一种用于酸枣去核后吸取果肉装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种用于酸枣去核后吸取果肉装置。


背景技术：

2.酸枣属于原始野生品种，通过嫁接可转型为各种不同外形的大枣，也可通过自身基因组的万年进化成为各种品味和不同形状的大枣，而酸枣在加工的过程中需要对其进行去核处理，去核之后需要将酸枣进行输送，而酸枣在输送中时，由于酸枣的大小不一，可能会导致输送装置在使用的过程中产生堵塞而无法出料的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于酸枣去核后吸取果肉装置，能够解决酸枣的大小不一，可能会导致输送装置在使用的过程中产生堵塞而无法出料情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酸枣去核后吸取果肉装置，包括传料箱、吸料组件和传料组件，传料箱的顶部固定安装有连接箱，连接箱的顶部固定安装有进料箱，连接箱的一侧固定安装有吸料箱；
5.吸料组件设于所述吸料箱上，所述吸料组件包括驱动电机和移动活塞，驱动电机可驱使移动活塞位于吸料箱的内部横向移动，移动活塞用于将酸枣吸取；
6.传料组件设于所述传料箱上，所述传料组件包括气动马达和传料叶轮，气动马达可驱使传料叶轮转动，传料叶轮转动用于将酸枣出料。
7.优选的，所述吸料组件还包括曲杆、转动套管、铰接杆、固定块、挡板和缓冲箱，吸料箱的顶部固定安装有驱动电机，吸料箱的内侧顶部与内侧底部转动安装有曲杆，驱动电机的转轴与曲杆的一端固定安装，曲杆的外壁转动安装有转动套管，转动套管的一侧铰接安装有铰接杆，移动活塞的一侧固定安装有固定块，固定块的一侧与铰接杆的一端铰接安装，吸料箱的内侧顶部与内侧底部固定安装有挡板，连接箱的内壁固定安装有缓冲箱。
8.优选的，所述移动活塞的外壁与吸料箱的内壁相接触且不固定。
9.优选的，所述挡板的一侧固定安装有进气管，进气管的一端延伸至挡板的另一侧且进气管上设有单向阀。
10.优选的，所述连接箱的一侧开设有开口，开口与吸料箱位于同一水平线，开口的内壁固定安装有透气网。
11.优选的，所述传料组件还包括输入管、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆，传料箱的顶部固定安装有气动马达，气动马达的转轴延伸至传料箱的内部且固定安装有第一锥形齿轮，传料箱的内侧顶部与内侧底部固定安装有隔板，隔板的一侧转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至隔板的另一侧且固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，转动杆的外壁固定安装有传料叶轮，吸料箱的底部固定安装有输入管，输入管的一端延伸至吸料箱的内部，输入管的另一端与气动马达的输入端固定安装。
12.优选的，所述缓冲箱的内壁粘贴固定有软毛刷。
13.优选的，所述传料箱的一侧固定连接有收集箱且传料箱的一端延伸至收集箱的内部，收集箱的前侧通过铰接件铰接安装有磁吸密封门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于酸枣去核后吸取果肉装置，通过驱动电机、曲杆、转动套管、铰接杆、移动活塞、固定块和挡板的配合使用，能够将进料箱内部的酸枣进行吸料处理，这样在进料箱进行下料的过程中，避免因去核后的酸枣大小不一的情况，导致进料箱上的下料开口产生堵塞的情况，进而能够提高酸枣的下料速度以及下料的效果，在通过气动马达、输入管、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合使用，能够在酸枣进行吸料之后将酸枣进行转运，这样便于将酸枣输送至下一步加工区域，进而能够提高酸枣整体的加工效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型的a部放大图；
18.图3为本实用新型的b部放大图。
