一种导热硅胶片材自动纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及导热硅胶片自动纠偏技术领域，特别涉及一种导热硅胶片材自动纠偏装置。


背景技术：

2.在导热硅胶垫片行业中，硅胶片材收卷部分与硅胶片材成型部分存在一段距离，由于设备的制造误差，设备的老化，牵引辊拉力不均带来的硅胶片材张力的变化，会导致硅胶片材跑偏，造成片材收卷不整齐，严重时会导致报废。传统的纠偏一般采用手动纠偏来实现，手动纠偏不仅耗费人力，效率低下，精度不高，故需要在硅胶片材成型部与收卷部之间增加纠偏装置。
3.现市面上的纠偏装置采用真空吸附住片材，结合纠偏台的左右平移，实现纠偏的功能。
4.该纠偏方式短板：一，使用真空的吸附方式所需的能耗较大。二，在面对宽幅和厚度较大的硅胶片材时，真空提供的吸附力往往不足，纠偏台未能带动片材左右平移，纠偏的能力有限。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种导热硅胶片材自动纠偏装置，激光接收器便于实时接收，将发送指令进行控制下纠偏辊实现纠偏操作。
6.为实现上述目的，提供一种导热硅胶片材自动纠偏装置，包括：不锈钢支架和下纠偏辊，所述不锈钢支架内部上方均固定连接有激光发射器，所述不锈钢支架的内部下方均固定连接有激光接收器，所述激光发射器和激光接收器之前设置有导热硅胶片；
7.所述下纠偏辊的上方设置有上纠偏辊，所述下纠偏辊和上纠偏辊之间和导热硅胶片滚动配合，所述上纠偏辊的两端均固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有调距螺杆，所述调距螺杆和不锈钢支架转动配合。
8.根据所述的一种导热硅胶片材自动纠偏装置，所述不锈钢支架和螺纹块的一侧开设有开口。
9.根据所述的一种导热硅胶片材自动纠偏装置，所述下纠偏辊的一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第二减速器，所述第二减速器的底端设置有第二电机。
10.根据所述的一种导热硅胶片材自动纠偏装置，所述不锈钢支架的底端两侧滑动配合有导轨，所述不锈钢支架的底端中部固定连接有齿轮导轨。
11.根据所述的一种导热硅胶片材自动纠偏装置，所述齿轮导轨的底端啮合有齿盘，所述齿盘的一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第一减速器。
12.根据所述的一种导热硅胶片材自动纠偏装置，所述第一减速器的另一端设置有第一电机。
13.根据所述的一种导热硅胶片材自动纠偏装置，所述激光发射器和激光接收器设置在不锈钢支架中部和两端，且数量为多个。
14.有益效果：
15.1、与现有技术相比，本实用新型设置有激光发射器和激光接收器，需纠偏部位安装纠偏传感装置，纠偏传感器装置为激光发射器和激光接收器，纠偏传感装置精确测量偏移距离，在导热硅胶片输送过程中进行阻挡激光接收信号，如出现偏离，激光接收器便于实时接收，将发送指令进行控制下纠偏辊实现纠偏操作。
16.2、与现有技术相比，本实用新型设置有上纠偏辊、调距螺杆和导热硅胶片，上纠偏辊与调距螺杆连接，通过向下旋转调距螺杆调节上部上纠偏辊与下纠偏辊的间距，以达到增加或减少纠偏辊与导热硅胶片之间的压力，以适应不同规格导热硅胶片，达到减少使用所出现局限性问题。
17.3、与现有技术相比，本实用新型设置有齿轮导轨、齿盘和第一电机，不锈钢支架底端中部设置有齿轮导轨，齿轮导轨和齿盘啮合，通过齿盘与第一电机相连，通过第二减速器控制转动速度，通过处理器指令，控制不锈钢支架的平移，实现纠偏功能。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1为本实用新型一种导热硅胶片材自动纠偏装置的激光接收器和激光发射器侧视结构图；
