一种旋转往复式横封包装装置的制作方法

文档序号:32596241发布日期:2022-12-17 13:23阅读:51来源:国知局
一种旋转往复式横封包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种旋转往复式横封包装装置。


背景技术:

2.着机械自动化的程度不断提高,包装机被广泛地应用在各生产领域。例如,在日常生活用品湿纸巾的包装过程中,就利用包装机进行包装。包装机一般采用横封装置。横封装置用于对包装材料进行横向封口及将相连的包装材料横向切断以形成单一产品的包装。
3.包装物品通常采用传输带传动,传输带的移动速度与横封机下降频率成线性关系,由于包装物品与包装袋支架摩擦力不同,因此包装物品移动会有小的误差,从而导致包装材料的横封处不整齐易皱在一起影响产品包装的美观,且包装内的产品与包装材料容易错位,导致产品被压在横封装置处,降低制成率等。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋转往复式横封包装装置,解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种旋转往复式横封包装装置,包括承载板,所述承载板的底端设置有电机,电机的输出端贯穿承载板并延伸至承载板的上方,电机的输出端固定安装有固定板,固定板位于承载板的上方并转动连接,固定板的固定安装有液压推杆,所述固定板的上表面滑动连接有延伸杆,延伸杆的底端开设有滑槽,液压推杆位于滑槽的内部,液压推杆的自由端与延伸杆固定连接,所述延伸杆的远离电机的一端固定安装有固定开口框,固定开口框的内侧转动连接有挡板,所述承载板的分为两部分,一部分扇形另一部分为矩形,承载板的矩形长度大有扇形部分的半径。
6.优选的,所述承载板的矩形端固定安装有安装板,安装板和承载板的底端均固定连接有支撑腿。
7.优选的,所述固定开口框的内部滑动连接有推板,推板位于挡板的上方,推板靠近电机的一侧固定安装有滑动板,滑动板贯穿固定开口框并延伸至固定开口框的后侧,滑动板和固定开口框之间通过复位弹簧固定连接,滑动板位于固定开口框外侧的顶端固定安装有限位板,承载板的上表面固定安装有支撑架,支撑架位于的底端固定安装有限位柱,限位柱位于限位板的外圈。
8.优选的,所述承载板的上表面转动连接有限位盘,限位盘与延伸杆接触并相切。
9.优选的,所述限位板的截面形状为半环形,限位板与电机同心。
10.优选的,所述固定板的上表面一侧固定安装有限位块,限位块滑动连接在滑槽的内部。
11.本实用新型具备以下有益效果:
12.1、该旋转往复式横封包装装置,将被包装物放置在挡板的上方,电机带动固定板旋转,并当旋转至延伸杆与限位盘接触时停止旋转并启动液压推杆,包装物被向外圈移动
并移动的横封机的正下方接受横封,横封完毕后,电机带动固定板反向旋转,当挡板移动至没有承载板的位置时,能够自身发生旋转将封装好的包装物排下,此时液压推杆收缩并挡板复位,解决了现有技术中包装物品位置不确定导致的封装瑕疵。
13.2、该旋转往复式横封包装装置,固定开口框的内部滑动连接有推板,推板位于挡板的上方,推板靠近电机的一侧固定安装有滑动板,滑动板贯穿固定开口框并延伸至固定开口框的后侧,滑动板和固定开口框之间通过复位弹簧固定连接,滑动板位于固定开口框外侧的顶端固定安装有限位板,承载板的上表面固定安装有支撑架,支撑架位于的底端固定安装有限位柱,限位柱位于限位板的外圈,通过这样的设置能够使得被包装物能够位于挡板的中部便于定位。
附图说明
14.图1为本实用新型初始工位示意图;
15.图2为本实用新型封住工位示意图;
16.图3为本实用新型承载板连接示意图;
17.图4为本实用新型固定开口框示意图。
18.其中,承载板-1、电机-2、固定板-3、限位块-4、液压推杆-5、滑槽-7、固定开口框-8、延伸杆-6、挡板-9、安装板-10、支撑腿-11、推板-12、滑动板-13、复位弹簧-14、限位板-15、支撑架-16、限位盘-17、限位柱-18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种旋转往复式横封包装装置:
21.实施例一,如图1-4所示,包括承载板1,承载板1的底端设置有电机2,电机2的输出端贯穿承载板1并延伸至承载板1的上方,电机2的输出端固定安装有固定板3,固定板3位于承载板1的上方并转动连接,固定板3的固定安装有液压推杆5,固定板3的上表面滑动连接有延伸杆6,承载板1的上表面转动连接有限位盘17,限位盘17与延伸杆6接触并相切,通过再这样的设置能够限定延伸杆6的旋转角度。
22.延伸杆6的底端开设有滑槽7,液压推杆5位于滑槽7的内部,液压推杆5的自由端与延伸杆6固定连接,固定板3的上表面一侧固定安装有限位块4,限位块4滑动连接在滑槽7的内部,通过这样的设置能够保证延伸杆6的滑动稳定性。
