一种吊装夹取对流盘专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种吊装夹取对流盘专用夹具。


背景技术：

2.在现有技术中，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在对对流盘进行搬运时，便需要使用吊装夹取对流盘专用夹具。
3.但是上述技术方案由于在对对流盘进行搬运时，便需要使用吊装夹取对流盘专用夹具，因此还存在现有的对流盘通常是人工手动搬运，长时间搬运导致工人容易疲劳，且影响了工作效率，存在安全隐患的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的对流盘通常是人工手动搬运，长时间搬运导致工人容易疲劳，且影响了工作效率，存在安全隐患的缺点，而提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吊装夹取对流盘专用夹具，包括控制箱、电机、两个连接座、两个连接臂与两个固定盘，所述电机固定连接在控制箱的内壁，所述连接座对称固定连接在控制箱的底部，所述连接臂转动连接在连接座的底部，所述固定盘固定连接在连接臂的底部，连接臂的前侧固定连接有控制轴，控制箱的内壁滑动连接有两个传动板，两个传动板相互远离的一侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相互远离的一侧均延伸至控制箱的外部，控制箱的顶部固定连接有吊环，控制箱的内部设有传动组件，控制箱的外部设有控制组件。
7.优选的，所述传动组件包括螺纹柱、齿条、齿轮、升降板、伸缩杆、滑块与推杆，所述螺纹柱固定连接在电机输出轴的右侧，所述齿条固定连接在位于左侧的传动板的右侧，且螺纹柱贯穿位于左侧的传动板，螺纹柱的外壁与左侧的传动板的内壁螺纹连接，所述齿轮转动连接在控制箱的内壁，所述升降板滑动连接在控制箱的内壁，所述伸缩杆转动连接在控制箱的内壁，所述滑块滑动连接在控制箱的内壁，且滑块的后侧与伸缩杆的前侧转动连接，所述推杆转动连接在滑块的前侧，且推杆的底部与位于右侧的连接杆的顶部转动连接。
8.进一步的，通过传动组件，方便带动连接杆移动。
9.优选的，所述控制组件包括两个控制框与两个控制杆，两个控制杆分别固定连接在两个连接杆相互远离的一侧，两个控制框相互远离的一侧分别与两个控制杆相互靠近的一侧固定连接，且控制框的内壁与控制轴的外壁滑动连接。
10.进一步的，通过控制组件，方便带动控制框移动使得连接臂旋转。
11.优选的，所述连接杆的内壁固定连接有限制杆，所述限制杆贯穿升降板。
12.进一步的，通过限制杆，方便升降板垂直移动。
13.优选的，所述齿轮的后侧与升降板的后侧均固定连接有固定轴，所述升降板的前侧开设有滑槽，齿轮的后侧的固定轴的外壁与滑槽的内壁滑动连接，伸缩杆的前侧开设有配合槽，升降板的后侧的固定轴的外壁与配合槽的内壁滑动连接。
14.进一步的，通过固定轴与滑槽和配合槽的配合，当齿轮旋转时带动升降板移动，方便带动伸缩杆旋转。
15.优选的，所述控制箱的内壁固定连接有限制板，所述滑块的左侧与限制板的右侧滑动连接。
16.进一步的，通过限制板与控制箱的配合，方便限制滑块，使得滑块垂直移动。
17.有益效果：通过电机带动螺纹柱使得传动板移动，此时齿条带动齿轮旋转时的升降板滑动，同时升降板带动伸缩杆旋转，伸缩杆旋转并伸缩带动滑块移动并推动推杆，通过推杆推动右侧的连接杆移动，通过控制框推动控制轴，可以使连接臂以连接座为中心旋转，通过固定盘方便夹取对流盘；
18.通过电机与传动组件和控制组件的配合，实现了方便带动连接臂旋转，方便夹取对流盘，便于搬运对流盘的效果，相比传统的手动搬运，大大提升了工作效率并且减少了安全隐患，具有良好的实用性与方便性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具的主视的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具的主视的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具的升降板与伸缩杆的主视的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具的控制框与控制杆和连接杆的三维图。