21.图2为本实用新型一种导热硅胶片材自动纠偏装置的正视结构图；
22.图3为本实用新型一种导热硅胶片材自动纠偏装置的螺纹块剖面正视结构图；
23.图4为本实用新型一种导热硅胶片材自动纠偏装置的齿轮导轨和齿盘啮合侧视结构图。
24.图例说明：
25.1、不锈钢支架；2、激光发射器；3、导热硅胶片；4、激光接收器；5、齿轮导轨；6、齿盘；7、上纠偏辊；8、调距螺杆；9、下纠偏辊；10、第一减速器；11、第一电机；12、第二减速器；13、导轨；14、第二电机；15、螺纹块；16、开口。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.参照图1-4，本实用新型实施例一种导热硅胶片材自动纠偏装置，其包括：不锈钢支架1和下纠偏辊9，不锈钢支架1内部上方均固定连接有激光发射器2，激光发射器2和激光接收器4设置在不锈钢支架1中部和两端，且数量为多个，可进行多处检测操作，防止出现偏移，导热硅胶片3输送过程中进行阻挡激光接收信号，如出现偏离，激光发射器2和激光接收
器4实现光线接收，向纠偏器输送纠偏信号，不锈钢支架1的内部下方均固定连接有激光接收器4，激光发射器2和激光接收器4之前设置有导热硅胶片3，不锈钢支架1和螺纹块15的一侧开设有开口16，不锈钢支架1的底端两侧滑动配合有导轨13，不锈钢支架1的底端中部固定连接有齿轮导轨5，齿轮导轨5和齿盘6啮合，通过齿盘6与第一电机11相连，通过第一减速器10控制转动速度，通过处理器指令，控制不锈钢支架1的平移，实现纠偏功能齿轮导轨5的底端啮合有齿盘6，齿盘6的一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第一减速器10，通过第一减速器10控制齿盘6转动速度，第一减速器10的另一端设置有第一电机11；
28.下纠偏辊9的上方设置有上纠偏辊7，下纠偏辊9和上纠偏辊7之间和导热硅胶片3滚动配合，达到传输移动，上纠偏辊7的两端均固定连接有螺纹块15，通过螺纹块15实现控制上纠偏辊7的移动操作，螺纹块15的内部螺纹连接有调距螺杆8，上纠偏辊7与调距螺杆8连接，通过向下旋转调距螺杆8调节上部上纠偏辊7与下纠偏辊9的间距，以达到增加或减少纠偏辊与导热硅胶片3之间的压力，以适应不同规格导热硅胶片3，调距螺杆8和不锈钢支架1转动配合，下纠偏辊9的一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有第二减速器12，第二减速器12的底端设置有第二电机14，下纠偏辊9与第二电机14相连，第二电机14连接第二减速器12，可调节辊速度与导热硅胶片3传输速度一致。
29.工作原理：需纠偏部位安装纠偏传感装置，纠偏传感器装置为激光发射器2和激光接收器4，纠偏传感装置精确测量偏移距离，在导热硅胶片3输送过程中进行阻挡激光接收信号，如出现偏离，激光发射器2和激光接收器4实现光线接收，向纠偏器输送纠偏信号，结合生产实际纠偏器放置在传感器后方合适位置；
30.通过纠偏器所示分为上下两个部分，且上纠偏辊7和下纠偏辊9，纠偏辊通过不锈钢支架1固定，不锈钢支架1底端装有导轨13，纠偏器上部：上纠偏辊7与调距螺杆8连接，通过向下旋转调距螺杆8调节上部上纠偏辊7与下纠偏辊9的间距，以达到增加或减少纠偏辊与导热硅胶片3之间的压力，以适应不同规格导热硅胶片3；下纠偏辊9与第二电机14相连，第二电机14连接第二减速器12，可调节辊速度与导热硅胶片3传输速度一致；不锈钢支架1底端中部设置有齿轮导轨5，齿轮导轨5和齿盘6啮合，通过齿盘6与第一电机11相连，通过第一减速器10控制转动速度，通过处理器指令，控制不锈钢支架1的平移，实现纠偏功能。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。