一种防大块物料检测装置及具有该装置轮斗挖掘机的制作方法

1.本技术涉及轮斗挖掘机连续工艺系统的技术领域，尤其是涉及一种防大块物料检测装置及具有该装置轮斗挖掘机。


背景技术：

2.轮斗挖掘机连续工艺系统，其沿线总长度约为7500米，其中共有7个物料转载点，各转载点均未装设防大块物料装置。因采掘物料当中存在大量的大块煤矸石、永冻层形成的大块，在大块物料经过连续工艺系统各设备的转载点时，经自由落体到达设备皮带承载面，对设备皮带的承载面冲击很大，易对皮带造成贯穿破裂的伤害。当皮带受损后，需要根据皮带的损伤程度考虑采取修补损伤处或对整条皮带进行更换的措施，进而导致维修设备成本增加，人员劳动强度增大，严重影响了设备的稳定运行，造成设备生产效率降低。
3.现有技术的缺点
4.1)易造成设备皮带受损；
5.2)使维修成本增加；
6.3)每次修补皮带或更换皮带，检修时间较长，减少了系统的实动率和产量。


技术实现要素：

7.本技术提供一种防大块物料检测装置及具有该装置轮斗挖掘机，在轮斗挖掘机受料皮带上方装设防大块物料检测装置，当有大块物料进入装置时，大块物料经过触发单元，可使检测单元触发，控制让轮斗挖掘机及时停机，通过人员或设备将大块物料清除，防止进入轮斗挖掘机以下的胶带机环节的。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防大块物料检测装置，包括，
9.触发单元，包括拦截组件及连接在拦截组件活动端的连接块，所述连接块吸附于安装板上，
10.检测单元，包括感应组件及与感应组件电连接的控制组件，所述拦截组件活动端与感应件接触。
11.基于上述技术特征：通过拦截组件对大块物料经过处进行拦截，当大块物料触碰到拦截组件后，拦截组件活动端的连接块脱离安装板和感应组件，感应组件感应到连接块脱离后，控制组件感应到信号后发出控制信号，实现大块物料输送的检测，及时通过人员或设备将大块物料清除，防止进入轮斗挖掘机以下的胶带机环节。
12.作为本实用新型所述防大块物料检测装置的一种优选方案，其中：所述拦截组件包括两个支撑件及连接于两个支撑件之间的绳索件。
13.基于上述技术特征：通过绳索件对大块物料进行拦截，成本低，支撑件可以对绳索件的位置进行支撑。
14.作为本实用新型所述防大块物料检测装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包
括支撑套板及插接于所述支撑套板上部的连接套板，所述支撑套板通过插销与所述连接套板纵向布置的连接孔连接。
15.基于上述技术特征：通过插销和连接孔进行固定，调节连接套板相对支撑套板的高度，支撑件易于收纳，可以根据绳索件对大块物料拦截的高度要求进行相应的调节。
16.作为本实用新型所述防大块物料检测装置的一种优选方案，其中：所述绳索件包括一钢丝绳，所述钢丝绳的两端固定有连接螺栓，一个所述连接套板的顶端开有安装螺孔，所述钢丝绳远离连接块一端的连接螺栓连接于安装螺孔内。
17.基于上述技术特征：钢丝绳通过连接螺栓便于连接，将钢丝绳一端的连接螺栓与安装螺孔连接，连接和拆卸方便，在使用时，保证钢丝绳一端固定稳定性。
18.作为本实用新型所述防大块物料检测装置的一种优选方案，其中：所述连接块的内部开有调节螺孔，所述钢丝绳远离安装螺孔的活动端所固定的连接螺栓连接于调节螺孔内。
19.基于上述技术特征：通过调节螺孔便于对钢丝绳的活动端进行连接，而钢丝绳的活动端在使用时会由于大块物料碰触钢丝绳后带动连接块脱离。
20.作为本实用新型所述防大块物料检测装置的一种优选方案，其中：所述连接块采用金属块，所述安装板采用呈型的磁铁板，所述安装板上开有安装通孔。
21.基于上述技术特征：连接块和安装板采用磁吸式连接，触发动作速度快，安装方式简单。
22.作为本实用新型所述防大块物料检测装置的一种优选方案，其中：所述感应组件包括连接于所述安装通孔内的压力传感器，螺接于调节螺孔内连接螺栓的一端与压力传感器的感应头抵接。
23.基于上述技术特征：感应组件采用压力传感器，通过将压力传感器安装于安装板上，调节螺孔内连接螺栓在安装时会给予压力传感器一定的压力，当连接块脱离后，连接螺栓对压力传感器的压力消失，此时压力传感器产生的信号后会传输至控制组件，实现大块物料经过触发的检测。
