储物盒的制作方法

1.本实用新型属于仓储及售卖设备技术领域，尤其涉及一种储物盒。


背景技术：

2.储物盒，用于短期存储物品，当多个储物盒堆叠摆放后形成储物柜集合，利用储物柜能够进行多个的物品存放，通过在公共区域设置储物柜，对接收的物品进行暂存，用户再通过系统发送的二维码或者密码进行一对一精准的取物，现有技术中通过扫码或者输入密码后精准的打开对应的柜门，引导用户清楚的辨别自己对应的储物位置，而现有技术中的储物盒进行物品存取，在使用过程由于储物柜的储物空间具有一定的深度，当柜门打开后存在物品摆放位置过深，不方便取物的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种储物盒，旨在解决现有技术中的储物盒取物不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种储物盒，包括盒体、抽屉、推动装置、限位组件和用于控制所述限位组件转动的控制装置，所述盒体上开设有相邻的控制腔和抽屉槽，所述控制腔和所述抽屉槽之间设置有相互连通的连接孔，所述抽屉安装于所述抽屉槽中，且所述抽屉侧面设置有穿过所述连接孔延伸至所述控制腔中的定位凸起，所述控制装置和所述推动装置均固定安装于所述控制腔中，且所述推动装置的移动端穿过所述盒体内壁抵接于所述抽屉的侧壁上，用于感知所述抽屉的移动情况，所述限位组件转动端转动安装于所述控制腔的内侧壁上，且所述限位组件的另一端与所述定位凸起相互卡接，所述控制装置的控制端控制所述转动端摆动，所述推动装置与所述控制装置之间电性连接。
5.优选地，所述控制装置的控制端上设置有偏心轮，所述偏心轮与所述控制装置的旋转端固定连接，所述偏心轮上的偏心凸起的转动路径与所述转动端重合，用于推动所述转动端摆动。
6.优选地，所述限位组件包括限位杆和避空杆，所述限位杆的一端转动安装于所述控制腔的内侧壁上，所述限位杆的另一端与所述定位凸起相互卡接，所述避空杆的一端与所述限位杆的另一端之间转动连接，所述避空杆长于所述限位杆，所述偏心凸起的转动路径与所述避空杆的末端重合。
7.优选地，所述避空杆的末端设置有限位凸起，所述限位凸起与所述偏心凸起的转动路径重合。
8.优选地，所述推动装置包括弹力组件和用于感知所述抽屉到位情况的微动开关，所述弹力组件和所述微动开关均固定安装于所述控制腔中，且所述弹力组件的移动端穿过所述控制腔的的侧壁与所述抽屉侧壁抵接，所述微动开关与所述控制装置之间电性连接。
9.优选地，所述弹力组件包括定位柱、弹簧和抵接件，所述定位柱固定安装于所述控
制腔的内侧面上，所述抵接件滑动安装于所述控制腔中，所述抵接件的端部穿过所述控制腔的侧壁与所述抽屉的侧壁抵接，所述弹簧的两端分别与所述定位柱与所述抵接件之间固定连接。
10.优选地，所述控制腔的内侧壁上设置有避空槽，所述推动装置的移动端穿过所述避空槽抵接于所述抽屉的侧壁上。
11.优选地，所述抽屉、所述推动装置、所述限位组件和所述抽屉槽均镜像设置有两个，且两个所述抽屉槽和两个所述限位组件均分别相邻设置，所述控制装置的控制端位于两个所述限位组件之间，用于控制两个所述限位组件摆动。
12.优选地，所述抽屉底部与所述抽屉槽底面滑动连接。
13.优选地，所述盒体包括主体和防护盖，所述控制腔和所述抽屉槽均位于所述主体上，所述防护盖盖封与所述控制腔和所述抽屉槽上方。
14.本实用新型实施例提供的储物盒中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
15.本实用新型中的储物盒由盒体、抽屉、推动装置、限位组件和控制装置，其中控制装置用于控制限位组件进行转动，在进行组装前需要在盒体上面开设出控制腔和抽屉槽来供其余组件进行安装，而控制腔和抽屉槽之间相邻设置，并且控制腔和抽屉槽之间的隔板处设置有连接孔，来实现控制腔和抽屉槽之间的连通，而抽屉槽中与该隔板相对的一侧面不设置单板，留出抽屉移动孔位，抽屉安装在抽屉槽中，从留有的孔位出进行移动，在抽屉的侧面设置有定位凸起，该定位凸起能够穿过连接孔移动至控制腔中，限位组件的一端转动安装在控制腔的侧壁上，而限位组件的另一端与定位凸起之间实现卡接，用于防止抽屉装配到抽屉槽中后轻易的脱离抽屉槽，控制装置和推动装置固定安装在控制腔中，推动装置的移动端穿过盒体内壁延伸至抽屉槽中抵接于抽屉的侧壁上，当抽屉推入后挤压该移动端，定位凸起与限位组件卡接后推动装置接收到该信号传输至控制装置中，确定抽屉闭合，取出时，控制装置的控制端控制限位组件的转动端摆动，带动限位组件的另一端抬起，松开定位凸起，在推动装置的移动端的复位作用下，将抽屉推出使用者将放置于抽屉中的物品取出，将抽屉推回回到闭合状态，完成取物，通过上述装置的设置实现取物时抽屉自动弹出，可直接将物品取走。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的储物盒的效果图。
18.图2为本实用新型实施例提供的储物盒(无防护盖)的闭合状态俯视图。
19.图3为本实用新型实施例提供的储物盒(无防护盖)的打开状态俯视图。
20.图4为图3中a的局部放大图。
21.图5为本实用新型实施例提供的储物盒抽屉定位凸起定位效果图。
22.图6为本实用新型实施例提供的储物盒偏心轮与限位组件动作平面图。
23.其中，图中各附图标记：
24.10—盒体
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11—主体
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12—防护盖
25.20—抽屉
