二次包装用升降式夹袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋技术领域，具体为二次包装用升降式夹袋装置。


背景技术：

2.颗粒物料的包装也趋于自动化包装。目前市场上出现多种多样的自动化包装设备，自动化包装设备代替传统人工包装，其具有速度快，包装整齐美观的特点，而被广泛应用。
3.在全自动包装机设备中夹袋机构是必备装置，目前全自动包装机，夹袋升降机构的种类很多，全自动包装机工作过程中自动把袋口打开、夹紧下料、下料完成后脱离袋口的夹袋升降机构，夹袋机构是包装设备重要的组成部分，在粉粒物料的自动上袋过程中，夹袋器夹住包装袋完成落料，夹袋器两边的撑袋杆撑开，将包装袋口撑平展，将装满物料的包装袋送入下一工序，从而完成自动下料，但是现有的自动上袋夹袋机构存在结构复杂、运动动作多、维护成本大等缺点。
4.同时现有的机构高度都是固定的，在对不同规格的包装袋进行打包时，夹袋的高度不能调整，这样打包好的包装袋在下落到输送带上时就会因为过高的下落高度发生变形，导致后续的封袋工序中出现封口质量差、袋口倾斜等问题，严重影响包装袋的打包和封装质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供二次包装用升降式夹袋装置，通过链条控制夹袋组件的升降，调节夹袋组件的高度，调节打包好的包装袋的下落高度，避免包装袋在高度过高处直接落下，造成包装袋内物料的倾斜或包装袋的变形。
6.本实用新型提供如下技术方案：二次包装用升降式夹袋装置，包括支撑管，所述支撑管上固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动组件，所述支撑管的上方安装有驱动机构，所述驱动机构的侧面在转轴上套接有第一链轮，所述支撑管的下端固定安装座，所述安装座上通过转轴连接有第二链轮，所述滑动组件的上端和下端均连接有链条，所述链条从滑动组件的上端向上延伸连接在第一链轮上，从第一链轮的另一端向下延伸穿过支撑管连接在第二链轮上，从第二链轮的另一端向上延伸与滑动组件的下端连接，所述滑动组件的一侧固定有夹袋组件。
7.根据上述技术方案，所述滑动组件包括滑块，所述滑块上固定有支架，所述支架的侧面上固定有连接架，所述支架的上下端上均固定有连接耳，所述连接耳的一端连接有链条连接头，所述链条连接头与链条连接。
8.根据上述技术方案，所述支架为u形横截面的型材，滑块固定在支架的内侧，连接架为角铁，连接架焊接在支架的两侧外表面上，所述夹袋组件的一端通过紧固件连接有封板，所述封板与连接架的端部焊接在一起。
9.根据上述技术方案，所述链条连接头上开设有凹槽，所述凹槽的侧面在链条连接
头上开设有通孔，所述链条插入凹槽内通过在通孔内插入紧固件将链条固定在链条连接头内，所述链条连接头的下端固定有螺杆，所述螺杆穿过连接耳，所述螺杆上在连接耳的上下侧均螺纹连接有螺母。
10.根据上述技术方案，所述夹袋组件包括前后分布挡板和左右分布的侧板，所述侧板的两侧内壁上通过轴承连接有耳轴，所述耳轴上固定有耳板，所述耳板之间固定有转动板，所述转动板的外侧面上固定有筋板，所述筋板上固定有气缸头座，所述挡板的外侧面上成型有气缸耳座，所述气缸耳座和气缸头座之间连接有气缸，气缸的尾端铰接在气缸耳座上，气缸的输出端铰接在气缸头座上，所述挡板的内壁上焊接有两根立臂，立臂之间固定有外夹连接板，所述外夹连接板上固定有外夹板，所述外夹板位于转动的外侧，通过气缸的伸缩使转动板与外夹板配合将口袋夹紧。
11.根据上述技术方案，所述转动板的外侧滑动连接有调节板，所述转动板上连接有紧固件，所述调节板上开设有腰孔，所述紧固件穿过腰孔将调节板与转动板贴合在一起，所述调节板的一端在转动板的外侧成型有延伸部，所述延伸部上固定有挡杆。
12.根据上述技术方案，所述滑动组件的一端通过紧固件连接有连接板，所述连接板上焊接有连接杆，所述连接杆焊接在侧板的外表面上。
13.根据上述技术方案，所述安装座上罩有链轮外罩。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过链条和滑轨的方式控制滑动组件在支撑管上滑动，从而调节夹袋组件的高度，降低包装袋的下落高度，避免打包好的包装袋的掉落高度过高造成包装袋内物料的倾斜或包装袋的整体变形，提高了包装袋后续的封装质量。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构的主视示意图；
17.图2是本实用新型的整体结构的立体图；
18.图3是本实用新型的链条连接头的结构示意图；
19.图4是本实用新型的夹袋组件的结构立体图；
20.图5是本实用新型的夹袋组件的主视图；
21.图6是本实用新型的夹袋组件的俯视图；
