一种装载于封口设备的新型加热模具的制作方法

1.本实用新型涉及封口加工设备技术领域，尤其涉及一种装载于封口设备的新型加热模具。


背景技术：

2.在包装技术领域，封口设备是用于实现袋装口部封装的重要加工设备。通常封口设备其是采用加热块的加热作用，将袋装进行热合连接以实现封口处理。但现有的封口设备存在对包装袋口的夹持性能较低，使得袋口在进行热封处理过程中发生挤压或折叠等现象，进而无法保证包装袋口的热封完整性，使得袋口的部分地方无法有效进行封口。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种装载于封口设备的新型加热模具以保证袋口在热封处理前的夹持性能，并防止其在两侧发生的弯曲或变形，并通过安装块上设置的加热管实现对包装袋的预热处理以提高在对袋口的热封加热效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提一种装载于封口设备的新型加热模具，其包括底座、液压缸、导柱、上加热板、下加热板、固定座、安装块、加热管、夹持板；
5.所述底座上固定所述下加热板，在所述下加热板的两侧设置导向筒，在所述底座上与所述导向筒相对应的位置设置导孔，设置在所述上加热板的导柱经所述导向筒容纳于所述导孔内，所述液压缸固定设置在所述底座上，所述液压缸的输出端与所述上加热板相连，由所述液压缸驱动所述上加热板沿所述导柱移动；
6.所述固定座设置在所述底座上且位于所述下加热板的一侧，所述安装块设置在所述固定座上，两个所述安装块相对布设且在两个所述安装块之间连接所述加热管；
7.在所述安装块上设置所述夹持板，所述夹持板与所述安装块之间通过紧固件相连，且在所述夹持板和所述安装块的顶面之间形成夹持槽。
8.进一步地，所述加热管沿水平方向布设。
9.进一步地，所述上加热板和所述下加热板相对布设，由所述上加热板和所述下加热板共同实现对袋口的热封加工。
10.进一步地，所述导柱套设于所述导向筒的内部。
11.进一步地，由所述紧固件将所述夹持板锁固于所述安装块的顶面上。
12.进一步地，所述夹持槽用于压紧包装袋的两侧。
13.与相关技术相比，本实用新型提出的一种装载于封口设备的新型加热模具，其有益效果在于：通过在底座上设置的安装块以分别用于装配加热管和夹持板，其中，在夹持板和安装块的顶面之间形成用于夹持包装袋两侧的夹持槽并通过紧固件将夹持槽进行压紧锁固，进而防止包装袋在热风处理过程中发生晃动或偏移，在安装块之间连接加热管，由加热管将夹持压紧后的包装袋进行预热处理，以使得包装袋在进行加热热封处理之前进行预热处理，进而可提高由上加热板和下加热板进行处理时的作业效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中装载于封口设备的新型加热模具的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中装载于封口设备的新型加热模具的侧视图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
17.请参见图1-2所示，本实用新型提一种装载于封口设备的新型加热模具，其包括底座11、液压缸12、导柱13、上加热板21、下加热板22、固定座31、安装块32、加热管33、夹持板34。
18.底座11上固定下加热板22，在下加热板22的两侧设置导向筒14，在底座11上与导向筒14相对应的位置设置导孔，设置在上加热板21的导柱13经导向筒14容纳于导孔内，导柱13套设于导向筒4的内部，液压缸12固定设置在底座11上，液压缸12的输出端与上加热板21相连，由液压缸12驱动上加热板21沿导柱13移动。
19.上加热板21和下加热板22相对布设，由上加热板21和下加热板22共同实现对袋口的热封加工。其中，上加热板21由液压缸12进行驱动，通过上加热板21和下加热板22共同实现对包装袋口的热封处理。
20.固定座31设置在底座11上且位于下加热板22的一侧，安装块32设置在固定座31上，两个安装块32相对布设且在两个安装块32之间连接加热管33。
21.在安装块32上设置夹持板34，夹持板34与安装块32之间通过紧固件35相连，由紧固件35将夹持板34锁固于安装块32的顶面上，并由夹持板34将包装袋的侧部进行压紧，在夹持板34和安装块32的顶面之间形成夹持槽，夹持槽用于压紧包装袋的两侧。在夹持板34和安装块32的顶面之间形成用于夹持包装袋两侧的夹持槽并通过紧固件35将夹持槽进行压紧锁固，进而防止包装袋在热风处理过程中发生晃动或偏移，并且在由夹持槽进行夹持后，包装袋本体平整延伸，并可使得加热管33的预热处理效率提升。
22.通过在底座11上设置的安装块32以分别用于装配加热管33和夹持板34，其中，在安装块32之间连接加热管33，由加热管33将夹持压紧后的包装袋进行预热处理，以使得包装袋在进行加热热封处理之前进行预热处理，进而可提高由上加热板21和下加热板22进行处理时的作业效率。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种装载于封口设备的新型加热模具，其特征在于，其包括底座、液压缸、导柱、上加热板、下加热板、固定座、安装块、加热管、夹持板；所述底座上固定所述下加热板，在所述下加热板的两侧设置导向筒，在所述底座上与所述导向筒相对应的位置设置导孔，设置在所述上加热板的导柱经所述导向筒容纳于所述导孔内，所述液压缸固定设置在所述底座上，所述液压缸的输出端与所述上加热板相连，由所述液压缸驱动所述上加热板沿所述导柱移动；所述固定座设置在所述底座上且位于所述下加热板的一侧，所述安装块设置在所述固定座上，两个所述安装块相对布设且在两个所述安装块之间连接所述加热管；在所述安装块上设置所述夹持板，所述夹持板与所述安装块之间通过紧固件相连，且在所述夹持板和所述安装块的顶面之间形成夹持槽。2.如权利要求1所述的装载于封口设备的新型加热模具，其特征在于，所述加热管沿水平方向布设。3.如权利要求1所述的装载于封口设备的新型加热模具，其特征在于，所述上加热板和所述下加热板相对布设，由所述上加热板和所述下加热板共同实现对袋口的热封加工。4.如权利要求1所述的装载于封口设备的新型加热模具，其特征在于，所述导柱套设于所述导向筒的内部。5.如权利要求1所述的装载于封口设备的新型加热模具，其特征在于，由所述紧固件将所述夹持板锁固于所述安装块的顶面上。6.如权利要求1所述的装载于封口设备的新型加热模具，其特征在于，所述夹持槽用于压紧包装袋的两侧。

技术总结
本实用新型提出一种装载于封口设备的新型加热模具，通过在底座上设置的安装块以分别用于装配加热管和夹持板，其中，在夹持板和安装块的顶面之间形成用于夹持包装袋两侧的夹持槽并通过紧固件将夹持槽进行压紧锁固，进而防止包装袋在热风处理过程中发生晃动或偏移，在安装块之间连接加热管，由加热管将夹持压紧后的包装袋进行预热处理，以使得包装袋在进行加热热封处理之前进行预热处理，进而可提高由上加热板和下加热板进行处理时的作业效率。上加热板和下加热板进行处理时的作业效率。上加热板和下加热板进行处理时的作业效率。


技术研发人员：闫正玺
受保护的技术使用者：青岛鼎业自动化设备有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/11/25