一种料仓出料传送带的制作方法

1.本实用新型涉及传送装置技术领域，具体是一种料仓出料传送带。


背景技术：

2.料斗是用来储存物料的容器，料斗在下料时需要通过下料口下方的传送带长距离传送掉落的物料。
3.现有的料仓下料时，出料口较大，对传送带有冲击，下料数量不稳定，不能控制传送带上的下料量使其保持较为均匀分布，且具有黏性物质的物料容易粘附在传送带上，不易清理；因此，针对上述问题提出一种料仓出料传送带。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了现有的料仓下料时，出料口较大，对传送带有冲击，下料数量不稳定，不能控制传送带上的下料量使其保持较为均匀分布的问题，本实用新型提出一种料仓出料传送带。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种料仓出料传送带，包括传送装置，所述传送装置的顶部固定连接有掉落室，所述掉落室的内部固定连接有倾斜板，所述掉落室远离倾斜板的一侧滑动连接有调节板，所述调节板的底部螺纹连接有丝杠，所述丝杠远离调节板的一端与掉落室的内壁转动连接，所述丝杠靠近调节板的一端贯穿掉落室的侧壁并延伸至外部，所述掉落室的内部安装有缓冲组件，所述掉落室的侧壁安装有清理组件，料仓下料时物料掉落至掉落室的内部，通过转动丝杠调整调节板与倾斜板之间的缝隙，进而控制物料掉落在传送装置上的掉落量，并使物料均匀分布在传送装置上。
6.优选的，所述缓冲组件包括缓冲板，所述缓冲板转动安装在掉落室的内壁处，所述缓冲板的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定安装在掉落室的内壁处，物料掉落在缓冲板上，通过缓冲弹簧缓冲物料掉落的冲击力，避免物料直接掉落至传送装置上对传送带造成破坏。
7.优选的，所述缓冲板的底部固定连接有多个清理片，物料掉落时会导致缓冲板抖动，使清理片插入调节板与倾斜板之间的缝隙，避免缝隙被物料所堵塞，造成物料无法正常下料。
8.优选的，所述清理组件包括安装室，所述安装室固定安装在掉落室的外壁处，所述安装室的底部固定连接有l形刮板，传送装置运行时，通过l形刮板刮去传送装置传送带上粘附的杂质，保持传送装置表面的清洁。
9.优选的，所述安装室的内壁固定连接有喷气气囊，所述喷气气囊的底部固定连接有喷气板，所述喷气板的表面开设有对应喷气气囊喷气口的流通口，所述喷气板底部的两侧固定连接有挤压杆。
10.优选的，所述清理组件还包括多个凸起块，多个所述凸起块分别固定安装在传送
装置传送带的两侧处，通过凸起块移动时与挤压杆的配合，进而挤压喷气气囊使其喷出气流，带动清理的杂质从传送装置上掉落，避免杂质过度堆积在传送装置上。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型料仓下料时物料掉落至掉落室的内部，通过转动丝杠调整调节板与倾斜板之间的缝隙，进而控制物料掉落在传送装置上的掉落量，并使物料均匀分布在传送装置上，物料掉落在缓冲板上，通过缓冲弹簧缓冲物料掉落的冲击力，避免物料直接掉落至传送装置上对传送带造成破坏，且物料掉落时会导致缓冲板抖动，使清理片插入调节板与倾斜板之间的缝隙，避免缝隙被物料所堵塞，造成物料无法正常下料。
13.2.本实用新型通过传送装置运行时，l形刮板刮去传送装置传送带上粘附的杂质，保持传送装置表面的清洁，通过凸起块移动时与挤压杆的配合，进而挤压喷气气囊使其喷出气流，带动清理的杂质从传送装置上掉落，避免杂质过度堆积在传送装置上。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1侧视图；
