一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机。


背景技术：

2.为了方便提升农业生物肥料的活性，常常在肥料生产时加入菌制剂，所以，用于加入菌制剂与肥料进行混合的加菌机是十分必要的。
3.专利号cn214552979u公开了一种复合肥料生产加工用滚筒加菌机，包括外辅助滚筒，所述外辅助滚筒的内部设置有内滚筒，所述内滚筒的一端设置有第一分料筒，且内滚筒的另一端设置有第三分料筒，所述第三分料筒、第一分料筒之间安装有第二分料筒，所述内滚筒的外表面安装有啮合转动齿，所述内滚筒的内侧壁设置有扰流凸起，且扰流凸起的外侧位于内滚筒的内侧壁安装有搅拌刮料板。啮合转动齿和内啮合转动齿环进行啮合转动，外辅助滚筒整体与内滚筒进行相反的方向进行转动，对原料进行很好的转动作用，加热丝可以进行一定的加热作用，控制对菌种的适宜的生存温度，搅拌刮料板可以防止原料和内侧壁出现粘连的情况发生。
4.该加菌机存在以下缺点：1、不具备与转桶分离设置的菌制剂加料结构，不能方便在不停机的情况下进行中途加菌；2、转桶在转动时的稳定效果不佳。为此，我们提出一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机，包括底座、套壳、中空转桶和驱动电机，所述底座上端设置有中空转桶，所述底座顶部一端通过安装架安装有套壳，所述套壳端部内侧开设有凹槽，所述中空转桶端部外围设置有环形块，所述环形块位于凹槽内，所述套壳顶端一侧贯穿开设有预留槽，所述套壳内壁一端靠近所述预留槽下端处焊接有安装板，所述安装板上端设置有振动板，所述振动板一端贯穿预留槽，所述振动板底部一端焊接有凸块，所述振动板顶部另一端通过螺栓安装有振动电机，所述凸块与安装板之间通过螺钉固定连接有弹簧座。
8.进一步地，所述振动板顶部一端开设有导料槽。
9.进一步地，所述套壳顶部一端设置有进料管，所述进料管内通过内螺纹设置有第一旋盖。
10.进一步地，所述凹槽内壁卡设有第一轴承，所述第一轴承位于环形块外侧，所述底座顶部一端焊接有立板，所述立板一端贯穿开设有通槽，所述通槽内壁卡设有第二轴承，所述中空转桶一端焊接有旋转轴，所述旋转轴位于第二轴承内，通过第一轴承对环形块的限
位导向作用，可以有效提升中空转桶在转动时的稳定性，通过第二轴承对旋转轴的限位导向作用，可以进一步提升中空转桶在转动时的稳定性。
11.进一步地，所述立板底端一侧焊接有固定板，所述固定板顶部通过固定架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端端部外围设置有主动齿轮，所述旋转轴端部外围设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，驱动电机在工作时方便带动主动齿轮转动，从而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮进行转动，使得旋转轴转动。
12.进一步地，所述中空转桶底部设置有出料管，所述出料管内通过螺纹安装有第二旋盖。
13.进一步地，所述套壳顶端一侧通过螺钉固定安装有罩板，所述罩板位于振动板端部外侧，通过罩板方便对振动板端部外侧进行遮挡，防止人员触碰振动的振动板，有利于提升安全性。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机，人员通过旋松第二旋盖，方便经由出料管对肥料进行上下料，肥料预放置在中空转桶内，人员拧松第一旋盖，经由进料管加入菌制剂，菌制剂落在振动板顶部，由于凹槽底部与安装板之间通过螺钉安装有弹簧座，打开振动电机时，振动电机方便带动振动板进行振动，使得落在振动板顶部的菌制剂经由导料槽滑落，进入中空转桶内，驱动电机在工作时，方便带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮、旋转轴和中空转桶转动，便于对中空转桶内的废料和菌制剂进行混合，由于环形块可以沿凹槽进行转动，套壳与中空转桶之间分离，使得本加菌机具备与中空转桶分离设置的菌制剂加料结构，能方便在不停机的情况下进行中途加菌。
16.2.本实用新型一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机，通过第一轴承对环形块的限位导向作用，可以有效提升中空转桶在转动时的稳定性，通过第二轴承对旋转轴的限位导向作用，可以进一步提升中空转桶在转动时的稳定性，使得中空转桶在转动时的稳定效果大大提升。
附图说明
