一种铝卷保护膜双臂缠绕装置的制作方法

一种铝卷保护膜双臂缠绕装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种铝卷保护膜双臂缠绕装置。
3.

背景技术：

4.为了避免生产好的铝卷材在输送过程中被雨水淋湿，需要对铝卷材缠绕包裹保护膜，以提高防水性能。现有技术中，在对铝卷材缠绕包裹保护膜时，通常是将铝卷材竖直吊装在旋转台上，旋转台带动铝卷材转动，而位于旋转台旁侧的单个保护膜释放机构则不转动，在铝卷材转动过程中保护膜被拉扯并包裹在铝卷材外侧。在该缠绕方式中，由于铝卷材的重量较大，旋转台的转动负荷较大，使得旋转台和铝卷材的转动速度较慢，进而导致保护膜的缠绕包裹效率交底。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝卷保护膜双臂缠绕装置，设计合理，提高保护膜的缠绕包裹效率。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝卷保护膜双臂缠绕装置，包括用于支撑卧式放置的铝卷材的一对支撑转辊，一对支撑转辊的外侧设有一对竖向支撑臂，一对竖向支撑臂由旋转机构驱动绕着铝卷材转动，每个竖向支撑臂靠近一对支撑转辊的一侧面均设置有保护膜释放机构。
8.进一步的，所述旋转机构包括位于一对支撑转辊正上方的旋转台，所述旋转台的底部固定有连接横梁；一对竖向支撑臂分别固定在连接横梁的左右两端。
9.进一步的，所述旋转台由位于其上方的旋转电机驱动旋转，所述旋转电机固定安装在顶架上，所述顶架的四周分别安装有竖直设置的防护网，所述防护网位于竖向支撑臂的外侧。
10.进一步的，一对支撑转辊左右分布且均呈纵向设置，铝卷材支撑在一对支撑转辊之间，所述支撑转辊由驱动电机驱动旋转。
11.进一步的，所述保护膜释放机构包括可沿着竖向支撑臂上下移动的升降架，所述升降架上竖立有用以套装保护膜卷筒的放卷轴。
12.进一步的，所述升降架上焊接有上固定板和下固定板，所述放卷轴下端连接于下固定板上，上、下固定板之间设有一对配合拉动保护膜的夹送辊，上、下固定板之间还设有位于两个夹送辊出料侧的导辊，所述导辊和夹送辊之间设有一张紧辊，上、下固定板上开设有与张紧辊两端滑动配合的长槽，上、下固定板和张紧辊端部之间连接有朝保护膜所在侧拉动张紧辊的拉簧。
13.进一步的，所述上固定板上安装有电机，两夹送辊上端设有相啮合的一对齿轮，其中一个夹送辊上端还套装有从动链轮并通过传动链条与电机主轴上的主动链轮传动连接。
14.进一步的，所述放卷轴上端套装有挡在保护膜卷筒上端的挡板，所述挡板上侧设有套在放卷轴上端限位套，所述限位套侧部开设有螺纹孔并连接有锁紧螺钉。
15.进一步的，所述竖向支撑臂为中空结构，竖向支撑臂上端安装有驱动升降架上下移动的升降电机，升降电机的输出轴连接有丝杆，所述竖向支撑臂的侧部开设有竖向槽道，
所述升降架侧部设有与竖向槽道滑动配合的滑座并且滑座上安装有与丝杆配合的螺母座。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，一对竖向支撑臂分别带动一个保护膜释放机构绕着铝卷材转动，由于一对竖向支撑臂的重量相较于铝卷材较小，故而旋转台可带动一对竖向支撑臂快速转动，提高对铝卷材缠绕包裹保护膜的速度；并且采用两个保护膜释放机构同时工作，可进一步增加缠绕包裹速率。
17.附图说明：
18.图1是本实用新型实施例主视构造示意图；
19.图2是图1中的a处放大示意图；
20.图3是本实用新型实施例中的局部俯视构造示意图；
21.图4是图3中的局部构造示意图。
22.图中：
23.100-支撑转辊；200-竖向支撑臂；210-接近开关；300-保护膜释放机构；310-放卷轴；311-挡板；312-限位套；313-锁紧螺钉；320-上固定板；321-长槽；322-拉簧；330-下固定板；340-夹送辊；341-齿轮；342-从动链轮；350-导辊；360-张紧辊；370-电机；380-滑座；390-升降架；400-保护膜；500-铝卷材；600-升降电机；700-旋转台；710-连接横梁；720-顶架；730-防护网；740-旋转电机。
24.具体实施方式:
