一种铺布机的海绵复合涂层面料防蓬松装置的制作方法

1.本实用新型属于装置技术领域，具体涉及一种铺布机的海绵复合涂层面料防蓬松装置。


背景技术：

2.现今，市面上所使用的铺布机功能较为单一，在进行使用时，铺布机内部没有设置一定调节按压固定结构，从而使装置在使用过程中有一定局限性，同时装置的内部也没有设置双重调节固定机构，进一步降低了面料整体抗蓬松效率。
3.目前，专利号为cn201821620681.1的实用新型专利公开了铺布机的海绵复合涂层面料防蓬松装置，包括机架，机架上设置支撑部，支撑部处设置穿布杆安装口，穿布杆安装口处设置穿布杆，穿布杆安装口上设置可锁紧穿布杆的锁定部；支撑部位于送布方向侧依次设置反向送布过渡滚筒和正反面料滚筒。实际工作时，面料纸芯穿在穿布杆上，面料经过反向送布过度滚筒导向，压在正反面料滚筒上，正反面料滚筒带动力将面料直接拉出来，这样避免了面料直接放置在摇篮内传送，进而引起蓬松的问题，但是该防蓬松装置在进行使用时，其内部没有设置一定调节按压固定结构，从而使装置在使用过程中有一定局限性，同时装置内部也没有设置双重调节固定机构，进一步降低了面料整体抗蓬松效率。
4.因此，针对上述装置内部没有设置一定调节按压固定结构，同时其内部也没有设置双重调节固定机构的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铺布机的海绵复合涂层面料防蓬松装置，该装置旨在解决现有技术下装置内部没有设置一定调节按压固定结构，同时其内部也没有设置双重调节固定机构的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铺布机的海绵复合涂层面料防蓬松装置，该装置包括支撑加工台、安装在所述支撑加工台上的连接控制模块、连接于所述连接控制模块用于将面料进行传送的面料进料模块；所述连接控制模块外侧设置有用于防蓬松导向运输的导向运料模块，所述支撑加工台外侧设置有用于进行调节防蓬松滚压的调节滚压模块，所述支撑加工台外侧设置有用于进行伸缩防蓬松保护的调节按压模块，所述支撑加工台上侧设置有用于进行双重两面夹紧的弹性夹紧组件，所述调节按压模块内部设置有横向的防蓬松按压上板。
9.使用本技术方案的装置时，通过支撑加工台外侧设置的用于进行调节防蓬松滚压的调节滚压模块可以对面料起到调节滚动按压的作用，而通过支撑加工台外侧设置的用于进行伸缩防蓬松保护的调节按压模块能够起到配合调节按压的效果，从而对面料起到一定防蓬松保护作用，同时利用支撑加工台上侧设置的用于进行双重两面夹紧的弹性夹紧组件
可以起到双重调节固定的效果，进一步提高了面料整体的抗蓬松效率。
10.优选地，所述连接控制模块内部包括有进料驱动电机，所述面料进料模块内部包括有用于和进料驱动电机相连接使用的进料转动辊。通过进料驱动电机的设置，可以带动进料转动辊进行转动，从而起到配合进料的作用。
11.优选地，所述导向运料模块内部包括有导向驱动电机，所述导向驱动电机的输出端设置有导向转动辊。通过导向驱动电机的设置，可以带动导向转动辊进行转动，从而起到导向调节的效果。
12.优选地，所述调节滚压模块内部包括有调节柱体，所述调节柱体上侧设置有调节驱动电机，所述调节驱动电机的输出端设置有调节丝杆组件。通过调节驱动电机的设置，可以带动调节丝杆组件进行运动，从而起到上下调节的效果。
13.进一步的，所述调节丝杆组件外侧设置有丝杆活动块，所述丝杆活动块外侧设置有防蓬松滚压筒。通过丝杆活动块的设置，可以起到联动作用，而通过防蓬松滚压筒的设置，可以对面料起到调节滚动按压的效果。
14.优选地，所述调节按压模块内部包括有侧面支撑杆，所述侧面支撑杆外侧设置有固定套筒，所述固定套筒外侧设置有固定顶板，所述固定顶板外侧设置有用于和防蓬松按压上板相配合使用的调节伸缩气缸。通过侧面支撑杆和固定套筒的设置，可以起到固定支撑的作用，而通过调节伸缩气缸的设置，能够起到调节伸缩的效果。
