一种煤矿机械滚筒的制作方法

1.本实用新型属于机械滚筒相关技术领域，具体涉及一种煤矿机械滚筒。


背景技术：

2.煤矿机械属于机械的一个大的分类，煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，由于其专业的特点而不同于其他矿山机械，作为煤炭生产的大国，中国每年煤炭的产量在不断的提升，截止2008年底全国的煤炭产量突破了24亿吨，煤矿机械的生产在我国有着举足轻重的作用，而机械滚筒主要用于冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种带式输送机的驱动装置，机械滚筒具有结构紧凑、重量轻、占用少、性能可靠、外型美观、使用安全方便、在粉尘大、潮湿泥泞等恶劣条件下仍能正常工作的特点。
3.滚筒在使用过程中为了避免有灰尘进入滚筒内部，一般都会在滚筒两端的轴承处安装有防尘盖，但是滚筒的中心轴与轴承内圈之间任然不可避免的存在缝隙，灰尘还是容易从这缝隙中进入滚筒内部，影响滚筒的转动和使用寿命。
4.公开号为cn202935888u的专利公开了一种技术，通过在防尘盖中与中心轴相对应的一侧固定连接毛刷结构，有效阻挡了灰尘通过中心轴与轴承内圈之间的缝隙进入滚筒内部；但是其对于灰尘的防护仅仅在中心轴与轴承内圈之间的缝隙，轴承外圈与轴承座之间以及轴承座与滚筒之间任然存在缝隙，灰尘依然可以通过不同的缝隙进入内部，同时对灰尘的防护仅限于轴承内部，轴承外往往会堆积很多灰尘同样难以清理，尤其是在煤矿之类的场地使用时，由于煤矿内存在大量煤灰导致轴承外部灰尘堆积以及通过缝隙进入轴承内部速度大大加快。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术的不足之处，有效的防止杂物进入滚筒内部，本实验新型申请提供一种煤矿机械滚筒。本实验新型采用的技术方案：一种煤矿机械滚筒，包括中心轴、转盘、滚筒、轴承座，滚筒内部设有轴承、轴承座、防尘结构；所述防尘结构包括筛网、风扇、轴承盖；所述筛网位于滚筒内部最外侧，所述风扇位于轴承座与筛网之间，轴承座内部设有轴承与中心轴滑动连接，轴承外侧设有轴承盖通过螺丝连接轴承座。
6.本实用新型的有益效果为：首先通过外侧的筛网筛掉进入滚筒内部的砂砾与垃圾等体积较大的杂物，再通过滚筒转动带动风扇转动产生滚筒外侧方向的气流，将灰尘通过气流带出滚筒内部，最后在轴承外侧设有轴承盖防止灰尘进入轴承，通过防尘结构的防护，有效的防止杂物进入滚筒内部。
7.作为上述方案的进一步改进：中心轴中部固定连接支撑杆，支撑杆另一端活动连接滚筒内壁。
8.本改进的有益效果为：通过在中心轴中部固定连接支撑杆，支撑杆另一端活动连接滚筒内壁，增加滚筒结构稳定性，防止滚筒变形，同时防止中心轴滑动。
9.作为上述方案的进一步改进：滚筒使用中间大两头小的凸形，滚筒表面两侧分别
设有相对称的螺纹形沟槽。
10.本改进的有益效果为：滚筒转动时，由于左筒体和右筒体上相反旋向的螺旋线左沟槽和螺旋线右沟槽的存在，滚筒上每部分的多条沟槽都会对覆盖其上的皮带产生方向为朝向滚筒中心的力，如果覆盖在左筒体和右筒体上的皮带面积相等的话，产生的力将是大小一样且方向相反的，此时皮带正好处于滚筒的中心位置。如果一旦皮带有偏移，那么覆盖在滚筒的两部分上的皮带的面积就会不一样，覆盖有皮带的面积大的那一部分产生的力就大，覆盖有皮带的面积小的那一部分产生的力就小，这两个力的合力就会将皮带向滚筒的中心偏移，从而将跑偏的皮带纠正过来，同时螺纹形沟槽增加皮带与滚筒表面的摩擦力，进一步预防流水带上的皮带跑偏问题。滚筒使用中间大两头小的凸形滚筒也可达到自动调偏目的，有效的预防流水带上的皮带跑偏问题。
