多列式包装机计量入料装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机入料结构技术领域，具体为多列式包装机计量入料装置。


背景技术：

2.现有多列式包装机的入料装置，结构复杂，物料全部是通过一根根管道独立连接至各列出料管，并且每根管道上都需要安装电磁阀，用于控制物料的流速，进而实现定量出料的目的。
3.现有的进料方式依靠高精度控制器，分别对各个电磁阀进行控制，在加工现场需要布置大量电路电线，使用成本高，且维护工作很难进行，不利于小型工厂使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供多列式包装机计量入料装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。
5.本实用新型的多列式包装机计量入料装置，包括物料暂存箱，所述物料暂存箱的顶部和底部均为开口状设计，所述物料暂存箱底部的开口处设置有分料板，所述分料板的顶部设置有若干个出料结构，所述物料暂存箱的内部设置有计量机构，所述物料暂存箱的顶部插接有箱盖，所述箱盖顶部还安装有驱动件，所述驱动件与计量结构连接，用于驱动计量结构沿垂直方向进行移动，实现对出料结构的封堵。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述计量机构包括连接杆和密封结构，所述连接杆的底部且对应出料结构的位置处均设置有用于连接密封结构的第二连接套筒。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述密封结构包括密封塞，所述密封塞的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆插接于第二连接套筒内并通过螺栓进行固定。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述密封塞的底部设置有穿刺部。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述箱盖顶部且对应通孔的位置处设置有第三连接套筒，所述第三连接套筒的内部设置有定位环，所述驱动件的外壳上设置有连接环，所述连接环插接于连接套筒内部并通过螺栓进行固定。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆顶部的中央设置有第一连接套筒，所述驱动件的输出端插接于第一连接套筒内部并通过螺栓进行固定。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述出料结构包括等距离开设于分料板顶部的导流孔，所述导流孔的截面呈漏斗状，所述导流孔底部的中央开设有贯穿至分料板底部的出料孔。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述分料板底部切对应出料孔的位置处通过螺栓安装有出料管。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述箱盖顶部的一侧设置有进料管，用于与输送泵相连，向物料暂存箱内填充原材料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过设置的计量机构以及密封结构，配合箱盖顶部设置的驱动件与计量机构相连的设置，使得驱动机构能够带动计量机构和密封结构沿垂直方向上升和下降，进而实现同时对各个出料孔进行打开和封堵的目的，通过在分料板上设置的导流孔，使得各个出料孔在被打开的瞬间都能够同时流出物料，实现同步出料的目的，并通过出料时间来控制出料量，实现计量出料的目的，代替了传统通过多个电磁阀对出料管进行单独控制的工作方式，仅通过一个驱动件即可对所有进料管的出料量进行计量控制，使用起来非常方便，且各个结构均为可拆卸设置，也便于日常维护。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
18.图2为图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型下料结构结构示意图。
20.图中：1、物料暂存箱；2、分料板；201、导流孔；202、出料孔；203、出料管；3、连接杆；301、第一连接套筒；302、驱动件；303、连接环；304、第二连接套筒；4、密封塞；401、支撑杆；402、穿刺部；5、箱盖；501、通孔；502、第三连接套筒；503、定位环；6、进料管。
具体实施方式
21.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
22.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.请参阅图1-3，本实用新型的多列式包装机计量入料装置，包括物料暂存箱1，物料暂存箱1的顶部和底部均为开口状设计，物料暂存箱1底部的开口处设置有分料板2，分料板2的顶部设置有若干个出料结构，物料暂存箱1的内部设置有计量机构，物料暂存箱1的顶部插接有箱盖5，箱盖5顶部还安装有驱动件302，驱动件302与计量结构连接，箱盖5顶部的一侧设置有进料管6，用于与输送泵相连，向物料暂存箱1内填充原材料。
24.需要说明的是，驱动件302的作用是用于驱动计量结构沿垂直方向进行移动，实现对出料结构的封堵，在本实施例中，驱动件302可以使电动伸缩杆、液压杆、气缸等直线执行件，考虑到该装置需要实现快速伸缩的功能，驱动件302优选为气缸。
25.在本实施例中，计量机构包括连接杆3和密封结构，连接杆3的底部且对应出料结构的位置处均设置有用于连接密封结构的第二连接套筒304。
26.进一步的，密封结构包括密封塞4，密封塞4的顶部设置有支撑杆401，支撑杆401插接于第二连接套筒304内并通过螺栓进行固定。
27.通过上述技术方案，使得气缸能够带动连接杆3和密封结构沿垂直方向进行运动，
进而实现对出料结构的封堵和打开，由于各个密封结构同时进行上下移动，只需要根据需求对驱动件302的行程进行定时控制，即可实现计量出料的目的，相较于传统控制方式而言更加简单便捷、易于调试。
28.更进一步的，密封塞4的底部设置有穿刺部402，穿刺部402呈圆锥状，且尖端朝下，穿刺部402在密封塞4下降过程中，能够轻易的穿过物料，使密封塞4顺利的插入出料结构中进行封堵。
29.在本实施例中，出料结构包括等距离开设于分料板2顶部的导流孔201，导流孔201的截面呈漏斗状，导流孔201底部的中央开设有贯穿至分料板2底部的出料孔202，分料板2底部切对应出料孔202的位置处通过螺栓安装有出料管203。
30.需要说明的是，导流孔201底部的直径与出料孔202的直径相同，出料孔202的直径又与密封塞4的直径相同。
31.通过上述技术方案，当密封塞4插入出料孔202内部时，导流孔201内能够积满物料，在密封塞4从出料孔202中拔出时，各个导流孔201中的物料能够第一时间同时流出，实现计量出料的目的。
32.在本实施例中，箱盖5顶部且对应通孔501的位置处设置有第三连接套筒502，第三连接套筒502的内部设置有定位环503，驱动件302的外壳上设置有连接环303，连接环303插接于连接套筒内部并通过螺栓进行固定。
33.连接杆3顶部的中央设置有第一连接套筒301，驱动件302的输出端插接于第一连接套筒301内部并通过螺栓进行固定。
34.通过上述技术方案，便于工作人员对驱动件302进行拆装，为该装置的维护工作提供了便利。
35.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。