一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注料封装技术领域，具体为一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置。


背景技术：

2.浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等诸多特点，产品广泛适用于循环流化床锅，冶金、石油化工，火电等行业领域。盛钢水的容器为中间包，中间包由包盖、内浇口、外浇口、风口、上水口等部分构成。中间包盖通过浇注料作为内衬材料，具有抗剥落，经济效益高的优点。
3.现有的浇注料装入袋中进行封装处理，用于浇注料的封装装置在使用时，人工将封装袋的袋口展开，使袋口置于料斗的出料口处，对浇注料进行袋装封装处理，但是封装袋的袋口紧密贴合在一起，不能够快速的展开来，同时浇注料进入封装袋内后，封装袋易发生倾倒，使浇注料不能够高效的进行封装处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于浇注料的封装装置在使用时，人工将封装袋的袋口展开，使袋口置于料斗的出料口处，对浇注料进行袋装封装处理，但是封装袋的袋口紧密贴合在一起，不能够快速的展开来，同时浇注料进入封装袋内后，封装袋易发生倾倒，使浇注料不能够高效的进行封装处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置，包括封装装置主体和封装袋，所述封装装置主体上设有料斗，且料斗下端安装有出料口，所述封装装置主体下端设有带式输送机，且带式输送机上端两侧对称连接有安装架，所述安装架上端相对的一面均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端均连接有固定板，所述固定板侧面安装有气动吸附盘，且固定板上端连接有封装袋定位块，所述封装袋处于封装袋定位块之间，且封装袋两侧还设有限位板，并且限位板靠近安装架的一侧均设有第二连接件，所述安装架上还连接有固定杆，且固定杆另一端设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端设有第一连接件，且第一连接件与第二连接件活动连接。
6.优选的，所述电动伸缩杆和限位板均关于出料口对称设置。
7.优选的，所述第一连接件与第二连接件的剖面均为t型结构，且第一连接件与第二连接件的两侧还通过螺栓对称连接有第三弹簧。
8.优选的，所述限位板为弧形板结构，且限位板的弧形板凹面处相靠近。
9.优选的，所述封装袋定位块上设有固定块，且固定块内开设有凹槽。
10.优选的，所述固定块的凹槽内卡合有第二弹簧以及调节块，且调节块与固定块活
动连接，并且调节块外侧卡合安装有滚球。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置能够快速打开用于浇注料封装的封装袋，并通过限位板对封装袋进行限位支撑处理，有效避免封装袋内装入浇注料后倾倒，提高浇注料的封装效率。该经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置的限位板能够进行位移以及转动处理，可以使封装袋从限位板之间移出，同时限位板可以通过位移进行缓冲处理，方便封装装置的封装工作。
附图说明
12.图1为本实用新型一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置图1中b处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置封装袋定位块结构示意图；
16.图5为本实用新型一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置电动伸缩杆调节结构示意图；
17.图6为本实用新型一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置限位板安装位置结构示意图；
18.图7为本实用新型一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置限位板转动调节结构示意图。