24.作为本实用新型所述防大块物料检测装置的一种优选方案，其中：所述控制组件包括配电盒和控制器，所述配电盒内设置有控制器，所述控制器与压力传感器电连接。
25.基于上述技术特征：配电盒用于提供控制器的电力，当控制器监测到压力传感器发出的信号后会作出相应的动作。
26.一种轮斗挖掘机，包括受料皮带机和plc控制系统，还包括防大块物料检测装置以及紧急断电器、声光报警器，两个支撑件位于受料皮带机的两侧，所述绳索件横跨于受料皮带机的上方，所述控制组件的控制器通过plc控制系统与紧急断电器和声光报警器电连接。
27.基于上述技术特征：通过防大块物料检测装置对大块物料检测后，plc控制系统接收到控制器发出的发信号可以控制紧急断电器断开，控制受料皮带机停止运动，同时通过声光报警器报警，提示人员通过其他设备将大块物料清除，防止进入轮斗挖掘机以下的胶带机环节。
28.作为本实用新型所述轮斗挖掘机的一种优选方案，其中：所述的防大块物料检测装置设置于轮斗挖掘机受料臂的受料口处。
29.基于上述技术特征：能够尽早对大块物料进行检测和处理，避免对后续输送的影
响。
30.本实用新型有益效果为：
31.通过拦截组件对大块物料经过处进行拦截，当大块物料触碰到拦截组件后，拦截组件活动端的连接块脱离安装板和感应组件，感应组件感应到连接块脱离后，控制组件感应到信号后发出控制信号，实现大块物料输送的检测，及时通过人员或设备将大块物料清除，防止进入轮斗挖掘机以下的胶带机环节，能够降低维修设备成本，人减少人员劳动强度，降低胶带机皮带受损的风险，提高生产效率。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
33.图1为本技术防大块物料检测装置的正视图；
34.图2为本技术防大块物料检测装置的轴视图；
35.图3为本技术防大块物料检测装置的支撑件结构示意图；
36.图4为本技术防大块物料检测装置的绳索件结构示意图；
37.图5为图2的a部放大结构示意图；
38.图6为本技术防大块物料检测装置与受料皮带机布置结构示意图；
39.图7为本技术轮斗挖掘机工作原理框图。
40.附图标记说明：100、触发单元；101、拦截组件；101a、支撑件；101a-1、支撑套板；101a-2、连接套板；101a-3、插销；101a-4、连接孔；101a-5、安装螺孔；101b、绳索件；101b-1、钢丝绳；101b-2、连接螺栓；102、连接块；102a、调节螺孔；200、检测单元；201、感应组件；201a、压力传感器；202、控制组件；202a、配电盒；202b、控制器；203、安装板；203a、安装通孔；300、受料皮带机；400、紧急断电器；500、声光报警器；600、plc控制系统。
具体实施方式
41.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
42.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
43.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
44.实施例1
45.参照图1-图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种防大块物料检测装置，包括触发单元100和检测单元200，
46.参照图1和图2,触发单元100包括拦截组件101，拦截组件101包括两个支撑件101a
及连接于两个支撑件101a之间的绳索件101b，
47.其中，参照图3支撑件101a主要包括支撑套板101a-1及插接于支撑套板101a-1上部的连接套板101a-2，绳索件101b主要包括直径8mm的钢丝绳101b-1，钢丝绳101b-1的两端固定有连接螺栓101b-2，连接螺栓101b-2上设有连接环，钢丝绳101b-1端部捆绑于连接环上，
