一种卷盘式喷灌机用收管装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷盘式喷灌技术领域，尤其涉及一种卷盘式喷灌机用收管装置。


背景技术：

2.卷盘式喷灌机主要应用于农田的浇灌，并已成为一种方便高效、应用广泛的喷灌设备。主要由卷盘、喷头车和行走底架组成，卷盘通过转盘安装在行走底架上，并通过输水管与喷头车连接，在喷头车作业完成后，卷盘会卷收管路，实现装置的存收。
3.但是现有的收管装置在使用时仍存在一些弊端，当装置在收管时，收卷辊会处于高速转动的状态，使得管体在卷收的过程中可能会存在收卷层次不齐的情况。
4.因此，有必要提供一种新的一种卷盘式喷灌机用收管装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卷盘式喷灌机用收管装置。
6.本实用新型提供的一种卷盘式喷灌机用收管装置包括底座，所述底座的顶部安装有对称分布的支撑板，两组所述支撑板的中部升降设置有抵紧机构，所述底座的内部形成有空腔，所述空腔的内部收容有转动机构，所述转动机构的驱动端安装有驱动机构，所述转动机构与抵紧机构的耦合处设置有升降机构；驱动驱动机构时，驱动机构通过升降机构带动抵紧机构在底座的顶部进行竖直方向的移动，用于抵紧管体的收卷。
7.优选的，所述驱动机构包括安装于底座一侧表面的支座，所述支座的顶部放置有正反转电机。
8.优选的，所述正反转电机的驱动端转动连接有驱动转动轴，所述驱动转动轴远离正反转电机的一端转动延伸至空腔的内部并于末端与空腔的一侧内壁轴承连接。
9.优选的，所述转动机构包括对称固定套接于驱动转动轴外表面的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮。
10.优选的，所述升降机构包括开设于支撑板一侧外壁的限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动设置有限位滑块。
11.优选的，所述升降机构还包括固定穿设于第二锥齿轮内表面的升降螺杆，所述升降螺杆远离第二锥齿轮的一端转动延伸至支撑板的内部并于末端与支撑板的内顶壁轴承连接。
12.优选的，所述升降螺杆的外表面螺纹套接有升降滚珠螺母，所述升降滚珠螺母处于支撑板的内部并于一侧表面与限位滑块的一侧表面固定。
13.优选的，所述抵紧机构包括固定于限位滑块远离升降滚珠螺母一侧表面的连接板，所述连接板的顶部固定有抵紧板。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种卷盘式喷灌机用收管装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种卷盘式喷灌机用收管装置，通过设置的正反转电机，使得安
装在正反转电机驱动端上的驱动转动轴能够进行顺时针和逆时针两侧方向的转动，使之安装在驱动转动轴外壁上的第一锥齿轮会随着驱动转动轴的转动进行同步转动，致使啮合在第一锥齿轮一侧的第二锥齿轮会随着第一锥齿轮的转动跟着转动，使之安装在第二锥齿轮内壁中的升降螺杆也将会随着第二锥齿轮的转动进行同侧方向的同步转动，使得螺纹套接在升降螺杆外壁上的升降滚珠螺母将会随着升降螺杆的转动在其外壁上进行竖直方向的来回移动，使得安装在升降滚珠螺母一侧的限位滑块能够带动其一侧的连接板在底座的顶部进行竖直的来回移动，当连接板上的抵紧板向上移动至合适位置时，能够对收管器收卷管体时起到低紧、防偏移的作用，继而实现了管体收卷后的层次均匀且整齐，从而提高了装置的收卷质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种卷盘式喷灌机用收管装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的底座与支撑板的正视剖视结构示意图；
18.图3为图2所示的驱动机构与转动机构与升降机构的连接结构示意图。
19.图中标号：1、底座；2、支撑板；3、抵紧机构；31、连接板；32、抵紧板；4、空腔；5、驱动机构；51、正反转电机；52、驱动转动轴；6、转动机构；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；7、升降机构；71、升降螺杆；72、升降滚珠螺母；73、限位滑块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1至图3，一种卷盘式喷灌机用收管装置包括底座1，所述底座1的顶部安装有对称分布的支撑板2，两组所述支撑板2的中部升降设置有抵紧机构3，所述底座1的内部形成有空腔4，所述空腔4的内部收容有转动机构6，所述转动机构6的驱动端安装有驱动机构5，所述转动机构6与抵紧机构3的耦合处设置有升降机构7；驱动驱动机构5时，驱动机构5通过升降机构7带动抵紧机构3在底座1的顶部进行竖直方向的移动，用于抵紧管体的收卷。