22.图7是本实用新型的夹袋组件的侧视图；
23.图中：1、支撑管；11、滑轨；2、驱动机构；21、第一链轮；3、安装座；31、第二链轮；32、链轮外罩；4、滑动组件；41、滑块；42、支架；43、链条连接头；431、凹槽；432、通孔；44、连接架；45、连接耳；46、封板；5、夹袋组件；511、侧板；512、挡板；52、立臂；53、外夹连接板；54、外夹板；55、气缸耳座；56、气缸；57、转动板；58、筋板；59、调节板；60、挡杆；61、轴承；62、耳轴；63、耳板；65、气缸头座；66、连接板；67、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供技术方案：二次包装用升降式夹袋装置，包括支撑管1，支撑管1上固定有滑轨11，滑轨11上滑动连接有滑动组件4，支撑管1的上方安装有驱动机构2，驱动机构2的侧面在转轴上套接有第一链轮21，支撑管1的下端固定安装座3，安装座3上通过转轴连接有第二链轮31，滑动组件4的上端和下端均连接有链条，链条从滑动组件4的上端向上延伸连接在第一链轮21上，从第一链轮21的另一端向下延伸穿过支撑管1连接在第二链轮31上，从第二链轮31的另一端向上延伸与滑动组件4的下端连接，滑动组件4的一侧固定有夹袋组件5，在第一链轮21和第二链轮31之间连接链条，利用驱动机构2带动第一链轮21的转动进一步推动链条移动，而链条与滑动组件4连接，链条的移动带动滑动组件4在滑轨11上移动，进一步使夹袋组件5上下滑动，利用链条和滑轨11同时控制滑动组件4的运动，调节夹袋组件5的高度，缩小下落高度，避免打包好的包装袋掉落高度过高造成包装袋内物料的倾斜或包装袋的整体变形，提高了包装袋后续的封装质量。
26.滑动组件4包括滑块41，滑块41上固定有支架42，支架42的侧面上固定有连接架44，支架42的上下端上均固定有连接耳45，连接耳45的一端连接有链条连接头43，链条连接头43与链条连接，利用链条在第一链轮21和第二链轮31上的转动，带动链条连接头43的上下运动，进一步带动滑动组件4运动。
27.支架42为u形横截面的型材，滑块41固定在支架42的内侧，连接架44为角铁，连接架44焊接在支架42的两侧外表面上，夹袋组件5的一端通过紧固件连接有封板46，封板46与连接架44的端部焊接在一起，通过封板46将连接架44固定在夹袋组件5的一端上，使得夹袋组件5能够随着滑动组件4上下运动。
28.如图3所示，链条连接头43上开设有凹槽431，凹槽431的侧面在链条连接头43上开设有通孔432，链条插入凹槽431内通过在通孔432内插入紧固件将链条固定在链条连接头43内，链条连接头43的下端固定有螺杆，螺杆穿过连接耳45，螺杆上在连接耳45的上下侧均螺纹连接有螺母，进一步使将滑动组件4固定在链条上，跟随链条一起运动，同时螺母的旋转能够调节链条连接头43的位置，从而对链条进行收紧或，方便链条的安装。
29.如图4至7所示，夹袋组件5包括前后分布挡板512和左右分布的侧板511，侧板511的两侧内壁上通过轴承61连接有耳轴62，耳轴62上固定有耳板63，耳板63之间固定有转动板57，转动板57的外侧面上固定有筋板58，筋板58上固定有气缸头座65，挡板512的外侧面上成型有气缸耳座55，气缸耳座55和气缸头座65之间连接有气缸56，气缸56的尾端铰接在气缸耳座55上，气缸56的输出端铰接在气缸头座65上，挡板512的内壁上焊接有两根立臂52，立臂52之间固定有外夹连接板53，外夹连接板53上固定有外夹板54，外夹板54位于转动的外侧，通过气缸56的伸缩使转动板57与外夹板54配合将口袋夹紧，当气缸56收缩时，会带动气缸头座65收缩，从而使转动板64以耳轴62为旋转中心进行转动，进一步使转动板64转动与外夹板54贴紧，完成对袋口的夹持。
30.转动板57的外侧滑动连接有调节板59，转动板57上连接有紧固件，调节板59上开
设有腰孔，紧固件穿过腰孔将调节板59与转动板57贴合在一起，调节板59的一端在转动板57的外侧成型有延伸部，延伸部上固定有挡杆60，挡杆60位于转动板57的外侧，利用调节板59上的腰孔，能够对调节板59进行左右调节，从而控制挡杆60的位置，使得能够对不同型号的包装袋的袋口进行夹持，扩大夹袋组件5的适应范围。
31.滑动组件4的一端通过紧固件连接有连接板66，连接板66上焊接有连接杆67，连接杆67焊接在侧板511的外表面上，连接板66与封板46通过紧固件连接，实现了夹袋组件5与滑动组件4的固定。
32.安装座3的外侧罩有链轮外罩32，利用链轮外罩32对安装座3内的第二链轮31进行保护，防止异物进入影响第二链轮31的正常使用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。