23.延伸杆6的远离电机2的一端固定安装有固定开口框8,固定开口框8的内侧转动连接有挡板9,承载板1的分为两部分,一部分扇形另一部分为矩形,承载板1的矩形长度大有扇形部分的半径。
24.承载板1的矩形端固定安装有安装板10,安装板10和承载板1的底端均固定连接有支撑腿11,通过这样的设置能够将横封机构放置在安装板10上并使得远离安装板10的一侧悬空。
25.固定开口框8的内部滑动连接有推板12,推板12位于挡板9的上方,推板12靠近电机2的一侧固定安装有滑动板13,滑动板13贯穿固定开口框8并延伸至固定开口框8的后侧,滑动板13和固定开口框8之间通过复位弹簧14固定连接,滑动板13位于固定开口框8外侧的顶端固定安装有限位板15,承载板1的上表面固定安装有支撑架16,支撑架16位于的底端固定安装有限位柱18,限位柱18位于限位板15的外圈,限位板15的截面形状为半环形,限位板15与电机2同心,通过这样的设置能够保证限位板15旋转过程中依旧与限位柱18接触。通过这样的设置能够使得被包装物能够位于挡板9的中部便于定位。
26.在使用时,将被包装物放置在挡板9的上方,电机2带动固定板3旋转,并当旋转至延伸杆6与限位盘17接触时停止旋转并启动液压推杆5,包装物被向外圈移动并移动的横封机的正下方接受横封,横封完毕后,电机2带动固定板3反向旋转,当挡板9移动至没有承载板1的位置时,能够自身发生旋转将封装好的包装物排下,此时液压推杆5收缩并挡板9复位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种旋转往复式横封包装装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的底端设置有电机(2),电机(2)的输出端贯穿承载板(1)并延伸至承载板(1)的上方,电机(2)的输出端固定安装有固定板(3),固定板(3)位于承载板(1)的上方并转动连接,固定板(3)的固定安装有液压推杆(5);所述固定板(3)的上表面滑动连接有延伸杆(6),延伸杆(6)的底端开设有滑槽(7),液压推杆(5)位于滑槽(7)的内部,液压推杆(5)的自由端与延伸杆(6)固定连接,所述延伸杆(6)的远离电机(2)的一端固定安装有固定开口框(8),固定开口框(8)的内侧转动连接有挡板(9);所述承载板(1)的分为两部分,一部分扇形另一部分为矩形,承载板(1)的矩形长度大有扇形部分的半径。2.根据权利要求1所述的一种旋转往复式横封包装装置,其特征在于:所述承载板(1)的矩形端固定安装有安装板(10),安装板(10)和承载板(1)的底端均固定连接有支撑腿(11)。3.根据权利要求1所述的一种旋转往复式横封包装装置,其特征在于:所述固定开口框(8)的内部滑动连接有推板(12),推板(12)位于挡板(9)的上方,推板(12)靠近电机(2)的一侧固定安装有滑动板(13),滑动板(13)贯穿固定开口框(8)并延伸至固定开口框(8)的后侧,滑动板(13)和固定开口框(8)之间通过复位弹簧(14)固定连接,滑动板(13)位于固定开口框(8)外侧的顶端固定安装有限位板(15),承载板(1)的上表面固定安装有支撑架(16),支撑架(16)位于的底端固定安装有限位柱(18),限位柱(18)位于限位板(15)的外圈。4.根据权利要求1所述的一种旋转往复式横封包装装置,其特征在于:所述承载板(1)的上表面转动连接有限位盘(17),限位盘(17)与延伸杆(6)接触并相切。5.根据权利要求3所述的一种旋转往复式横封包装装置,其特征在于:所述限位板(15)的截面形状为半环形,限位板(15)与电机(2)同心。6.根据权利要求1所述的一种旋转往复式横封包装装置,其特征在于:所述固定板(3)的上表面一侧固定安装有限位块(4),限位块(4)滑动连接在滑槽(7)的内部。

技术总结
本实用新型提供一种旋转往复式横封包装装置,涉及包装领域。该旋转往复式横封包装装置,包括承载板,所述承载板的底端设置有电机,电机的输出端贯穿承载板并延伸至承载板的上方,电机的输出端固定安装有固定板,固定板位于承载板的上方并转动连接。该旋转往复式横封包装装置,将被包装物放置在挡板的上方,电机带动固定板旋转,并当旋转至延伸杆与限位盘接触时停止旋转并启动液压推杆,包装物被向外圈移动并移动的横封机的正下方接受横封,横封完毕后,电机带动固定板反向旋转,当挡板移动至没有承载板的位置时,能够自身发生旋转将封装好的包装物排下,此时液压推杆收缩并挡板复位,解决了现有技术中包装物品位置不确定导致的封装瑕疵。的封装瑕疵。的封装瑕疵。


技术研发人员:王帅武
受保护的技术使用者:青岛海宸自动化设备有限公司
技术研发日:2022.08.29
技术公布日:2022/12/16
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