一种单钩起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机领域，尤其是涉及一种单钩起重机。


背景技术：

2.升降式起重机俗称升降机，特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
3.现有的升降式起重机的缆索连接有起重块，起重块上连接有起重钩，将重物挂在在起重钩的钩部上，通过缆索带动起重块升降，从而使得起重钩带动重物升降，达到搬运重物的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：起重钩和起重块刚性连接，时间一长，起重钩和起重块的连接处容易断裂，缩短了起重钩的使用寿命，对此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：使起重块与起重钩之间为柔性连接，从而延长起重钩的使用寿命，本技术提供一种单钩起重机。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种单钩起重机，包括与升降式起重机的缆索连接的起重块，所述起重块上设置有起重钩，所述起重块的内壁设置有竖向的定位筒，所述起重钩的竖直部滑移连接在定位筒内，所述起重钩的竖直部依次贯穿定位筒的底面和起重块的底面，所述起重钩的钩部延伸至起重块外，所述起重钩的竖直部顶端固定连接有定位板，所述起重钩的竖直部上套设有复位弹簧，所述起重钩的竖直部上固定套设有水平设置的缓冲板，所述缓冲板的底部相对于起重钩竖直部的两侧均固定安装有缓冲块。
8.在一优选的实施方式中，所述起重块的内壁固定连接有水平设置的固定环，所述固定环的内环侧与定位筒的周侧固定连接。
9.在一优选的实施方式中，所述起重块的内侧壁底部相对于缓冲板的位置开设有滑动槽，所述缓冲板的两侧固定连接有与滑动槽活动插接的且相对应设置的滑动杆，且所述滑动杆与滑动槽滑移连接。
10.在一优选的实施方式中，所述起重块的底面相对于起重钩钩部的开口处设置有防止重物从起重钩的钩部上脱落的防脱装置。
11.在一优选的实施方式中，所述防脱装置包括固定箱、卡接板和电动推杆，所述固定箱的内壁左侧铰接有卡接板，所述电动推杆铰接在固定箱的内壁顶部，且所述电动推杆的伸缩端朝向下设置，所述电动推杆的伸缩端与卡接板的顶面铰接。
12.在一优选的实施方式中，所述卡接板与固定箱的铰接处与起重钩的竖直部邻近。
13.综上所述，本实用新型的有益效果是：
14.1、当起重钩的钩部钩接重物时，起重钩向下移动，从而使得定位板挤压复位弹簧，同时在起重钩的带动下，缓冲板也向下移动，直至缓冲块的底面与起重块的内壁底部抵接，
从而缓冲板和缓冲块对于起重钩均起到缓冲的作用，使起重块与起重钩之间为柔性连接，从而延长起重钩的使用寿命；
15.2、当需要防止重物从起重钩的钩部上脱落时，启动电动推杆，电动推杆的伸缩端驱动卡接板的一端向外翻转，从而使得卡接板翻转的一端延伸至起重钩的钩部的开口处。
附图说明
16.图1是本实用新型中起重块的剖视图。
17.图2是本实用新型中防脱装置的剖视图。
18.附图标记说明：
19.4、起重块；5、定位筒；6、起重钩；7、定位板；8、缓冲板；9、缓冲块；10、防脱装置；11、动力源；12、固定环；13、滑动槽；14、复位弹簧；15、固定箱；16、卡接板；17、电动推杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种单钩起重机进行详细的说明。
22.本技术实施例一公开一种单钩起重机。参照图1,包括与升降式起重机的缆索连接的起重块4，起重块4上设置有起重钩6，从而通过控制起重块4上升和下降，来控制起重钩6的上升和下降。
23.参照图1和图2，起重块4的内部为空腔，起重块4的内壁设置有竖向的定位筒5，定位筒5的顶面与起重块4的内壁顶部固定连接；为了使定位筒5更加牢固的固定在起重块4内，起重块4的内壁固定连接有水平设置的固定环12，固定环12的内环侧与定位筒5的周侧固定连接；起重钩6的竖直部滑移连接在定位筒5内；且起重钩6的竖直部依次贯穿定位筒5的底面和起重块4的底面，起重钩6的钩部延伸至起重块4外。
24.起重钩6的竖直部顶端固定连接有定位板7，定位板7的周侧与定位筒5的内侧壁紧密贴合，从而起重钩6的竖直部滑移连接在定位筒5内。起重钩6的竖直部上套设有复位弹簧14，复位弹簧14的顶部与定位板7的底面固定连接，且复位弹簧14的底部与定位筒5的内壁底部固定连接。
25.参照图1和图2，起重钩6的竖直部上固定套设有水平设置的缓冲板8，缓冲板8水平设置，且缓冲板8位于定位筒5外；起重块4的内侧壁底部相对于缓冲板8的位置开设有滑动槽13，缓冲板8的两侧固定连接有与滑动槽13活动插接的且相对应设置的滑动杆，滑动杆位于滑动槽13内，且滑动杆与滑动槽13滑移连接，进而使得缓冲板8可以更加平稳的滑动；且缓冲板8的底部相对于起重钩6竖直部的两侧均固定安装有缓冲块9，当起重钩6的钩部钩接重物时，起重钩6向下移动，从而使得定位板7挤压复位弹簧14，同时在起重钩6的带动下，缓冲板8也向下移动，直至缓冲块9的底面与起重块4的内壁底部抵接，从而缓冲板8和缓冲块9对于起重钩6均起到缓冲的作用，使起重块4与起重钩6之间为柔性连接，从而延长起重钩6
的使用寿命。
26.参照图1和图2，起重块4的底面相对于起重钩6钩部的开口处设置有防止重物从起重钩6的钩部上脱落的防脱装置10，防脱装置10包括固定箱15、卡接板16和电动推杆17；固定箱15的底面开口的中空箱体，固定箱15的内壁左侧铰接有卡接板16，电动推杆17铰接在固定箱15的内壁顶部，且电动推杆17的伸缩端朝向下设置，电动推杆17的伸缩端与卡接板16的顶面铰接。其中，卡接板16与固定箱15的铰接处与起重钩6的竖直部邻近；从而当需要防止重物从起重钩6的钩部上脱落时，启动电动推杆17，电动推杆17的伸缩端驱动卡接板16的一端向外翻转，从而使得卡接板16翻转的一端延伸至起重钩6的钩部的开口处。
27.本技术实施例一种单钩起重机的实施原理为：当起重钩6的钩部钩接重物时，起重钩6向下移动，从而使得定位板7挤压复位弹簧14，同时在起重钩6的带动下，缓冲板8也向下移动，直至缓冲块9的底面与起重块4的内壁底部抵接，从而缓冲板8和缓冲块9对于起重钩6均起到缓冲的作用；当需要防止重物从起重钩6的钩部上脱落时，启动电动推杆17，电动推杆17的伸缩端驱动卡接板16的一端向外翻转，从而使得卡接板16翻转的一端延伸至起重钩6的钩部的开口处。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。