一种碳二亚胺自动包装存放装置的制作方法

文档序号:32912093发布日期:2023-01-13 04:35阅读:25来源:国知局
一种碳二亚胺自动包装存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳二亚胺生产加工技术领域,具体涉及一种碳二亚胺自动包装存放装置。


背景技术:

2.碳二亚胺,含有n=c=n官能团,是一类常用的失水剂。一般由硫脲失硫化氢或脲失水制备,水解得到脲衍生物。主要用于活化羧基,促使酰胺和酯的生成。有机合成中,碳二亚胺是一类常用的失水剂,主要用于活化羧基,促使酰胺和酯的生成。反应中常加入n-羟基苯并三氮唑或n-羟基琥珀酰亚胺,可以提高产率,减少副反应的发生。
3.碳二亚胺在生产加工过程中需要人工将包装盒准确投放到放料口下方,进行接料打包,并将打包好的碳二亚胺人工搬离输送带,自动化程度较低,费事费力,严重影响整体的生产效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种碳二亚胺自动包装存放装置,用以解决上述背景技术中所面临的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种碳二亚胺自动包装存放装置,包括基座,所述基座的顶部安装有转向电机,所述转向电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外部自下至上依次固定套设有主动轮、载物转盘和第一锥齿轮,所述载物转盘上放置有包装盒,所述基座上固定连接有弧形撑板,所述基座上转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外部自上至下依次固定套设有凸轮和从动轮,所述主动轮和从动轮的外部套设有皮带,所述基座上设有第一输送带和第二输送带,所述基座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有物料箱,所述物料箱的底部固定连接有输料管,所述物料箱的一侧转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外部固定套设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,所述安装板的下方设有推板,且所述往复丝杆贯穿推板,与推板螺纹配合。
7.优选的,所述载物转盘上固定连接有圆环限位板。
8.优选的,所述物料箱的一侧固定连接有导杆,且导杆贯穿推板,与推板滑动配合。
9.优选的,所述物料箱的一侧固定连接有导杆,且导杆贯穿推板,与推板滑动配合。
10.优选的,所述安装板的底部固定连接有第一安装件,且往复丝杆转动套设在第一安装件的内部,所述安装板的底部固定连接有第二连接件,且导杆穿过第二连接件,与安装板连接。
11.本实用新型的有益效果:
12.本实用新型通过将包装盒匀速投放到转盘上,自动将碳二亚胺投放到包装盒内部,并通过凸轮挤压,自动对包装盒进行封口存放,同时借助推板自动将包装好的包装盒自动推送到第二输送带上,降低了人力输入,提高了整体生产效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
14.图1是本实用新型的结构示意图ⅰ;
15.图2是门框的结构示意图ⅱ;
16.图3是门体内部的结构示意图ⅲ。
17.图中标号说明:
18.1、基座;2、第一输送带;3、转向电机;4、主动轮;5、弧形撑板;6、皮带;7、从动轮;8、凸轮;9、支撑柱;10、第二转轴;11、安装板;12、物料箱;13、第一转轴;14、输料管;15、载物转盘;16、圆环限位板;17、推板;18、第二输送带;19、导杆;20、第二连接件;21、第一安装件;22、往复丝杆;23、第一锥齿轮;24、第二锥齿轮;25、包装盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1至图3所示,一种碳二亚胺自动包装存放装置,包括基座1,所述基座1的顶部安装有转向电机3,所述转向电机3的输出轴固定连接有第一转轴13,所述第一转轴13的外部自下至上依次固定套设有主动轮4、载物转盘15和第一锥齿轮23,所述载物转盘15上固定连接有圆环限位板16,所述载物转盘15上放置有包装盒25,所述基座1上固定连接有多个弧形撑板5,且所述载物转盘15与弧形撑板5滑动配合,所述基座1上转动连接有第二转轴10,所述第二转轴10的外部自上至下依次固定套设有凸轮8和从动轮7,转动的凸轮8自动将包装盒25的盒盖合上,所述主动轮4和从动轮7的外部套设有皮带6,所述基座1上固定安装有第一输送带2和第二输送带18,且载物转盘15位于第一输送带2和第二输送带18之间,所述基座1上固定连接有多个支撑柱9,所述支撑柱9的顶部固定连接有安装板11,所述安装板11上固定连接有物料箱12,所述物料箱12的底部固定连接有输料管14,所述物料箱12的一侧转动连接有往复丝杆22,所述往复丝杆22的外部固定套设有第二锥齿轮24,且第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合传动,所述安装板11的下方设有推板17,且所述往复丝杆22贯穿推板17,与推板17螺纹配合。
22.进一步的,安装板11的底部固定连接有第一安装件21,且往复丝杆22转动套设在第一安装件21的内部。
23.进一步的,物料箱12的一侧固定连接有导杆19,且导杆19贯穿推板17,与推板17滑动配合。
24.进一步的,所述安装板11的底部固定连接有第二连接件20,且导杆19穿过第二连接件20,与安装板11连接。
25.工作原理:首先启动转向电机3,从而控制第一转轴13转动,从而同时带动第一锥齿轮23、载物转盘15和主动轮4转动,通过第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合传动,带动往复丝杆22转动,从而推动推板17往复移动,主动轮4与从动轮7通过皮带6传动,从而带动凸轮8转动,空的包装盒25通过第一输送带2自动输送到载物转盘15上,此时载物转盘15上的圆环限位板16对空包装盒25进行限位,防止脱离预计轨道,影响物料接收,包装盒25先经过输料管14的下方,此时转向电机3停止转动,当包装盒2装满碳二亚胺后,启动转向电机3,然后包装盒2经过凸轮8下方,转动的凸轮8自动将包装盒25的盒盖压下合好,最后移动的推板17自动将合上盒盖的包装盒25推离载物转盘15,并推送到第二输送带18上,完成对碳二亚胺自动包装存放。
26.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1