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21—定位凸起
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30—推动装置
26.31—弹力组件
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32—微动开关
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40—限位组件
27.41—限位杆
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42—避空杆
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50—控制装置
28.51—偏心轮
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111—控制腔
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112—抽屉槽
29.311—定位柱
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312—弹簧
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313—抵接件
30.421—限位凸起。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～6中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种储物盒，包括盒体10、抽屉20、推动装置30、限位组件40和用于控制所述限位组件40转动的控制装置50，推动装置30一方面用于将抽屉20推出，另一方面用于感知抽屉20装配是否完成，从而确定是否锁死，防止抽屉20没有移动到预设位置被推动装置30重新推出，控制装置50一方面用于接收推动装置30传输的信号感知抽屉20完全放入，将其转换为用户可以读取的信息进行显示，另一方面通过接收用户取物的信号控制限位组件40进行移动使得抽屉20能够被推动装置30推出，所述盒体10上开设有相邻的控制腔111和抽屉槽112，控制腔111上设置有线路孔，供线路连接，所述控制腔111和所述抽屉槽112之间设置有相互连通的连接孔，所述抽屉20安装于所述抽屉槽112中，且所述抽屉20侧面设置有穿过所述连接孔延伸至所述控制腔111中的定位凸起21，定位凸起21在抽屉20的闭合移动过程中与推动装置30之间发生碰撞，即到达设定位置，推动装置30将信号传输会控制装置50上，控制装置50将该信号转化为提示信号提示
使用者或者维护人员。
36.所述控制装置50和所述推动装置30均固定安装于所述控制腔111中，控制装置50固定安装后其线路连接位置位于线路孔位置处，通过线路孔与外部电路之间实现连接，且所述推动装置30的移动端穿过所述盒体10内壁抵接于所述抽屉20的侧壁上，用于感知所述抽屉20的移动情况，另一方推动装置30的移动端推动抽屉20滑动移出，所述限位组件40转动端转动安装于所述控制腔111的内侧壁上，且所述限位组件40的另一端与所述定位凸起21相互卡接，所述控制装置50的控制端控制所述转动端摆动，控制装置50控制限位组件40的一端上下摆动，从而实现限位组件40的另一端也进行上下摆动，实现与定位凸起21之间的卡接变化，同时在限位组件40卡接定位凸起21的一端设置有倾斜面，该倾斜面朝向抽屉20一侧，自上而下向着远离抽屉20的方向倾斜，当定位凸起21临近后抵接在该倾斜面上，推动着限位组件40的该端相对于定位凸起21向上移动，最后卡接于定位凸起21上，所述推动装置30与所述控制装置50之间电性连接。
37.本实用新型中的储物盒由盒体10、抽屉20、推动装置30、限位组件40和控制装置50，其中控制装置50用于控制限位组件40进行转动，在进行组装前需要在盒体10上面开设出控制腔111和抽屉槽112来供其余组件进行安装，而控制腔111和抽屉槽112之间相邻设置，并且控制腔111和抽屉槽112之间的隔板处设置有连接孔，来实现控制腔111和抽屉槽112之间的连通，而抽屉槽112中与该隔板相对的一侧面不设置单板，留出抽屉20移动孔位，抽屉20安装在抽屉槽112中，从留有的孔位出进行移动，在抽屉20的侧面设置有定位凸起21，该定位凸起21能够穿过连接孔移动至控制腔111中，限位组件40的一端转动安装在控制腔111的侧壁上，而限位组件40的另一端与定位凸起21之间实现卡接，用于防止抽屉20装配到抽屉槽112中后轻易的脱离抽屉槽112，控制装置50和推动装置30固定安装在控制腔111中，推动装置30的移动端穿过盒体10内壁延伸至抽屉槽112中抵接于抽屉20的侧壁上，当抽屉20推入后挤压该移动端，定位凸起21与限位组件40卡接后推动装置30接收到该信号传输至控制装置50中，确定抽屉20闭合，取出时，控制装置50的控制端控制限位组件40的转动端摆动，带动限位组件40的另一端抬起，松开定位凸起21，在推动装置30的移动端的复位作用下，将抽屉20推出使用者将放置于抽屉20中的物品取出，将抽屉20推回回到闭合状态，完成取物，通过上述装置的设置实现取物时抽屉20自动弹出，可直接将物品取走。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～5所示，所述控制装置50的控制端上设置有偏心轮51，所述偏心轮51与所述控制装置50的旋转端固定连接，所述偏心轮51上的偏心凸起的转动路径与所述转动端重合，用于推动所述转动端摆动，偏心轮51转动，其侧面设置的偏心凸起转动过程中将限位组件40的转动端向下压，从而使限位组件40的另一端抬起，脱离定位凸起21，使抽屉20在推动装置30的作用下被推出。