23.图中：1、控制箱；2、电机；3、吊环；4、连接座；5、连接臂；6、固定盘；7、控制轴；8、控制框；9、控制杆；10、连接杆；11、传动板；12、螺纹柱；13、齿条；14、齿轮；15、升降板；16、伸缩杆；17、限制杆；18、滑块；19、推杆；20、限制板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-4，一种吊装夹取对流盘专用夹具，包括控制箱1、电机2、两个连接座4、两个连接臂5与两个固定盘6，电机2通过焊接固定连接在控制箱1的内壁，连接座4对称通过焊接固定连接在控制箱1的底部，连接臂5通过转轴转动连接在连接座4的底部，固定盘6通过焊接固定连接在连接臂5的底部，连接臂5的前侧通过焊接固定连接有控制轴7，控制箱1的内壁滑动连接有两个传动板11，两个传动板11相互远离的一侧均通过焊接固定连接有连接杆10，两个连接杆10相互远离的一侧均延伸至控制箱1的外部，控制箱1的顶部通过焊接固定连接有吊环3，控制箱1的内部设有传动组件，控制箱1的外部设有控制组件；
27.传动组件包括螺纹柱12、齿条13、齿轮14、升降板15、伸缩杆16、滑块18与推杆19，螺纹柱12通过焊接固定连接在电机2输出轴的右侧，齿条13通过焊接固定连接在位于左侧的传动板11的右侧，且螺纹柱12贯穿位于左侧的传动板11，螺纹柱12的外壁与左侧的传动板11的内壁螺纹连接，齿轮14通过转轴转动连接在控制箱1的内壁，升降板15滑动连接在控制箱1的内壁，伸缩杆16通过转轴转动连接在控制箱1的内壁，滑块18滑动连接在控制箱1的内壁，且滑块18的后侧与伸缩杆16的前侧通过转轴转动连接，推杆19通过转轴转动连接在滑块18的前侧，且推杆19的底部与位于右侧的连接杆10的顶部通过转轴转动连接，通过传动组件，方便带动连接杆10移动；
28.控制组件包括两个控制框8与两个控制杆9，两个控制杆9分别通过焊接固定连接在两个连接杆10相互远离的一侧，两个控制框8相互远离的一侧分别与两个控制杆9相互靠近的一侧通过焊接固定连接，且控制框8的内壁与控制轴7的外壁滑动连接，通过控制组件，方便带动控制框8移动使得连接臂5旋转；
29.连接杆10的内壁通过焊接固定连接有限制杆17，限制杆17贯穿升降板15，通过限制杆17，方便升降板15垂直移动，齿轮14的后侧与升降板15的后侧均通过焊接固定连接有固定轴，升降板15的前侧开设有滑槽，齿轮14的后侧的固定轴的外壁与滑槽的内壁滑动连接，伸缩杆16的前侧开设有配合槽，升降板15的后侧的固定轴的外壁与配合槽的内壁滑动连接，通过固定轴与滑槽和配合槽的配合，当齿轮14旋转时带动升降板15移动，方便带动伸缩杆16旋转，控制箱1的内壁通过焊接固定连接有限制板20，滑块18的左侧与限制板20的右侧滑动连接，通过限制板20与控制箱1的配合，方便限制滑块18，使得滑块18垂直移动。
30.本实用新型中，在实际使用时，通过吊环3可以固定绳索，方便带动夹具移动，通过启动电机2，电机2带动螺纹柱12旋转使得螺纹连接的传动板11移动，左侧的传动板11移动的同时带动左侧的连接杆10与控制杆9和控制框8移动，同时传动板11带动齿条13移动，通过齿条13带动相啮合的齿轮14旋转，此时固定轴推动升降板15，使升降板15顺着限制杆17的方向滑动，同时升降板15带动伸缩杆16旋转，伸缩杆16旋转并伸缩带动滑块18移动，通过滑块18移动可以使推杆19移动，通过推杆19推动右侧的连接杆10移动，此时右侧的控制杆9与控制框8移动，通过控制框8推动控制轴7，可以使连接臂5以连接座4为中心旋转，通过固定盘6方便夹取对流盘，通过控制电机2反转，此时螺纹柱12旋转并带动齿条13与左侧的传动板11复位，此时齿轮14旋转并带动升降板15复位，伸缩杆16跟随旋转并带动滑块18与推杆19，此时两个控制框8向相互远离的一侧移动，连接臂5旋转复位，对流盘失去限制落下。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。