19.附图标记：1、传料箱；2、连接箱；3、进料箱；4、吸料箱；5、吸料组件；501、驱动电机；502、曲杆；503、转动套管；504、铰接杆；505、移动活塞；506、固定块；507、挡板；508、缓冲箱；6、传料组件；601、气动马达；602、输入管；603、第一锥形齿轮；604、第二锥形齿轮；605、转动杆；606、传料叶轮。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酸枣去核后吸取果肉装置，包括传料箱1、吸料组件5和传料组件6，传料箱1的顶部固定安装有连接箱2，连接箱2的顶部固定安装有进料箱3，连接箱2的一侧固定安装有吸料箱4，吸料组件5设于吸料箱4上，吸料组件5包括驱动电机501和移动活塞505，驱动电机501可驱使移动活塞505位于吸料箱4的内部横向移动，移动活塞505用于将酸枣吸取，传料组件6设于传料箱1上，传料组件6包括气动马达601和传料叶轮606，气动马达601可驱使传料叶轮606转动，传料叶轮606转动用于将酸枣出料，传料箱1的一侧固定连接有收集箱且传料箱1的一端延伸至收集箱的内部，收集箱的前侧通过铰接件铰接安装有磁吸密封门，进料箱3的底部与传料箱1的顶部均设有开口。
22.进一步的，吸料组件5还包括曲杆502、转动套管503、铰接杆504、固定块506、挡板507和缓冲箱508，吸料箱4的顶部固定安装有驱动电机501，吸料箱4的内侧顶部与内侧底部转动安装有曲杆502，驱动电机501的转轴与曲杆502的一端固定安装，曲杆502的外壁转动安装有转动套管503，转动套管503的一侧铰接安装有铰接杆504，移动活塞505的一侧固定
安装有固定块506，固定块506的一侧与铰接杆504的一端铰接安装，吸料箱4的内侧顶部与内侧底部固定安装有挡板507，连接箱2的内壁固定安装有缓冲箱508，移动活塞505的外壁与吸料箱4的内壁相接触且不固定，挡板507的一侧固定安装有进气管，进气管的一端延伸至挡板507的另一侧且进气管上设有单向阀，连接箱2的一侧开设有开口，开口与吸料箱4位于同一水平线，开口的内壁固定安装有透气网，缓冲箱508的内壁粘贴固定有软毛刷，控制驱动电机501启动，驱动电机501启动带动曲杆502转动，曲杆502转动通过转动套管503和铰接杆504带动固定块506和移动活塞505移动，当移动活塞505向右移动时能够进行吸气处理，能够将进料箱3内部的酸枣进行吸料处理，这样在进料箱3进行下料的过程中，避免因去核后的酸枣大小不一的情况，导致进料箱3上的下料开口产生堵塞的情况，进而能够提高酸枣的下料速度以及下料的效果。
23.更进一步的，传料组件6还包括输入管602、第一锥形齿轮603、第二锥形齿轮604和转动杆605，传料箱1的顶部固定安装有气动马达601，气动马达601的转轴延伸至传料箱1的内部且固定安装有第一锥形齿轮603，传料箱1的内侧顶部与内侧底部固定安装有隔板，隔板的一侧转动安装有转动杆605，转动杆605的一端延伸至隔板的另一侧且固定安装有第二锥形齿轮604，第二锥形齿轮604与第一锥形齿轮603相啮合，转动杆605的外壁固定安装有传料叶轮606，吸料箱4的底部固定安装有输入管602，输入管602的一端延伸至吸料箱4的内部，输入管602的另一端与气动马达601的输入端固定安装，当移动活塞505向左移动时，排出的气体能够将输入管602进入气动马达601的内部充当气动马达601的驱动动力，气动马达601转动通过第一锥形齿轮603和第二锥形齿轮604带动转动杆605转动，转动杆605转动带动传料叶轮606转动能够将酸枣移动至收集斗内，能够在酸枣进行吸料之后将酸枣进行转运，这样便于将酸枣输送至下一步加工区域，进而能够提高酸枣整体的加工效率。
24.工作原理：使用时，将酸枣放置于进料箱3的内部，控制驱动电机501启动，驱动电机501启动带动曲杆502转动，曲杆502转动通过转动套管503和铰接杆504带动固定块506和移动活塞505移动，当移动活塞505向右移动时能够进行吸气处理，这样能够将酸枣吸出，酸枣通过缓冲箱508和连接箱2掉落至传料箱1的内部，并且当移动活塞505向左移动时，排出的气体能够将输入管602进入气动马达601的内部充当气动马达601的驱动动力，气动马达601转动通过第一锥形齿轮603和第二锥形齿轮604带动转动杆605转动，转动杆605转动带动传料叶轮606转动能够将酸枣移动至收集斗内。
25.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。