48.在连接套板101a-2纵向布置多个连接孔101a-4通过调节连接套板101a-2相对于的支撑套板101a-1高度后，通过插销101a-3贯穿连接孔101a-4，对连接套板101a-2的位置进行固定，这样能够调节连接套板101a-2的高度，从而对连接于连接套板101a-2上的绳索件101b进行高度调节，以满足对大块物料拦截的高度要求，而且在不使用时，连接套板101a-2可收纳于支撑套板101a-1内，易于运输，参照图4，其中一个的连接套板101a-2的顶端开有安装螺孔101a-5，钢丝绳101b-1一端的连接螺栓101b-2连接于安装螺孔101a-5内，可以对钢丝绳101b-1的一端进行固定，参照图5，而钢丝绳101b-1的另一端通过连接螺栓101b-2连接于连接块102的调节螺孔102a内，连接块102吸附于安装板203上，钢丝绳101b-1的另一端会被大块物料拦截时带动连接块102脱离安装板203。
49.检测单元200包括感应组件201和控制组件202，参照图5，感应组件201主要采用安装于安装板203的安装通孔203a内的压力传感器201a，在检测时，螺接于调节螺孔102a内连接螺栓101b-2的一端与压力传感器201a的感应头抵接，压力传感器201a检测其压力值，
50.参照图5和图7，控制组件202包括配电盒202a和控制器202b，配电盒202a内设置有控制器202b，控制器202b与压力传感器201a电连接，
51.当连接块102带动螺接于调节螺孔102a内连接螺栓101b-2的脱离安装板203时，压力传感器201a检测压力值消失，此时会将信号上传至控制器202b，控制器202b会作出相应的动作。
52.将本实用新型中控制器202b与压力传感器201a与其适配的电源通过导线进行连接为本领域公知技术，并且应该根据实际情况，选择合适的型号，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理。
53.本本实用新型的一种防大块物料检测装置的实施工作原理为：
54.在钢丝绳101b-1拉直状态下，将钢丝绳101b-1的一端通过连接螺栓101b-2固定于一侧连接套板101a-2的安装螺孔101a-5上，另一端固定通过连接螺栓101b-2连接于连接块102上，然后将连接块102吸附在安装板203上，并将另一端的连接螺栓101b-2调节至与压力传感器201a感应头抵接，记录此时的压力值，当大块物料经过钢丝绳101b-1时，会将钢丝绳101b-1活动端的连接块102脱离安装板203，此时，压力传感器201a感应无压力值，并传输到控制器202b，通过控制器202b作出动作，通知人员将大块物料清除，防止进入轮斗挖掘机以下的胶带机环节。
55.实施例2
56.为本实用新型第二个实施例，基于第一个实施例：连接块102采用金属块，安装板203采用呈l型的磁铁板，金属块可以采用可以磁吸吸附的金属，而呈l型的磁铁板则采用l型的钢板，在钢板上固定强磁铁，这样金属块就可以吸附在强磁铁上对钢丝绳101b-1进行连接拉直，连接块和安装板采用磁吸式连接，触发动作速度快，安装方式简单。
57.实施例3
58.参照图6和图7，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了一种轮斗挖掘机，包括受料皮带机300和plc控制系统600，还包括防大块物料检测装置以及紧急断电器400、声光报警器500，将两个支撑件101a位于受料皮带机300的两侧，绳索件101b横跨于受料皮带机300的上方，其中支撑件101a和绳索件101b设置于轮斗挖掘机受料臂的受料口处，控制组件202的控制器202b通过plc控制系统600与紧急断电器400和声光报警器500电连接。防大块物料检测装置。
59.当大块物料通过受料皮带机300输送经过该装置时，会触碰拉直的钢丝绳101b-1，使吸附在安装板203上的被检测金属块脱落，触发检测单元200，检测单元200的控制器202b会将指令输送至plc控制系统600，通过plc控制系统600，可以控制紧急断电器400断开，控制受料皮带机300停止运动，同时通过声光报警器报警500，提示人员通过其他设备将大块物料清除，防止进入轮斗挖掘机以下的胶带机环节，清除完成后，再重新启动设备进行作业。
60.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。