一种储料装置和电芯包装设备的制作方法

1.本实用新型用于电芯制作领域，特别是涉及一种储料装置和电芯包装设备。


背景技术：

2.mylar(麦拉膜或迈拉膜)是一种聚酯薄膜，其具有表面平整性高、透明度好和机械柔韧性强等特性。在动力电池生产过程中为电芯包裹mylar膜，可以有效对电芯进行可靠的密封和保护。动力电池目前生产过程需要mylar薄膜和底托片热封焊接成mylar包装片，需要将包装片包装在电芯外表面，并将包装片焊接热熔在电芯外表面。
3.现有的底托片和mylar存在先熔接后整体上料的情况，而底托片熔接于mylar的中间部位，如此，熔接后的底托片及mylar堆叠在一起则存在中间厚，四周低的情况，这样就会影响到底托片及mylar整体的上料搬运，导致抓取或吸取困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种储料装置和电芯包装设备，其用于熔接后的底托片及mylar的储料，其具有起到承托mylar的效果的弹性支撑组件，有效保证了上料稳定性。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.第一方面，一种储料装置，包括：
7.基板，所述基板上设有限位部件，所述限位部件在所述基板上限定出具有一定深度的储料空间，所述储料空间包括中部空间和位于所述中部空间与所述限位部件之间的外围空间；
8.弹性支撑组件，设置于所述外围空间，所述弹性支撑组件沿深度方向由所述基板向外弹开，所述弹性支撑组件用于为物料位于所述外围空间的部位提供弹性承托力。
9.结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述弹性支撑组件包括支撑部件、弹性部件和安装座，所述支撑部件沿长度方向由第一端延伸到第二端，所述支撑部件的第一端通过转轴安装于所述安装座，所述安装座安装于所述基板，所述弹性部件连接于所述支撑部件和所述安装座之间，所述弹性部件用于带动所述弹性部件绕所述转轴向外弹开。
10.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述支撑部件的第二端朝远离所述中部空间的方向延伸，并在末端设有弯折的承托翼缘。
11.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述弹性部件包括卷簧，所述卷簧套装于所述转轴，所述卷簧的一端抵接于所述支撑部件，另一端抵接于所述安装座。
12.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述基板设有沉槽，所述弹性支撑组件安装于所述沉槽，所述支撑部件能够绕所述转轴收起于所述沉槽中。
13.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述限位部件包括多块彼此独立的限位块，所述限位块的一端连接于所述基板，所述限位块的另一端沿所
述储料空间的深度方向延伸，多块所述限位块在所述基板顶部限定出所述储料空间。
14.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述基板上设有多个连接孔，所述限位块的一端设有用于与所述连接孔配合连接的腰型孔，多个所述连接孔沿所述限位块的调节方向分布，所述限位块的另一端的内侧壁面设有毛刷。
15.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述基板上设有沿深度方向延伸的定位针。
16.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括：
17.支撑座，所述支撑座上设有上层导轨和下层导轨；
18.所述基板包括上层基板和下层基板，所述上层基板安装于所述上层导轨，并由第一驱动部件驱动在所述上层导轨上切换位置，所述下层基板安装于所述下层导轨，并由第二驱动部件驱动在所述下层导轨上切换位置。
19.第二方面，一种电芯包装设备，包括第一方面中任一实现方式所述的储料装置。
20.上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型技术方案的储料装置能够用于熔接后的底托片及mylar的储料，mylar薄膜和底托片热封焊接成mylar包装片，针对熔接后的mylar包装片堆叠在一起中间厚、四周低的问题，储料装置在储料空间的外围空间设置弹性支撑组件，弹性支撑组件用于mylar包装片位于外围空间的部位提供弹性承托力，起到承托mylar包装片四周的效果，使mylar包装片在储料装置中更加平整，方便抓取或吸取操作，有效保证了上料稳定性。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1是本实用新型储料装置的一个实施例结构示意图；
24.图2是图1所示的一个实施例弹性支撑组件第一视角结构示意图；
25.图3是图1所示的一个实施例弹性支撑组件第二视角结构示意图。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.其中，图1给出了本实用新型实施例的参考方向坐标系，以下结合图1所示的方向，对本实用新型的实施例进行说明。
31.本实用新型的实施例提供了一种储料装置，储料装置用于熔接后的底托片及mylar的存储和供料。
