一种输送链床用机械阻挡机构的制作方法

本技术涉及输送链生产，具体是一种输送链床用机械阻挡机构。

背景技术：

1、在钢板弹簧的生产过程中前期需要对单个的簧片进行热处理，以提高钢板的各种物理和化学性能，在进行作热处理时需要使用输送链将单个的簧片进行连续传输，在输送链上运输时，需要在特定的工位上进行停止并定位，若定位不准确会为下一步加工步骤带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种输送链床用机械阻挡机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送链床用机械阻挡机构，包括输送链和设置在输送链上的阻挡装置，所述阻挡装置包括移动组件和限位组件，所述移动组件沿输送链的侧端移动，所述限位组件装配在移动组件上，所述限位组件位于输送链上方；所述限位组件包括阻挡件、缓冲件和支撑座，所述支撑座装配在移动组件的侧端，所述阻挡件活动安装于支撑座的另一端，所述缓冲件位于阻挡件的后侧，所述阻挡件一侧的阻挡端受力后，阻挡件另一侧向上摆动与缓冲件接触。

3、进一步的，所述阻挡件包括转动杆、挡板和缓冲板，所述挡板和缓冲板均固定设置在转动杆的表面，所述挡板与缓冲板之间呈90°设置，所述缓冲板位于缓冲件的下方，所述挡板不受力状态下呈倾斜状位于输送链上。

4、进一步的，所述支撑座上设置有支撑架，所述缓冲件安装于支撑架上，所述缓冲件上开设有气孔，所述气孔与外部气源连通。

5、进一步的，所述支撑座与移动组件转动连接，所述移动组件的顶端设置有电机，所述电机的输出轴与支撑座连接，所述电机带动支撑座沿输送链的输送方向转动。

6、进一步的，所述移动组件内端与输送链的边沿通过导轨滑动连接，移动组件的外侧端连接有防护板，所述输送链的侧端设置有丝杆，所述防护板与丝杆螺纹连接，所述丝杆驱动移动组件沿输送方向移动。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过可移动的阻挡装置将钢板阻挡在输送链上的特定工位，对输送链上的物体进行锁住定位，从而为下步工序做准备，本案具有结构简单、使用效果好、节省成本等优点。

技术特征：

1.一种输送链床用机械阻挡机构，包括输送链和设置在输送链上的阻挡装置，其特征在于：所述阻挡装置包括移动组件和限位组件，所述移动组件沿输送链的侧端移动，所述限位组件装配在移动组件上，所述限位组件位于输送链上方；

2.根据权利要求1所述的一种输送链床用机械阻挡机构，其特征在于：所述阻挡件包括转动杆、挡板和缓冲板，所述挡板和缓冲板均固定设置在转动杆的表面，所述挡板与缓冲板之间呈90°设置，所述缓冲板位于缓冲件的下方，所述挡板不受力状态下呈倾斜状位于输送链上。

3.根据权利要求2所述的一种输送链床用机械阻挡机构，其特征在于：所述支撑座上设置有支撑架，所述缓冲件安装于支撑架上，所述缓冲件上开设有气孔，所述气孔与外部气源连通。

4.根据权利要求3所述的一种输送链床用机械阻挡机构，其特征在于：所述支撑座与移动组件转动连接，所述移动组件的顶端设置有电机，所述电机的输出轴与支撑座连接，所述电机带动支撑座沿输送链的输送方向转动。

5.根据权利要求1所述的一种输送链床用机械阻挡机构，其特征在于：所述移动组件内端与输送链的边沿通过导轨滑动连接，移动组件的外侧端连接有防护板，所述输送链的侧端设置有丝杆，所述防护板与丝杆螺纹连接，所述丝杆驱动移动组件沿输送方向移动。

技术总结
本技术公开一种输送链床用机械阻挡机构，包括输送链和设置在输送链上的阻挡装置，所述阻挡装置包括移动组件和限位组件，所述移动组件沿输送链的侧端移动，所述限位组件装配在移动组件上，所述限位组件位于输送链上方；所述限位组件包括阻挡件、缓冲件和支撑座，所述支撑座装配在移动组件的侧端，所述阻挡件活动安装于支撑座的另一端，所述缓冲件位于阻挡件的后侧，所述阻挡件一侧的阻挡端受力后，阻挡件另一侧向上摆动与缓冲件接触，本技术通过可移动的阻挡装置将钢板阻挡在输送链上的特定工位，对输送链上的物体进行锁住定位，从而为下步工序做准备，本案具有结构简单、使用效果好、节省成本等优点。

技术研发人员：吴少容
受保护的技术使用者：福建德联汽车零部件有限公司
技术研发日：20220818
技术公布日：2024/1/11