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～5所示，所述限位组件40包括限位杆41和避空杆42，所述限位杆41的一端转动安装于所述控制腔111的内侧壁上，所述限位杆41的另一端与所述定位凸起21相互卡接，所述避空杆42的一端与所述限位杆41的另一端之间转动连接，所述避空杆42长于所述限位杆41，所述偏心凸起的转动路径与所述避空杆42的末端重合，偏心凸起向下挤压避空杆42一端，促使避空杆42另一端向上抬起，带动限位杆41的端部抬起，脱离与定位凸起21之间的卡接，当偏心轮51移动位置超范围后偏心凸起从挤压避空杆42到滑落至避空杆42下方，需要进行转动回位，将避空杆42顶起移动回上方位置，能
够进行下一次的对避空杆42端部的向下挤压作用。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3和图5～6所示，所述避空杆42的末端设置有限位凸起421，所述限位凸起421与所述偏心凸起的转动路径重合，限位凸起421延伸形成供偏心凸起挤压的平面，是偏心凸起在转动的过程中能够刚好抵接在向上的平面上，更好的对其进行力的施加。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～4所示，所述推动装置30包括弹力组件31和用于感知所述抽屉20到位情况的微动开关32，所述弹力组件31和所述微动开关32均固定安装于所述控制腔111中，且所述弹力组件31的移动端穿过所述控制腔111的的侧壁与所述抽屉20侧壁抵接，所述微动开关32与所述控制装置50之间电性连接，抽屉20闭合后定位凸起21穿过连接孔与微动开关32之间发生接触，微动开关32感知到接触后将信号传输会控制装置50中，控制装置50将该信号表达出来，弹力组件31利用弹性的回复力，当定位凸起21。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～4所示，所述弹力组件31包括定位柱311、弹簧312和抵接件313，所述定位柱311固定安装于所述控制腔111的内侧面上，所述抵接件313滑动安装于所述控制腔111中，所述抵接件313的端部穿过所述控制腔111的侧壁与所述抽屉20的侧壁抵接，所述弹簧312的两端分别与所述定位柱311与所述抵接件313之间固定连接，弹簧312一端套设固定安装在该定位柱311上，而另一端固定安装在抵接件313端部，当抽屉20闭合时挤压抵接件313朝着定位柱311方向滑动，挤压位于抵接件313和定位柱311之间的弹簧312，直至定位凸起21与限位组件40卡接后，实现状态固定，当打开状态下限位组件40脱离定位凸起21，弹簧312回复力的作用下，由于定位柱311位置不便，将抵接件313推开，进而将抽屉20朝外推动，而抵接件313与弹簧312固定安装的一端设置有限位块，通过限位块与控制腔111中的凸起隔板之间的卡位，放置抵接件313移动位置超范围，造成抵接件313脱落。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，所述控制腔111的内侧壁上设置有避空槽，所述推动装置30的移动端穿过所述避空槽抵接于所述抽屉20的侧壁上，通过避空槽的设置，在进行推动装置30的安装时，更加的方便，只需将推动装置30的一端架设于该避空槽处，另一端固定安装于控制腔111内，便可完成安装。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3和图5所示，所述抽屉20、所述推动装置30、所述限位组件40和所述抽屉槽112均镜像设置有两个，且两个所述抽屉槽112和两个所述限位组件40均分别相邻设置，所述控制装置50的控制端位于两个所述限位组件40之间，用于控制两个所述限位组件40摆动，控制装置50的偏心轮51位于镜像设置的抽屉20、推动装置30和限位组件40之间对称轴线的位置，实现一个偏心轮51的转动能够完成对两个限位组件40的控制，偏心轮51朝两侧不同向的转动，能够分别对两个限位组件40分别进行挤压移动，当偏心轮51转动超范围后，其偏心凸起会移动到该侧的限位组件40一端的下方，继续转动利用避空杆42的上移能够回到上方的位置，实现偏心轮51上偏心凸起的位置调整，为下次的动作做准备。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，所述抽屉20底部与所述抽屉槽112底面滑动连接，在抽屉槽112的底面上设置有滑槽，而抽屉20的底部设置有与滑槽对应的滑块，滑块滑动安装在滑槽中，实现移动轨迹的定位。
46.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述盒体10包括主体11和防护盖12，所述控制腔111和所述抽屉槽112均位于所述主体11上，所述防护盖12盖封与所述控制腔111和所述抽屉槽112上方，将盒体10分为主体11和防护盖12，一方面便于储物盒整体的组装，另一方面也方便对储物盒内部部件的损坏维护，同时该防护盖12还可根据抽屉槽112和控制腔111进行分段设置，分段设置后，只需要打开对应位置进行维护，避免对一个区域的维护造成其他区域的干扰。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。