32.参见图1，储料装置包括基板100和弹性支撑组件400。
33.其中，基板100作为主体结构，具有平整的承托面，基板100上设有限位部件200，限位部件200在基板100上限定出具有一定深度的储料空间300，用于层叠的存放mylar薄膜和底托片热封焊接成的mylar包装片，储料空间300包括中部空间和位于中部空间与限位部件200之间的外围空间，中部空间对应mylar包装片中间部位的底托片，外围空间这对应mylar包装片的底托片周围的mylar薄膜。
34.弹性支撑组件400设置于外围空间，弹性支撑组件400沿深度方向由基板100向外弹开，弹性支撑组件400用于为物料位于外围空间的部位提供弹性承托力。
35.结合图1，本实用新型技术方案的储料装置能够用于熔接后的底托片及mylar的储料，mylar薄膜和底托片热封焊接成mylar包装片，mylar包装片沿深度方向堆叠并存放于储料空间300，针对熔接后的mylar包装片堆叠在一起中间厚、四周低的问题，储料装置在储料空间300的外围空间设置弹性支撑组件400，弹性支撑组件400用于mylar包装片位于外围空间的部位提供弹性承托力，起到承托mylar包装片四周的效果，使mylar包装片在储料装置中更加平整，方便抓取或吸取操作，有效保证了上料稳定性。
36.在一些实施例中，参见图1、图2、图3，弹性支撑组件400包括支撑部件401、弹性部件402和安装座403，支撑部件401沿长度方向由第一端延伸到第二端，支撑部件401的第一端通过转轴404安装于安装座403，支撑部件401能够绕转轴404转动，安装座403安装于基板100，弹性部件402连接于支撑部件401和安装座403之间，弹性部件402用于带动弹性部件402绕转轴404向外弹开。本实施例中，弹性支撑组件400采用摆臂式结构形式，为mylar包装片提供弹性支撑，可以根据需要灵活确定弹性支撑组件400的布置数量和位置，通用性更好。
37.进一步的，参见图1，支撑部件401的第二端朝远离中部空间的方向延伸，并在末端设有弯折的承托翼缘405，承托翼缘405与支撑部件401形成钝角，支撑部件401具有一定宽度，支撑部件401在绕转轴404向上弹起时，承托翼缘405逐渐上浮，到达最高位置时，承托翼缘405承托于mylar包装片的底部，为mylar包装片提供平稳支撑。
38.弹性部件402可采用卷簧、弹簧等，例如在图2、图3所示的实施例中，弹性部件402包括卷簧，支撑部件401的端部设置卷簧容纳空间406，转轴404贯穿卷簧容纳空间406，卷簧套装于转轴404，卷簧的一端抵接于支撑部件401，另一端抵接于安装座403。卷簧为支撑部
件401提供弹性作用力，卷簧在支撑部件401下压时蓄力，上浮时释放弹力，并为mylar包装片提供平稳承托力。
39.在一些实施例中，参见图1，基板100设有沉槽101，弹性支撑组件400安装于沉槽101，支撑部件401能够绕转轴404收起于沉槽101中，保证基板100底部的平整性，避免支撑部件401位于最低位置时凸出于基板100表面而影响mylar包装片的平整性。
40.可以理解的是，弹性支撑组件400还可以采用设置于外围空间的承托部件，承托部件呈中空的矩形环状，以避开储料空间300的中部空间，承托部件底部设置向上弹起的弹性部件，用于为物料位于外围空间的部位提供弹性承托力，避免其四周部分下沉，而影响其上料。
41.限位部件200可以是围绕储料空间300连续分布的限位壁，限位部件200也可以是间断分布的限位块，例如在图1所示的实施例中，限位部件200包括多块彼此独立的限位块，限位块的一端连接于基板100，限位块的另一端沿储料空间300的深度方向延伸，多块限位块在基板100顶部限定出储料空间300。多块限位块能够根据mylar包装片调整在基板100上的安装位置，从而限定出符合不同尺寸mylar包装片的储料空间300。
42.进一步的，参见图1，基板100上设有多个连接孔102，限位块的一端设有用于与连接孔102配合连接的腰型孔201，多个连接孔102沿限位块的调节方向分布，腰型孔201沿连接孔102的分布方向延伸，腰型孔201与连接孔102配合连接，可以调节限位块的安装位置，起到兼容调节、方便调试的效果。
43.参见图1，限位块的另一端的内侧壁面设有毛刷202，毛刷202位于堆叠的mylar包装片的边缘位置，用于实现两层mylar包装片的快速分离，方便mylar包装片的抓取或吸取。
44.在一些实施例中，参见图1，基板100上设有沿深度方向延伸的定位针103，定位针103可与mylar包装片的定位孔相配合，实现定位导向。
45.在一些实施例中，参见图1，储料装置还包括支撑座500，支撑座500上设有上层导轨501和下层导轨502。基板100包括上层基板和下层基板，上层基板安装于上层导轨501，并由第一驱动部件503驱动在上层导轨501上切换位置，下层基板安装于下层导轨502，并由第二驱动部件504驱动在下层导轨502上切换位置。上层基板和下层基板形成两套独立的储料空间300，两层存储空间上下分层分布，并能够在驱动部件的驱动下沿水平方向切换位置，上层基板和下层基板切换工作，起到不停机上料的效果。
46.本实用新型的实施例还提供了一种电芯包装设备，包括以上任一实施例中的储料装置。
47.在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。