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1～4所示，本实用新型一种铝卷保护膜双臂缠绕装置，包括用于支撑卧式放置的铝卷材500的一对支撑转辊100，一对支撑转辊100旋转时可带动卧式放置的铝卷缓慢转动，一对支撑转辊100的外侧设有一对竖向支撑臂200，一对竖向支撑臂200由旋转机构驱动绕着铝卷材500转动，每个竖向支撑臂200靠近一对支撑转辊100的一侧面均设置有保护膜释放机构300。一对竖向支撑臂分别带动一个保护膜释放机构绕着铝卷材转动，由于一对竖向支撑臂的重量相较于铝卷材较小，故而旋转机构可带动一对竖向支撑臂快速转动，提高对铝卷材缠绕包裹保护膜的速度；并且采用两个保护膜释放机构同时工作，可进一步增加缠绕包裹速率。
28.本实施例中，所述旋转机构包括位于一对支撑转辊100正上方的旋转700台，所述旋转台700的底部固定有连接横梁710；一对竖向支撑臂200分别固定在连接横梁710的左右两端。
29.本实施例中，所述旋转台700由位于其上方的旋转电机740驱动旋转，所述旋转电机740固定安装在顶架720上，所述顶架720的四周分别安装有竖直设置的防护网730，所述防护网730位于竖向支撑臂200的外侧，以起到防护效果，避免对铝卷进行缠绕包裹保护膜时，人工进入竖向支撑臂的转动范围内，引发安全事故。
30.本实施例中，一对支撑转辊100左右间隔分布，每根支撑转辊100均呈纵向延伸设
置，铝卷材500支撑在一对支撑转辊100之间，所述支撑转辊100由驱动电机（图中未画出）驱动旋转。当驱动电机驱动支撑转辊转动时，支撑转辊的表面依靠摩擦力带动铝卷材进行缓慢转动，以调整保护膜缠绕包裹的位置。
31.本实施例中，所述保护膜释放机构300包括可沿着竖向支撑臂200上下移动的升降架390，所述升降架390上竖立有用以套装保护膜卷筒的放卷轴310。通过升降架的上下移动配合旋转台转动，使保护膜将铝卷材进行全方位的缠绕包裹，以大大提高防水性能，避免铝卷材在装箱运输过程中被水淋湿，保证产品质量。
32.本实施例中，所述升降架390上焊接有上固定板320和下固定板330，所述放卷轴310下端连接于下固定板330上，上、下固定板330之间设有一对配合拉动保护膜的夹送辊，两个夹送辊同步方向运动，配合拉动保护膜实现放卷。
33.本实施例中，上、下固定板之间还设有位于两个夹送辊出料侧的导辊350，所述导辊和夹送辊之间设有一张紧辊360，上、下固定板上开设有与张紧辊360两端滑动配合的长槽321，上、下固定板和张紧辊360端部之间连接有朝保护膜400所在侧拉动张紧辊的拉簧322；拉簧通过拉动张紧辊，使保护膜被顶紧，进而能够提高保护膜在缠绕过程中的张力，保证保护膜缠绕更加严实。
34.本实施例中，所述上固定板320上安装有电机370，两夹送辊340上端设有相啮合的一对齿轮341，其中一个夹送辊340上端还套装有从动链轮342并通过传动链条与电机370主轴上的主动链轮传动连接。
35.本实施例中，所述放卷轴310上端套装有挡在保护膜卷筒上端的挡板311，所述挡板311上侧设有套在放卷轴上端限位套312，所述限位套312侧部开设有螺纹孔并连接有锁紧螺钉313；安装保护膜卷筒时，需要拆下挡板和限位套，套装保护膜卷筒后，在依次套装上挡板和限位套，然后利用锁紧螺钉固定住限位套，挡板不宜对保护膜卷筒压的过紧，只需能够限制其轴向窜动即可。
36.本实施例中，所述竖向支撑臂200为中空结构，竖向支撑臂200上端安装有驱动升降架390上下移动的升降电机600，升降电机600的输出轴连接有丝杆，所述竖向支撑臂200的侧部开设有竖向槽道，所述升降架390侧部设有与竖向槽道滑动配合的滑座380并且滑座380上安装有与丝杆配合的螺母座。
37.本实施例中，所述竖向支撑臂200上、下端分别连接有用以感应升降架位置的接近开关210。
38.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
39.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
40.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
41.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当
理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。