一种定扭力封口盖

1.本实用新型涉及封口装置技术领域，具体是一种定扭力封口盖。


背景技术：

2.目前，对于带螺纹的圆形瓶、罐或管的口部密封，通常使用旋盖进行密封，即采用具有一致配合的螺纹或螺纹状布置凸起的封口盖。
3.在拧紧盖子的时候，不同的操作人员使用不同的扭力进行旋紧，即使用的力度往往不同，会产生不同的旋紧程度，这样在重复开启和旋紧盖子时，会因使用条件和操作人员的变化(不同的人手部力量不同)而造成一定程度的不便。若拧得过紧，则开启时需要费力；若拧得过松，则密封得不到保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种定扭力封口盖，在对带螺纹的圆形瓶、罐或管的口部密封时，不同的操作人员操作时都能得到相同的旋紧程度和预期的密封效果，以便于操作。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种定扭力封口盖，包括有内盖、定扭力盘和外盖，其特征在于：所述的内盖包括有内盖体，所述内盖体的外侧顶面上具有卡接座，所述的卡接座上设有自其顶面向内部延伸的凹腔；所述的定扭力盘包括有中心盘体，所述中心盘体套装于所述卡接座上，沿所述中心盘体的四周分别具有可产生弹性形变的若干个棘爪，所述若干个棘爪的尖端朝向旋紧方向；所述的外盖包括有外盖体，所述外盖体的内侧顶面具有卡入所述凹腔中的卡舌，外盖体的内壁上具有与所述若干个棘爪相配合的环形布置的锯齿，所述环形布置的锯齿的齿向与旋紧方向相反。
7.进一步的，所述内盖体的中部向下凹陷并形成凹陷部，所述凹陷部的底面的中部向上凸起并形成凸起部，内盖体的内部在所述凹陷部的四周形成有环状几字形封口腔，所述环状几字形封口腔的内侧顶面为密封面。
8.进一步的，所述内盖体的内壁上设有内螺纹，可旋合在设有外螺纹的圆形瓶、罐或管的口部。
9.进一步的，所述卡接座一体连接于所述凸起部的顶面上。
10.进一步的，所述的卡接座为方形座。
11.进一步的，所述中心盘体的中心位置设有方形孔，中心盘体通过所述方形孔套装于所述的卡接座上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在旋紧时，正向旋动外盖，使得环形布置的锯齿通过若干个棘爪带动定扭盘正向转动，并连锁带动内盖正向转动，使内盖的密封面紧贴被密封口的上沿，旋紧到预定的扭力后，即便是继续正向旋动外盖，由于内盖已被旋紧而无法继续转动，因此若干个
棘爪依次产生弹性形变向内收缩，脱离与其相配合的各锯齿而打滑，打滑后随即产生弹性形变向外伸张而恢复原状，碰撞下一个锯齿产生振动与噪音，以此提醒操作人员旋紧已实现，使得不同的操作人员操作时都能得到相同的旋紧程度和预期的密封效果，无需借助其他工具，其使用方法与常规封口盖一致，结构简单，成本低。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构爆炸图。
15.图2为本实用新型中内盖的结构示意图。
16.图3为本实用新型中内盖的结构剖视图。
17.图4为本实用新型中定扭盘的结构示意图。
18.图5为本实用新型中外盖的结构示意图。
19.图6为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参见图1-6，一种定扭力封口盖，包括有内盖1、定扭力盘2和外盖3，内盖1包括有内盖体101，内盖体101的外侧顶面上具有卡接座102，卡接座102上设有自其顶面向内部延伸的凹腔103；定扭力盘2包括有中心盘体201，中心盘体201套装于卡接座102上，沿中心盘体201的四周分别具有可产生弹性形变的四个棘爪202，四个若干个棘爪202的尖端朝向旋紧方向；外盖3包括有外盖体301，外盖体301的内侧顶面具有卡入凹腔103中的卡舌303，防止内盖1与外盖3分离，外盖体301的内壁上具有与四个棘爪202相配合的环形布置的锯齿302，环形布置的锯齿302的齿向与旋紧方向相反。
22.需要说明的是，定扭盘2的上表面与外盖3的内侧顶面之间应当具有适当的间隙。
23.本实用新型中，内盖体101的中部向下凹陷并形成凹陷部104，凹陷部104的底面的中部向上凸起并形成凸起部105，内盖体101的内部在凹陷部104的四周形成有环状几字形封口腔106，环状几字形封口腔106的内侧顶面为密封面107。由此，在内盖1旋紧时，环状几字形封口腔106的两侧内壁分别对应与被密封口的内、外壁相抵接，密封面107紧贴被密封口的上沿，能够进一步提高密封效果。
24.本实用新型中，内盖体101的内壁上设有内螺纹108，可旋合在设有外螺纹的圆形瓶、罐或管的口部。由此，实现整个封口盖与被密封口的可拆卸连接。
25.本实用新型中，卡接座102一体连接于凸起部105的顶面上。
26.本实用新型中，卡接座102为方形座。
27.本实用新型中，中心盘体201的中心位置设有方形孔203，中心盘体201通过方形孔203套装于卡接座102上。
28.由此，实现将中心盘体201套装于卡接座102上，在旋动外盖3时，通过相配合的四个棘爪202和环形布置的锯齿302带动定扭盘2转动，实现连锁带动内盖1转动。
29.以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
30.旋紧时，正向旋动(顺时针旋动)外盖3，使得环形布置的锯齿302通过四个棘爪202带动定扭盘2正向转动，并连锁带动内盖1正向转动，使内盖1的密封面107紧贴被密封口的上沿，旋紧到预定的扭力后，即便是继续正向旋动外盖3，由于内盖1已被旋紧而无法继续转动，因此四个棘爪202依次产生弹性形变向内收缩，脱离与其相配合的各锯齿而打滑，打滑后随即产生弹性形变向外伸张而恢复原状，碰撞下一个锯齿产生振动与噪音，以此提醒操作人员旋紧已实现，使得不同的操作人员操作时都能得到相同的旋紧程度和预期的密封效果。
31.旋松时，反向旋动(逆时针旋动)外盖3，使得环形布置的锯齿302通过四个棘爪202带动定扭盘2反向转动，并连锁带动内盖1反向转动，从而可以将整个封口盖被密封口上取下。
32.需要说明的是，四个棘爪202可以布置在中心盘体201的上表面，相应的，环形布置的锯齿302需布置在外盖体301的内侧顶面上，而定扭盘2或外盖3的轴向变形可以实现两者间的打滑效果。此外，若将定扭盘2设计成与外盖3一体转动，则四个棘爪202应当设置在靠近内盖1顶部的一侧，而环形布置的锯齿302应当设置在内盖1的顶部。
33.此外，外盖3上的卡舌303与内盖1的卡接座102的结构也可以改成卡槽和凸起的结构。比如，外盖体301的内侧顶面的中部具有圆柱体，其端部设有环形凸起，卡入内盖体101顶面的卡接座102上的卡槽中，以此防止内盖1和外盖3分离。
34.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
35.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。