17.图3为本实用新型掉落室结构示意图；
18.图4为本实用新型清理组件结构示意图；
19.图5为本实用新型缓冲组件结构示意图。
20.图中：1、传送装置；2、掉落室；3、倾斜板；4、调节板；5、丝杠；6、缓冲组件；61、缓冲板；62、缓冲弹簧；63、清理片；64、限位柱；7、清理组件；71、安装室；72、l形刮板；73、喷气气囊；74、喷气板；75、流通口；76、挤压杆；77、凸起块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-5所示，一种料仓出料传送带，包括传送装置1，所述传送装置1的顶部固定连接有掉落室2，所述掉落室2的内部固定连接有倾斜板3，所述掉落室2远离倾斜板3的一侧滑动连接有调节板4，所述调节板4的底部螺纹连接有丝杠5，所述丝杠5远离调节板4的一端与掉落室2的内壁转动连接，所述丝杠5靠近调节板4的一端贯穿掉落室2的侧壁并延伸至外部，所述掉落室2的内部安装有缓冲组件6，所述掉落室2的侧壁安装有清理组件7，料仓下料时物料掉落至掉落室2的内部，通过转动丝杠5调整调节板4与倾斜板3之间的缝隙，进而控制物料掉落在传送装置1上的掉落量，并使物料均匀分布在传送装置1上。
24.所述缓冲组件6包括缓冲板61，所述缓冲板61转动安装在掉落室2的内壁处，所述缓冲板61的底端固定连接有缓冲弹簧62，所述缓冲弹簧62的一端固定安装在掉落室2的内壁处，物料掉落在缓冲板61上，通过缓冲弹簧62缓冲物料掉落的冲击力，避免物料直接掉落至传送装置1上对传送带造成破坏。
25.所述缓冲板61的底部固定连接有多个清理片63，物料掉落时会导致缓冲板61抖动，使清理片63插入调节板4与倾斜板3之间的缝隙，避免缝隙被物料所堵塞，造成物料无法正常下料。
26.所述清理组件7包括安装室71，所述安装室71固定安装在掉落室2的外壁处，所述安装室71的底部固定连接有l形刮板72，传送装置1运行时，通过l形刮板72刮去传送装置1传送带上粘附的杂质，保持传送装置1表面的清洁。
27.所述安装室71的内壁固定连接有喷气气囊73，所述喷气气囊73的底部固定连接有喷气板74，所述喷气板74的表面开设有对应喷气气囊73喷气口的流通口75，所述喷气板74底部的两侧固定连接有挤压杆76。
28.所述清理组件7还包括多个凸起块77，多个所述凸起块77分别固定安装在传送装置1传送带的两侧处，通过凸起块77移动时与挤压杆76的配合，进而挤压喷气气囊73使其喷出气流，带动清理的杂质从传送装置1上掉落，避免杂质过度堆积在传送装置1上。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述缓冲组件6还包括限位柱64，且限位柱64固定安装在倾斜板3的顶部处，通过限位柱64避免缓冲板61贴合倾斜板3堵住物料下料。
31.工作原理，通过料仓下料时物料掉落至掉落室2的内部，通过转动丝杠5调整调节板4与倾斜板3之间的缝隙，进而控制物料掉落在传送装置1上的掉落量，并使物料均匀分布在传送装置1上；
32.物料掉落在缓冲板61上，通过缓冲弹簧62缓冲物料掉落的冲击力，避免物料直接掉落至传送装置1上对传送带造成破坏，物料掉落时会导致缓冲板61抖动，使清理片63插入调节板4与倾斜板3之间的缝隙，避免缝隙被物料所堵塞，造成物料无法正常下料；
33.传送装置1运行时，通过l形刮板72刮去传送装置1传送带上粘附的杂质，保持传送装置1表面的清洁，通过凸起块77移动时与挤压杆76的配合，进而挤压喷气气囊73使其喷出气流，带动清理的杂质从传送装置1上掉落，避免杂质过度堆积在传送装置1上。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。