15.优选地，所述弹性夹紧组件内部包括有面料穿过槽板，所述面料穿过槽板内部开设有连接穿槽，所述连接穿槽内侧设置有上下支撑杆，所述上下支撑杆内侧设置有双重弹性压板。通过连接穿槽的设置，可以便于面料进行按压穿过，而通过双重弹性压板的设置，能够起到双重调节固定的效果，进一步提高了面料整体的抗蓬松效率。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的装置利用支撑加工台外侧设置的调节滚压模块可以对面料起到调节滚动按压的作用，而通过支撑加工台外侧设置的调节按压模块能够起到配合调节按压的效果，从而对面料起到一定防蓬松保护作用，同时利用支撑加工台上侧设置的弹性夹紧组件可以起到双重调节固定的效果，进一步提高了面料整体的抗蓬松效率。
附图说明
18.图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型装置一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型装置一种具体实施方式中调节按压模块的侧视剖视图；
21.图4为本实用新型装置一种具体实施方式中弹性夹紧组件的侧视剖视图。
22.附图中的标记为：1、支撑加工台；2、连接控制模块；3、面料进料模块；4、导向运料模块；5、调节滚压模块；6、调节按压模块；7、弹性夹紧组件；8、防蓬松按压上板；9、进料驱动电机；10、进料转动辊；11、导向驱动电机；12、导向转动辊；13、调节柱体；14、调节驱动电机；15、调节丝杆组件；16、丝杆活动块；17、防蓬松滚压筒；18、侧面支撑杆；19、固定套筒；20、固定顶板；21、调节伸缩气缸；22、面料穿过槽板；23、连接穿槽；24、上下支撑杆；25、双重弹性压板。
具体实施方式
23.实施例1
24.本具体实施方式是一种铺布机的海绵复合涂层面料防蓬松装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该装置包括支撑加工台1、安装在支撑加工台1上的连接控制模块2、连接于连接控制模块2用于将面料进行传送的面料进料模块3；连接控制模块2外侧设置有用于防蓬松导向运输的导向运料模块4，支撑加工台1外侧设置有用于进行调节防蓬松滚压的调节滚压模块5，支撑加工台1外侧设置有用于进行伸缩防蓬松保护的调节按压模块6，支撑加工台1上侧设置有用于进行双重两面夹紧的弹性夹紧组件7，调节按压模块6内部设置有横向的防蓬松按压上板8。
25.针对本具体实施方式，防蓬松按压上板8的规格和材质可以根据使用需要进行相应的调整。
26.其中，连接控制模块2内部包括有进料驱动电机9，面料进料模块3内部包括有用于和进料驱动电机9相连接使用的进料转动辊10，导向运料模块4内部包括有导向驱动电机11，导向驱动电机11的输出端设置有导向转动辊12，调节滚压模块5内部包括有调节柱体13，调节柱体13上侧设置有调节驱动电机14，调节驱动电机14的输出端设置有调节丝杆组件15。导向转动辊12的位置也可以根据实际需要进行相应的调整。
27.另外，调节丝杆组件15外侧设置有丝杆活动块16，丝杆活动块16外侧设置有防蓬松滚压筒17，调节按压模块6内部包括有侧面支撑杆18，侧面支撑杆18外侧设置有固定套筒19，固定套筒19外侧设置有固定顶板20，固定顶板20外侧设置有用于和防蓬松按压上板8相配合使用的调节伸缩气缸21，弹性夹紧组件7内部包括有面料穿过槽板22，面料穿过槽板22内部开设有连接穿槽23，连接穿槽23内侧设置有上下支撑杆24，上下支撑杆24内侧设置有双重弹性压板25。
28.该装置中调节按压模块的侧视剖视图如图3所示，其中弹性夹紧组件的侧视剖视图如图4所示。
29.在此还需要特别说明的是，调节伸缩气缸21的单元数量也可以根据使用需要进行相应的增减。
30.使用本技术方案的装置时，首先通过进料驱动电机9可以带动进料转动辊10进行转动，从而起到配合进料的作用，然后通过导向驱动电机11可以带动导向转动辊12进行转动，起到导向调节的效果，同时利用调节驱动电机14可以带动调节丝杆组件15进行运动，起到上下调节的效果，然后通过丝杆活动块16可以起到联动作用，而通过防蓬松滚压筒17可以对面料起到调节滚动按压的效果，同时利用侧面支撑杆18和固定套筒19可以起到固定支撑的作用，而通过调节伸缩气缸21能够起到调节伸缩的效果，最后通过连接穿槽23可以便于面料进行按压穿过，而通过双重弹性压板25的能够起到双重调节固定的效果，进一步提高了面料整体的抗蓬松效率。