能进行摊开，还是需要人工进行边缘的摊开，从而浪费人力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种服装加工用拉布机，包括支撑台，所述支撑台上滑动连接有拉布机本体，所述拉布机本体上固定连接有一对固定板，所述固定板上设有用于用于刮平布料的刮平部件，所述固定板上设有支撑板，所述支撑板上设有用于刮平部件单向运动的升降部件，所述支撑台上固定连接有l形板，所述l形板上设有用于提供刮平部件往复运动所需动力的轮齿部件。
7.优选的，所述刮平部件包括转动连接在一对固定板上的往复丝杠，两根所述往复丝杠上设有丝杠套，所述丝杠套上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有刮板，刮平部件的设置，能够进行布料边角的刮平。
8.优选的，所述升降部件包括设置在支撑板上的方形槽，所述方形槽左下端嵌设有第一磁块，所述所述方形槽右下端嵌设有第二磁块，所述方形槽通过连接部件与刮板连接，升降部件的设置，能够使得刮板只向外侧运动，使得刮平效果更好。
9.优选的，所述连接部件包括滑动连接在方形槽内的磁铁，所述磁铁通过连接杆与刮板固定连接，所述磁铁与第一磁块相互排斥，所述磁铁与第二磁块相互吸引，连接部件的设置，能够进行刮板的导向，同时能够为刮板的升降提供动力。
10.优选的，所述轮齿部件包括固定连接在l形板上的齿板，所述往复丝杠的前端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有与齿板相啮合的齿轮，轮齿部件的设置，能够为往复丝杠提供动力，进而使得刮板往复运动。
11.优选的，所述固定板上设有用于调整支撑板高度的感应部件与调整部件，所述感
应部件包括固定连接在丝杠套下端面的红外测距仪，所述红外测距仪的激光竖直指向支撑台，感应部件的设置，能够自动进行丝杠套与布料之间距离的感应，以便在距离较小时进行刮板高度的调整。
12.优选的，所述调整部件包括固定连接在固定板上的竖板，所述竖板上设有电动滑轨，所述支撑板与电动滑轨滑动连接，调整部件的设置，能够进行支撑板高度的调整，进而进行刮板高度调整，以便适用不同堆叠厚度的布料。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、通过设置升降部件与刮平部件，能够进行布料边角的刮平，刮板向外运动时，能够将卷起的布料向外拨动，进行布料的刮平，同时升降部件的设置，使得刮板在往里运动时，自动进行抬高，实现单向刮平，避免刮板在往里运动时带动布料卷起，使得刮平效果更好。
15.2、通过设置感应部件与调整部件，能够自动进行刮板最小高度的调整，以便适用不同堆叠厚度的刮平，在布料被一层层堆叠时，最上层布料与丝杠套之间距离减小，此时电动滑轨启动，带动刮板向上运动，避免刮板与最上层布料之间压力较大造成刮板与最上层布料之间摩擦力较大，在刮板运动时，带动最上层布料运动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种服装加工用拉布机的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种服装加工用拉布机的实施例1的固定板外部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种服装加工用拉布机的支撑板外部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种服装加工用拉布机的实施例2的固定板外部结构示意图。
21.图中：1、支撑台；2、拉布机本体；3、固定板；4、支撑板；5、l形板；6、往复丝杠；7、丝杠套；8、滑槽；9、刮板；10、方形槽； 11、第一磁块；12、第二磁块；13、磁铁；14、齿板；15、齿轮；16、红外测距仪；17、电动滑轨。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种服装加工用拉布机，包括支撑台1，支撑台1 上滑动连接有拉布机本体2，拉布机本体2上固定连接有一对固定板 3，固定板3上设有用于用于刮平布料的刮平部件，固定板3上设有支撑板4，支撑板4上设有用于刮平部件单向运动的升降部件，支撑台1
上固定连接有l形板5，l形板5上设有用于提供刮平部件往复运动需动力的轮齿部件，使用时拉布机本体2在支撑台1上左右往复运动，拉布机本体2能够自动进行布料的放布与裁断，此处的拉布机本体2为现有技术，在此不做赘述。
25.刮平部件包括转动连接在一对固定板3上的往复丝杠6，两根往复丝杠6上设有丝杠套7，丝杠套7上设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有刮板9。
26.升降部件包括设置在支撑板4上的方形槽10，方形槽10左下端嵌设有第一磁块11，方形槽10右下端嵌设有第二磁块12，方形槽 10通过连接部件与刮板9连接。
27.连接部件包括滑动连接在方形槽10内的磁铁13，磁铁13通过连接杆与刮板9固定连接，磁铁13与第一磁块11相互排斥，磁铁 13与第二磁块12相互吸引，这里的磁铁13与第一磁块11之间的排斥力、磁铁13与第二磁块12之间的吸引力均大于刮板9上下运动时的摩擦阻力。
28.轮齿部件包括固定连接在l形板5上的齿板14，往复丝杠6的前端固定连接有转轴，转轴上固定连接有与齿板14相啮合的齿轮15，在拉布机本体2向左运动，进行放布的过程中，齿轮15与齿板14相啮合，随着拉布机本体2向左运动，齿轮15转动带动转轴转动，此时往复丝杠6转动，带动丝杠套7前后往复运动，这里的两根往复丝杠6上螺纹方向相反，进而两个丝杠套7同时向中间运动或者向外侧运动，在丝杠套7向外侧运动时，能够带动刮板9向外侧运动，此时磁铁13在下滑道运动(为了叙述的方便，将方形槽10的下端称为下滑道，将方形槽10的上端称为上滑道)，此时刮板9的下端与布料接触，进行布料的卷起部分的刮平，当刮板9运动到最外侧时，第一磁块11与磁铁13正对，由于第一磁块11与磁铁13相互排斥，从而使得磁铁13向上运动进入到上滑道内，通过连接杆使得刮板9向上运动，进而刮板9的下端与布料脱离，从而在刮板9向里运动时，不会刮动布料，避免使得布料重新卷起，当运动到最里端时，磁铁13 与第二磁块12正对，使得磁铁13向下运动，进入到下滑道内，这里在磁铁13与第二磁块12正对时、第一磁块11与磁铁13正对时，拉布机本体2均停止在支撑台1上滑动，且停止时间为2秒，保证磁铁 13可以进入上滑道或者下滑道。
29.实施例2
30.参照图4，一种服装加工用拉布机，包括支撑台1，支撑台1上滑动连接有拉布机本体2，拉布机本体2上固定连接有一对固定板3，固定板3上设有用于用于刮平布料的刮平部件，固定板3上设有支撑板4，支撑板4上设有用于刮平部件单向运动的升降部件，支撑台1 上固定连接有l形板5，l形板5上设有用于提供刮平部件往复运动需动力的轮齿部件。
31.固定板3上设有用于调整支撑板4高度的感应部件与调整部件，感应部件包括固定连接在丝杠套7下端面的红外测距仪16，红外测距仪16的激光竖直指向支撑台1。
32.调整部件包括固定连接在固定板3上的竖板，竖板上设有电动滑轨17，支撑板4与电动滑轨17滑动连接，当堆叠布料层数较多时，布料与红外测距仪16之间距离减小，此时红外测距仪16感应并控制电动滑轨17启动，带动支撑板4向上运动，使得刮板9的最低位置抬高，避免刮板9与最上层布料之间压力较大造成刮板9与最上层布料之间摩擦力较大，在刮板9运动时，带动最上层布料运动，这里的红外测距仪16与红外测距仪16控制电动滑轨17运动均为现有技术，在此不做赘述。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。