17.图1为本实用新型一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机的振动板和导料槽俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机的a处细节结构示意图。
20.图中：1、底座；2、套壳；3、中空转桶；4、进料管；5、出料管；6、第一旋盖；7、预留槽；8、安装板；9、凸块；10、弹簧座；11、罩板；12、振动板；13、振动电机；14、环形块；15、凹槽；16、第一轴承；17、立板；18、旋转轴；19、通槽；20、第二轴承；21、固定板；22、驱动电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、第二旋盖；26、导料槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机，包括底座1、套壳2、中空转桶
3和驱动电机22，所述底座1上端设置有中空转桶3，所述底座1顶部一端通过安装架安装有套壳2，所述套壳2端部内侧开设有凹槽15，所述中空转桶3端部外围设置有环形块14，所述环形块14位于凹槽15内，所述套壳2顶端一侧贯穿开设有预留槽7，所述套壳2内壁一端靠近所述预留槽7下端处焊接有安装板8，所述安装板8上端设置有振动板12，所述振动板12一端贯穿预留槽7，所述振动板12底部一端焊接有凸块9，所述振动板12顶部另一端通过螺栓安装有振动电机13，所述凸块9与安装板8之间通过螺钉固定连接有弹簧座10。
23.其中，所述振动板12顶部一端开设有导料槽26。
24.本实施例中如图1和图2所示，通过导料槽26方便对落在振动板12顶部一端的菌制剂进行导料。
25.其中，所述套壳2顶部一端设置有进料管4，所述进料管4内通过内螺纹设置有第一旋盖6。
26.本实施例中如图1所示，人员通过旋松第一旋盖6，方便经由进料管4向套壳2内加入菌制剂。
27.其中，所述凹槽15内壁卡设有第一轴承16，所述第一轴承16位于环形块14外侧，所述底座1顶部一端焊接有立板17，所述立板17一端贯穿开设有通槽19，所述通槽19内壁卡设有第二轴承20，所述中空转桶3一端焊接有旋转轴18，所述旋转轴18位于第二轴承20内。
28.本实施例中如图1所示，通过第一轴承16对环形块14的限位导向作用，可以有效提升中空转桶3在转动时的稳定性，通过第二轴承20对旋转轴18的限位导向作用，可以进一步提升中空转桶3在转动时的稳定性。
29.其中，所述立板17底端一侧焊接有固定板21，所述固定板21顶部通过固定架安装有驱动电机22，所述驱动电机22的输出端端部外围设置有主动齿轮23，所述旋转轴18端部外围设置有从动齿轮24，所述主动齿轮23与从动齿轮24啮合。
30.本实施例中如图1所示，驱动电机22在工作时方便带动主动齿轮23转动，从而带动与主动齿轮23啮合的从动齿轮24进行转动，使得旋转轴18转动。
31.其中，所述中空转桶3底部设置有出料管5，所述出料管5内通过螺纹安装有第二旋盖25。
32.本实施例中如图1和图3所示，人员通过旋松第二旋盖25，方便经由出料管5对肥料进行上下料。
33.其中，所述套壳2顶端一侧通过螺钉固定安装有罩板11，所述罩板11位于振动板12端部外侧。
34.本实施例中如图1所示，通过罩板11方便对振动板12端部外侧进行遮挡，防止人员触碰振动的振动板12，有利于提升安全性。
35.需要说明的是，本实用新型为一种农业生物肥料生产用滚筒加菌机，工作时，人员通过旋松第二旋盖25，方便经由出料管5对肥料进行上下料，肥料预放置在中空转桶3内，人员拧松第一旋盖6，经由进料管4加入菌制剂，菌制剂落在振动板12顶部，由于凹槽15底部与安装板8之间通过螺钉安装有弹簧座10，打开振动电机13时，振动电机13方便带动振动板12进行振动，使得落在振动板12顶部的菌制剂经由导料槽26滑落，进入中空转桶3内，驱动电机22在工作时，方便带动主动齿轮23转动，从而带动从动齿轮24、旋转轴18和中空转桶3转动，便于对中空转桶3内的废料和菌制剂进行混合，由于环形块14可以沿凹槽15进行转动，
套壳2与中空转桶3之间分离，使得本加菌机具备与中空转桶3分离设置的菌制剂加料结构，能方便在不停机的情况下进行中途加菌，通过第一轴承16对环形块14的限位导向作用，可以有效提升中空转桶3在转动时的稳定性，通过第二轴承20对旋转轴18的限位导向作用，可以进一步提升中空转桶3在转动时的稳定性，使得中空转桶3在转动时的稳定效果大大提升。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。