19.图中：1、封装装置主体；2、料斗；3、出料口；4、电动伸缩杆；5、第一弹簧；6、第一连接件；7、带式输送机；8、安装架；9、气动吸附盘；10、固定板；11、封装袋；12、固定杆；13、限位板；14、第二连接件；15、封装袋定位块；16、固定块；17、调节块；18、滚球；19、第二弹簧；20、第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置，包括封装装置主体1和封装袋11，封装装置主体1上设有料斗2，且料斗2下端安装有出料口3，出料口3为现有的封装装置上用于控制出料情况的结构，封装装置主体1下端设有带式输送机7，带式输送机7为现有的皮带式输送机结构，通过电机驱动辊轴带动皮带转动，使带式输送机7上的物体进行移动，且带式输送机7上端两侧对称连接有安装架8，安装架8上端相对的一面均安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的活动端均连接有固定板10，固定板10侧面安装有气动吸附盘9，且固定板10上端连接有封装袋定位块15，封装袋定位块15上设有固定块16，且固定块16内开设有凹槽，此结构封装袋定位块15可以通过固定块16与
固定板10进行固定处理，在电动伸缩杆4进行伸缩移动处理时，封装袋定位块15会同步进行移动处理，固定块16的凹槽内卡合有第二弹簧19以及调节块17，且调节块17与固定块16活动连接，并且调节块17外侧卡合安装有滚球18，此结构可以使封装袋11通过滚球18固定到封装袋定位块15之间，滚球18的滚动可以避免封装袋11出现移动阻塞的情况，同时滚球18可以在调节块17的作用下挤压第二弹簧19相对固定块16进行活动处理，让封装袋11可以方便的放入封装袋定位块15之间，从而使气动吸附盘9可以作用在封装袋11上，封装袋11处于封装袋定位块15之间，且封装袋11两侧还设有限位板13，电动伸缩杆4和限位板13均关于出料口3对称设置，此结构电动伸缩杆4可以对气动吸附盘9起到移动的作用，气动吸附盘9通过气动吸附封装袋11的袋口两侧，让封装袋11的袋口能够打开，限位板13对封装袋11两侧进行支撑限位处理，以防封装袋11装入浇注料后倾倒，并且限位板13靠近安装架8的一侧均设有第二连接件14，限位板13为弧形板结构，且限位板13的弧形板凹面处相靠近，此结构限位板13可以通过凹面对封装袋11起到限位防倾倒的作用，易于浇注料的封装进料处理，安装架8上还连接有固定杆12，且固定杆12另一端设有第一弹簧5，第一弹簧5另一端设有第一连接件6，且第一连接件6与第二连接件14活动连接，第一连接件6与第二连接件14的剖面均为t型结构，且第一连接件6与第二连接件14的两侧还通过螺栓对称连接有第三弹簧20，此结构装满浇注料的封装袋11从限位板13之间移出时，封装袋11通过重力使限位板13发生转动，从而使第二连接件14转动，第二连接件14相对第一连接件6转动时，第二连接件14其中一端会压缩第三弹簧20，而第二连接件14另一端会拉伸第三弹簧20在封装袋11从限位板13之间移出后，限位板13会在第三弹簧20的作用下回复原位。
22.工作原理：在使用该经济型抗剥落中间包盖浇注料封装装置时，首先经济型抗剥落中间包盖浇注料加工成型后导入料斗2内，在对浇注料进行封装处理时，将封装袋11卡合到滚球18之间，滚球18在调节块17的定位作用下挤压第二弹簧19，调节块17相对固定块16进行活动，让封装袋11卡入封装袋定位块15之间，再然后气动吸附盘9吸附住封装袋11的两侧，接着电动伸缩杆4驱动固定板10带动气动吸附盘9向两侧移动，使封装袋11的袋口打开，工作人员通过对封装装置主体1的控制，使浇注料由出料口3排出进入封装袋11内，完成浇筑料封装的上料处理，限位板13通过凹面对封装袋11进行两侧的限位支撑处理，以防封装袋11倾倒，同时限位板13可在第一弹簧5的作用下相对固定杆12进行活动，使限位板13进行位移处理，让封装袋11在与限位板13接触时可以进行缓冲处理，带式输送机7对封装袋11进行底部支撑处理，当封装袋11内装入一定量的浇注料后，封装装置主体1停止封装进料，然后封装袋11在带式输送机7的作用下进行移动，封装袋11经过限位板13时，通过第一连接件6与第二连接件14之间的活动连接使限位板13转动，此时第二连接件14其中一端压缩第三弹簧20，第二连接件14另一端拉伸第三弹簧20，在封装袋11从限位板13之间移出后，限位板13会在第三弹簧20的作用下回复原位，安装架8对固定杆12和电动伸缩杆4起到安装固定的作用，之后重复以上步骤再次进行浇注料的封装进料即可，从而完成一系列工作。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。