一种液体助剂运输桶的制作方法

1.本实用新型涉及运输桶技术领域，尤其涉及一种液体助剂运输桶。


背景技术：

2.在对液体助剂进行运输时，需要用到运输桶，但是现有的运输桶只能够对液体助剂进行简单的盛装，当运输桶内部的液体助剂没有装满时，再对运输桶进行运输的过程中会使得运输桶内部的液体助剂晃动，从而驱动运输桶晃动，影响运输桶的正常运输过程。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中当运输桶内部的液体助剂没有装满时会使得运输桶内部的液体助剂晃动而造成运输桶的问题，而提出的一种液体助剂运输桶。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种液体助剂运输桶，包括桶体，所述桶体的内部设置有活塞，所述活塞与桶体的内壁相匹配，所述活塞的内部套设有升降机构，所述桶体的顶部固定连接有套管，所述套管的一侧开设有槽口，所述桶体的顶部对称开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔的内部均固定套接有出气管，两个所述出气管的管壁均设置有调节阀，其中一个所述出气管的管壁固定卡接设置于槽口的内部，所述桶体的底部侧壁开设有透气孔。
6.优选的，所述升降机构包括丝杆，所述活塞的内部开设有内螺纹孔，所述丝杆螺纹套设于内螺纹孔的内部且两端杆壁分别通过密封轴承与桶体的上、下内壁转动连接，所述丝杆的杆壁活动套接有第一波纹管，所述第一波纹管的两端分别与桶体的上侧内壁以及活塞的侧壁固定连接，所述丝杆的上端贯穿桶体并固定连接有摇把，所述摇把的侧壁连接有限位机构，所述桶体的顶部环绕开设有多个限位槽，所述限位机构与对应的限位槽相匹配。
7.优选的，所述限位机构包括固定板、环形板和限位杆，所述固定板与摇把的侧壁固定连接且内部开设有第二通孔，所述摇把的杆壁开设有第三通孔，所述限位杆活动穿设于第二通孔和第三通孔的内部，所述限位杆的下端与对应的限位槽相匹配，所述环形板与限位杆的杆壁固定套接。
8.优选的，所述活塞的内部对称开设有两个限位孔，两个所述限位孔的内部分别活动套有卡杆，每个所述卡杆的两端均与桶体的内壁固定连接，两个所述卡杆的杆壁均活动套接有第二波纹管，每个所述第二波纹管的两端均与桶体的上侧内壁以及活塞的侧壁固定连接。
9.优选的，所述限位杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板以及环形板接触连接。
10.优选的，所述限位杆远离桶体的一端固定连接有拉环。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液体助剂运输桶，具备以下有益效果：
12.该液体助剂运输桶，通过设置的活塞和两个出气管，能够在活塞向上运动的过程中将液体助剂中混杂的空气排出，从而能够避免在对桶体运输过程中液体助剂晃动，有效
保证了桶体的在运输过程中的稳定性。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，能够尽量排除液体助剂中混杂的空气，保证运输桶在运输过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种液体助剂运输桶的结构示意图；
15.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
16.图中：1桶体、2活塞、3套管、4出气管、5丝杆、6第一波纹管、7摇把、8固定板、9环形板、10限位杆、11卡杆、12第二波纹管、13弹簧、14拉环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1，一种液体助剂运输桶，包括桶体1，桶体1的内部设置有活塞2，活塞2与桶体1的内壁相匹配，活塞2的内部套设有升降机构，升降机构包括丝杆5，活塞2的内部开设有内螺纹孔，丝杆5螺纹套设于内螺纹孔的内部且两端杆壁分别通过密封轴承与桶体1的上、下内壁转动连接，丝杆5的杆壁活动套接有第一波纹管6，第一波纹管6的两端分别与桶体1的上侧内壁以及活塞2的侧壁固定连接，利用设置的第一波纹管6，能够对内螺纹孔的位置进行密封，保证活塞2的密封效果。
20.参照图1-2，桶体1的顶部固定连接有套管3，套管3的一侧开设有槽口，桶体1的顶部对称开设有两个第一通孔，两个第一通孔的内部均固定套接有出气管4，两个出气管4的管壁均设置有调节阀，其中一个出气管4的管壁固定卡接设置于槽口的内部，所述桶体的底部侧壁开设有透气孔。
21.参照图1-2，丝杆5的上端贯穿桶体1并固定连接有摇把7，摇把7的侧壁连接有限位机构，桶体1的顶部环绕开设有多个限位槽，限位机构与对应的限位槽相匹配，限位机构包括固定板8、环形板9和限位杆10，固定板8与摇把7的侧壁固定连接且内部开设有第二通孔，摇把7的杆壁开设有第三通孔，限位杆10活动穿设于第二通孔和第三通孔的内部，限位杆10的下端与对应的限位槽相匹配，环形板9与限位杆10的杆壁固定套接，利用限位杆10与对应的限位槽之间的插接，能够实现对摇把7的限位，避免摇把7转动。
22.参照图1，活塞2的内部对称开设有两个限位孔，两个限位孔的内部分别活动套有卡杆11，每个卡杆11的两端均与桶体1的内壁固定连接，两个卡杆11的杆壁均活动套接有第二波纹管12，每个第二波纹管12的两端均与桶体1的上侧内壁以及活塞2的侧壁固定连接，利用设置的卡杆11，能够对活塞2进行限位，避免丝杆5转动的过程中驱动活塞2转动，同时
利用设置的第二波纹管12，能够进一步保证活塞2的密封效果。
23.参照图2，限位杆10的杆壁活动套接有弹簧13，弹簧13的两端分别与固定板8以及环形板9接触连接，利用设置的弹簧13，能够通过弹簧13的弹力挤压环形板9，使限位杆10与对应的限位槽保持紧固插接，避免丝杆5转动。
24.参照图2，限位杆10远离桶体1的一端固定连接有拉环14，利用设置的拉环14，能够在需要转动摇把7时通过拉环14将限位杆10从对应的限位槽的内部移出，以便于转动摇把7。
25.本实用新型中，使用时，在装填液体助剂时，打开两个出气管4管壁的调节阀，在装填的过程中，液体助剂中混杂的空气会从另一个出气管4的内部排出，装填完成后即可进行运输，在需要将液体助剂取出时，打开右侧的出气管4的管壁的调节阀，拉动拉环14，拉环14带动限位杆10从对应的限位槽的内部移出，转动摇把7，摇把7带动丝杆5转动，丝杆5转动的同时通过两个卡杆11与对应的限位孔之间的活动套接驱动活塞2向上运动，从而能够将液体助剂通过右侧的出气管4导出，并且避免桶体1内部进入空气，避免了桶体1中的液体助剂晃动。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。