一种带定位结构的丝杆升降机的制作方法

本技术属于丝杆升降机，具体涉及一种带定位结构的丝杆升降机。

背景技术：

1、丝杆升降机，是通过蜗轮传动丝杆完成提升、下降、推进等功能，是一种基础起重部件，广泛应用于机械、冶金、水利、化工、医疗、文化、卫生等各个行业，具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便、使用灵活、可靠性好、稳定性高、使用寿命长等优点，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动。

2、但现在的丝杆升降机缺乏定位结构，从而在提升物体后不能定位，丝杆易产生位移，从而升降精度差，且严重时会损坏设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带定位结构的丝杆升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带定位结构的丝杆升降机，包括升降机壳体，所述升降机壳体内装有蜗轮，所述升降机壳体上装有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗轮内部转动连接有丝杆，所述升降机壳体顶面两侧焊接有四个螺柱，所述螺柱上套有两块镜像设置的限位板，所述螺柱上装有分别位于所述限位板上下面的上紧固螺母和下紧固螺母，所述丝杆两侧对称开设有竖槽，且竖槽内间隔设有卡槽，所述限位板内侧设有与所述卡槽适配的卡头，两所述限位板前后两侧设有连接部并通过紧固螺丝紧固。

3、优选的，所述限位板设有贯通的长槽，所述长槽紧贴所述螺柱外壁。

4、优选的，所述螺柱顶端安装有限位帽，所述上紧固螺母与所述限位帽之间装有套在所述螺柱上的上压力弹簧，所述下紧固螺母与所述升降机壳体之间装有套在所述螺柱上的下压力弹簧。

5、优选的，所述螺柱顶端设有第一限位槽，所述第一限位槽内装有压力弹簧和限位块，所述限位帽内设有与所述第一限位槽对应的第二限位槽，所述限位帽上设有贯通所述第二限位槽的通孔。

6、优选的，所述丝杆顶端设有连接法兰。

7、优选的，所述限位板与所述卡头一体成型，且所述限位板由高硬度高耐磨合金材质制成。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、丝杆在升降后被精准定位，安全可靠。

10、2、上紧固螺母、下紧固螺母在上压力弹簧、下压力弹簧作用下不会松动，更稳定。

技术特征：

1.一种带定位结构的丝杆升降机，其特征在于，包括升降机壳体(1)，所述升降机壳体(1)内装有蜗轮(2)，所述升降机壳体(1)上装有与所述蜗轮(2)啮合的蜗杆(3)，所述蜗轮(2)内部转动连接有丝杆(4)，所述升降机壳体(1)顶面两侧焊接有四个螺柱(5)，所述螺柱(5)上套有两块镜像设置的限位板(6)，所述螺柱(5)上装有分别位于所述限位板(6)上下面的上紧固螺母(7)和下紧固螺母(8)，所述丝杆(4)两侧对称开设有竖槽，且竖槽内间隔设有卡槽(9)，所述限位板(6)内侧设有与所述卡槽(9)适配的卡头(10)，两所述限位板(6)前后两侧设有连接部并通过紧固螺丝(11)紧固。

2.根据权利要求1所述的一种带定位结构的丝杆升降机，其特征在于，所述限位板(6)设有贯通的长槽(12)，所述长槽(12)紧贴所述螺柱(5)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种带定位结构的丝杆升降机，其特征在于，所述螺柱(5)顶端安装有限位帽(13)，所述上紧固螺母(7)与所述限位帽(13)之间装有套在所述螺柱(5)上的上压力弹簧(14)，所述下紧固螺母(8)与所述升降机壳体(1)之间装有套在所述螺柱(5)上的下压力弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种带定位结构的丝杆升降机，其特征在于，所述螺柱(5)顶端设有第一限位槽(16)，所述第一限位槽(16)内装有压力弹簧(17)和限位块(18)，所述限位帽(13)内设有与所述第一限位槽(16)对应的第二限位槽(19)，所述限位帽(13)上设有贯通所述第二限位槽(19)的通孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种带定位结构的丝杆升降机，其特征在于，所述丝杆(4)顶端设有连接法兰(21)。

6.根据权利要求1所述的一种带定位结构的丝杆升降机，其特征在于，所述限位板(6)与所述卡头(10)一体成型，且所述限位板(6)由高硬度高耐磨合金材质制成。

技术总结
本技术公开了一种带定位结构的丝杆升降机，包括升降机壳体，升降机壳体内装有蜗轮，升降机壳体上装有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗轮内部转动连接有丝杆，升降机壳体顶面两侧焊接有四个螺柱，螺柱上套有两块镜像设置的限位板，螺柱上装有分别位于限位板上下面的上紧固螺母和下紧固螺母，丝杆两侧对称开设有竖槽，且竖槽内间隔设有卡槽，限位板内侧设有与卡槽适配的卡头，两限位板前后两侧设有连接部并通过紧固螺丝紧固。有益效果：丝杆在升降后被精准定位，安全可靠；上紧固螺母、下紧固螺母在上压力弹簧、下压力弹簧作用下不会松动，更稳定。

技术研发人员：寿立庆,鲁伟军
受保护的技术使用者：杭州君凯机械有限公司
技术研发日：20220824
技术公布日：2024/1/11