11.作为上述方案的进一步改进：中心轴在轴承座与滚筒之间的其中一侧中端固定套设变速齿轮组，所述变速齿轮组由数个齿轮套设于中心轴上并由小到大连接组成。
12.本改进的有益效果为：通过链条连接变速齿轮组中不同尺寸的齿轮，改变滚筒转动的速度，满足不同的速度需求。
13.作为上述方案的进一步改进：筛网四周均匀固定安装4个卡扣连接件，滚筒两端固定安装8个卡扣紧固件，筛网通过卡扣活动连接滚筒。
14.本改进的有益效果为：滚筒或滚筒内部出现故障需要检修时可以通过卡扣快速方便的拆卸滚筒与筛网，方便维修与维护。
15.本实用新型的使用原料是：首先通过外侧的筛网筛掉进入滚筒内部的砂砾与垃圾等体积较大的杂物，再通过滚筒转动带动风扇转动产生滚筒外侧方向的气流，将灰尘通过气流带出滚筒内部，最后在轴承外侧设有轴承盖防止灰尘进入轴承，通过防尘结构的防护，有效的防止杂物进入滚筒内部；通过在中心轴中部固定连接支撑杆，支撑杆另一端活动连接滚筒内壁，增加滚筒结构稳定性，防止滚筒变形，同时防止中心轴滑动；滚筒转动时，由于左筒体和右筒体上相反旋向的螺旋线左沟槽和螺旋线右沟槽的存在，滚筒上每部分的多条沟槽都会对覆盖其上的皮带产生方向为朝向滚筒中心的力，如果覆盖在左筒体和右筒体上的皮带面积相等的话，产生的力将是大小一样且方向相反的，此时皮带正好处于滚筒的中心位置。如果一旦皮带有偏移，那么覆盖在滚筒的两部分上的皮带的面积就会不一样，覆盖有皮带的面积大的那一部分产生的力就大，覆盖有皮带的面积小的那一部分产生的力就小，这两个力的合力就会将皮带向滚筒的中心偏移，从而将跑偏的皮带纠正过来，同时螺纹形沟槽增加皮带与滚筒表面的摩擦力，进一步预防流水带上的皮带跑偏问题，滚筒使用中间大两头小的凸形滚筒也可达到自动调偏目的，有效的预防流水带上的皮带跑偏问题；当滚筒或转盘出现故障时便于维修人员通过卡扣拆解与安装，方便维修人员进行维护与维修；当滚筒要改变转动速度时，通过链条连接变速齿轮组中不同尺寸的齿轮，改变滚筒转动的速度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种煤矿机械滚筒的整体剖面立体结构图
17.图2为本实用新型一种煤矿机械滚筒的整体剖面平面结构图
18.图3为本实用新型一种煤矿机械滚筒的表面整体示意图
19.图4为本实用新型一种煤矿机械滚筒的风扇示意图
20.图5为本实用新型一种煤矿机械滚筒的变速齿轮组示意图
21.图中：
22.1、滚筒；2、变速齿轮组；3、中心轴；4、螺纹形沟槽；5、轴承座；11、筛网；12、风扇；13、轴承；14、轴承盖；15、支撑杆；16、扇叶；17、风扇转轴；
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.如图一-图五所示，本实用新型的一种煤矿机械滚筒，包括滚筒1、变速齿轮2、中心轴3、螺纹形沟槽4，滚筒1呈中间大两头小的凸形，滚筒1表面两侧分别设有相对称的螺纹形沟槽4，所述滚筒1内部设有轴承13、轴承座5、筛网11、风扇12、轴承盖14，所述筛网11位于滚筒1内部最外侧，所述风扇12位于轴承座5与筛网11之间，轴承座5内部设有轴承13与中心轴3滑动连接，轴承座5外侧设有轴承盖14；中心轴3在轴承座5与滚筒1之间的其中一侧中端固定套设变速齿轮组2，所述变速齿轮组2由数个齿轮套设于中心轴3上并由小到大连接组成,中心轴3中端固定连接支撑杆，支撑杆另一端固定连接滚筒内壁。
