承载盘顶升装置的制作方法

文档序号:33825446发布日期:2023-04-19 21:12阅读:54来源:国知局
技术简介:
本专利针对承载盘因制作公差、负载变形导致的不平整问题,提出一种顶升装置。该装置通过轨道件输送承载盘至预定位置,利用顶升件与弹性元件配合,使承载盘被推升至上框下缘;当弹性元件压缩时,顶块进一步顶升承载盘中心区域,校正其平整度,从而提升取像装置对承载盘内待测物的成像质量。
关键词:承载盘校正,顶升装置

【】本技术涉及一种承载盘顶升装置,更具体地讲,本技术涉及一种可将承载盘变形位置顶升回复、以协助取像单元正确取像的顶升装置。

背景技术

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背景技术:

1、在对一般电子产品或电路板进行检测时,其中的一种检测方式如图1所示,其将若干待测物101(例如但不限于芯片载板)对应放置在承载盘(tray盘)100的若干凹槽中,通过导轨将该承载盘输送到一取像装置下,通过该取像装置拍摄承载盘100中的若干待测物101,在取得其外观、颜色、线路等影像后,进行瑕疵判断。

2、参阅图2,现有技术因为承载盘的制作公差、负载后的弯曲变形、热胀冷缩产生的变形等因素,在承载盘100输送到取像装置200下面时,并非呈现一完整水平的状况,尤其是靠近承载盘100中线位置容易产生下垂凹陷的问题,这影响了取像装置200对这些待测物的取像质量。

3、本实用新型提出的承载盘顶升装置,即是为了解决承载盘的不平整问题,有效解决这些问题,并提升取像装置所取得的待测物影像质量。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的之一是,为了解决因承载盘不平整、而导至取像装置无法对承载盘上待测物进行精确取像的问题。

2、本实用新型的另一目的是,通过简单的承载盘顶升装置的设计,在不需增加太多成本的前提下,即可达到校正承载盘平整度的目的。

3、为实现上述的目的,本实用新型提供了一种承载盘顶升装置,其结构包括:轨道件,用于输送至少一承载盘至预定位置;顶升件,用于将该承载盘向上推升;上框,用于限制该承载盘向上推升的高度;至少一弹性元件,其位于顶升件上,承载盘通过顶升件上的弹性元件推升至上框的下缘处;及至少一顶块,当承载盘推升至上框的下缘处而压缩弹性元件时,继续推升承载盘的相对中心处。

4、其中,上述的弹性元件为一具有压缩空间的材料直接推升承载盘,或者是该弹性元件通过一刚性体间接推升承载盘,该弹性元件包括但不限于弹簧。

5、其中,上述的顶块可设置于承载盘的中心轴线处,或对称设置于承载盘的中心轴线的两侧,或在承载盘的中心轴线两侧交错设置。

6、另外,上述的顶升件可通过步进马达控制其向上推升的距离,而承载盘推升至上框的下缘处而压缩弹性元件时,顶块继续推升承载盘的距离可根据不同的承载盘规格事前设定,且上框可对称设置于承载盘的四周。



技术特征:

1.一种承载盘顶升装置,其特征在于,其包括:

2.如权利要求1所述的承载盘顶升装置,其特征在于,所述的弹性元件为一具有压缩空间的材料。

3.如权利要求1所述的承载盘顶升装置,其特征在于,所述的弹性元件再通过一刚性体推升所述承载盘,其中,所述的弹性元件为一具有压缩空间的材料。

4.如权利要求1所述的承载盘顶升装置,其特征在于,所述的顶升件通过步进马达,控制其向上推升的距离。

5.如权利要求1所述的承载盘顶升装置,其特征在于,所述的顶块设置于所述承载盘的中心轴线处,或对称设置于所述承载盘的中心轴线两侧,或在所述承载盘的中心轴线两侧交错设置。

6.如权利要求1所述的承载盘顶升装置,其特征在于,所述的顶块继续推升所述承载盘的相对中心处时,其继续推升的距离是根据不同的承载盘规格而事前设定的。

7.如权利要求1所述的承载盘顶升装置,其特征在于,所述的上框对称设置于所述承载盘的四周。

8.如权利要求2或3所述的承载盘顶升装置,其特征在于,所述的弹性元件为弹簧。


技术总结
本技术公开了一种承载盘顶升装置,其包括:用于输送至少一承载盘(Tray)至预定位置的轨道件、将承载盘向上推升的顶升件、用以限制承载盘向上推升之高度的上框、位于顶升件上的至少一弹性元件、以及至少一顶块,其中,承载盘通过顶升件上的弹性元件推升至上框的下缘处;当承载盘推升至上框的下缘处而压缩弹性元件时,顶块继续推升承载盘的相对中心处。本技术的承载盘顶升装置用于将承载盘的相对中心处顶升,使承载盘趋于平整,使得取像装置方便取得承载盘中待测物的影像。

技术研发人员:汪光夏,王元男
受保护的技术使用者:牧德科技股份有限公司
技术研发日:20220809
技术公布日:2024/1/13
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