22.在使用时，当收管器在收卷管体时，这时立即启动正反转电机51，使得驱动转动轴52能够进行顺时针方向的转动，使之使之安装在驱动转动轴52外壁上的第一锥齿轮61会随着驱动转动轴52的转动进行同步转动，致使啮合在第一锥齿轮61一侧的第二锥齿轮62会随着第一锥齿轮61的转动跟着转动，使之安装在第二锥齿轮62内壁中的升降螺杆71也将会随着第二锥齿轮62的转动进行同侧方向的同步转动，使得螺纹套接在升降螺杆71外壁上的升降滚珠螺母72将会随着升降螺杆71的转动在其外壁上进行竖直方向的来回移动，使得安装在升降滚珠螺母72一侧的限位滑块73能够带动其一侧的连接板31在底座1的顶部进行竖直的来回移动，直至将连接板31上的抵紧板32向上移动至合适位置，使得抵紧板32能够对收管器收卷管体时起到低紧、防偏移的作用，继而实现了管体收卷后的层次均匀且整齐，从而提高了装置的收卷质量。
23.在具体实施过程中，如图2和图3所示，所述驱动机构5包括安装于底座1一侧表面的支座，所述支座的顶部放置有正反转电机51。
24.在使用时，通过将正反转电机51安装在具有减震作用的支座上，使得能够为之后正反转电机51在运行时产生的震动起到缓冲、支撑的作用。
25.参考图3所示，所述正反转电机51的驱动端转动连接有驱动转动轴52，所述驱动转动轴52远离正反转电机51的一端转动延伸至空腔4的内部并于末端与空腔4的一侧内壁轴承连接。
26.在使用时，将驱动转动轴52安装在正反转电机51的驱动端上，使得正反转电机51在运行时驱动转动轴52能够在空腔4的内部进行顺时针和逆时针两侧方向的转动。
27.参考图2和图3所示，所述转动机构6包括对称固定套接于驱动转动轴52外表面的第一锥齿轮61，所述第一锥齿轮61的一侧啮合连接有第二锥齿轮62。
28.在使用时，将两块第一锥齿轮61均套接在驱动转动轴52的外壁上，使得驱动转动轴52在转动的同时也会带动第一锥齿轮61的转动，使之啮合在第一锥齿轮61一侧的第二锥齿轮62也会随着第一锥齿轮61的转动跟着同步转动。
29.参考图2河图3所示，所述升降机构7包括开设于支撑板2一侧外壁的限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动设置有限位滑块73。
30.在使用时，通过在支撑板2靠近内侧的外壁上开设限位滑槽，使之为之后带动抵紧机构3在底座1的顶部进行竖直方向的移动做准备。
31.参考图3所示，所述升降机构7还包括固定穿设于第二锥齿轮62内表面的升降螺杆71，所述升降螺杆71远离第二锥齿轮62的一端转动延伸至支撑板2的内部并于末端与支撑板2的内顶壁轴承连接。
32.在使用时，通过将升降螺杆71安装在第二锥齿轮62的内部，使得第二锥齿轮62在转动的同时能够带动升降螺杆71的转动。
33.参考图3所示，所述升降螺杆71的外表面螺纹套接有升降滚珠螺母72，所述升降滚珠螺母72处于支撑板2的内部并于一侧表面与限位滑块73的一侧表面固定。
34.在使用时，将升降滚珠螺母72螺纹套接在升降螺杆71的外壁上，使得升降螺杆71在转动的同时能够带动升降滚珠螺母72在其外壁上进行竖直方向的来回移动。
35.参考图1和图3所示，所述抵紧机构3包括固定于限位滑块73远离升降滚珠螺母72一侧表面的连接板31，所述连接板31的顶部固定有抵紧板32。
36.在使用时，通过将连接板31安装在限位滑块73的一侧，使得限位滑块73通过升降滚珠螺母72进行竖直方向移动的同时能够带动安装在连接板31顶部的抵紧板32也进行同步移动。
37.本实用新型提供的一种卷盘式喷灌机用收管装置的工作原理如下：
38.当收管器在收卷管体时，这时立即启动正反转电机51，使得驱动转动轴52能够进行顺时针方向的转动，使之使之安装在驱动转动轴52外壁上的第一锥齿轮61会随着驱动转动轴52的转动进行同步转动，致使啮合在第一锥齿轮61一侧的第二锥齿轮62会随着第一锥齿轮61的转动跟着转动，使之安装在第二锥齿轮62内壁中的升降螺杆71也将会随着第二锥齿轮62的转动进行同侧方向的同步转动，使得螺纹套接在升降螺杆71外壁上的升降滚珠螺母72将会随着升降螺杆71的转动在其外壁上进行竖直方向的来回移动，使得安装在升降滚珠螺母72一侧的限位滑块73能够带动其一侧的连接板31在底座1的顶部进行竖直的来回移动，直至将连接板31上的抵紧板32向上移动至合适位置，使得抵紧板32能够对收管器收卷
管体时起到低紧、防偏移的作用，继而实现了管体收卷后的层次均匀且整齐，从而提高了装置的收卷质量。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。