25.如图一-图二所示，本实用新型的一种煤矿机械滚筒，主要结构包括滚筒1、变速齿轮2、中心轴3；滚筒1内部设有轴承13、轴承座5、支撑杆15、除尘结构，所述除尘结构包括筛网11、风扇12、轴承盖14，筛网11位于滚筒1内部最外侧，风扇12位于轴承座5与筛网11之间，轴承座5内部设有轴承13与中心轴3滑动连接，轴承盖14通过螺丝连接轴承座5外侧，中心轴3中端固定连接支撑杆15，支撑杆15另一端固定连接滚筒1内壁。
26.如图三所示，滚筒1表面两侧分别设有相对称的螺纹形沟槽4，中心轴3在轴承座5与滚筒1之间的其中一侧中端固定套设变速齿轮组2。
27.如图四所示，风扇12包括扇叶16、风扇转轴17，风扇转轴17套设于中心轴3上并与中心轴固定连接，扇叶15固定连接在风扇转轴17四周。
28.如图五所示，变速齿轮组2由数个齿轮套设于中心轴3上并由小到大连接组成。
29.本实用新型的工作原理为：
30.实施例1：滚筒1转动时，首先通过外侧的筛网11筛掉进入滚筒1内部的砂砾与垃圾等体积较大的杂物，再通过滚筒1转动带动风扇12转动产生滚筒1外侧方向的气流，将灰尘通过气流带出滚筒1内部，最最后在轴承13外侧设有轴承盖14防止灰尘进入轴承13，通过防尘结构的防护，有效的防止杂物进入滚筒1内部；
31.实施例2：滚筒1转动时，首先通过外侧的筛网11筛掉进入滚筒1内部的砂砾与垃圾等体积较大的杂物，再通过滚筒1转动带动风扇12转动产生滚筒1外侧方向的气流，将灰尘通过气流带出滚筒1内部，最后在轴承13外侧设有轴承盖14通过螺丝连接轴承座5，防止灰尘进入轴承13，通过防尘结构的防护，有效的防止杂物进入滚筒1内部；通过在中心轴中部固定连接支撑杆，支撑杆另一端活动连接滚筒内壁，增加滚筒结构稳定性，防止滚筒变形，同时防止中心轴滑动。
32.实施例3：由于左筒体和右筒体上相反旋向的螺旋线左沟槽和螺旋线右沟槽的存在，滚筒1上每部分的多条沟槽都会对覆盖其上的皮带产生方向为朝向滚筒1中心的力，如
果覆盖在左筒体和右筒体上的皮带面积相等的话，产生的力将是大小一样且方向相反的，此时皮带正好处于滚筒1的中心位置。如果一旦皮带有偏移，那么覆盖在滚筒1的两部分上的皮带的面积就会不一样，覆盖有皮带的面积大的那一部分产生的力就大，覆盖有皮带的面积小的那一部分产生的力就小，这两个力的合力就会将皮带向滚筒1的中心偏移，从而将跑偏的皮带纠正过来，同时螺纹形沟槽4增加皮带与滚筒1表面的摩擦力，进一步预防流水带上的皮带跑偏问题。滚筒1使用中间大两头小的凸形滚筒也可达到自动调偏目的，有效的预防流水带上的皮带跑偏问题。
33.实施例4：滚筒1转动时，如果需要改变滚筒1都转动速度时，通过链条连接变速齿轮组2中不同尺寸的齿轮，改变滚筒1转动的速度。
34.实施例5：滚筒1或滚筒1内部出现故障需要检修时可以通过卡扣快速方便的拆卸滚筒1与筛网11，方便维修与维护。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。