一种复合式输送架的制作方法

1.本实用新型涉及输送架领域，具体设计一种复合式输送架。


背景技术：

2.输送架顾名思义是一种对物件进行放置并进行输送的置物架。
3.现有的输送架的结构在设计时，通常仅考虑到了输送架的输送功能，而未考虑到对工件输送完成后输送架的摆放问题，当工厂内使用输送架过多时，大量的输送架会严重占用工厂使用面积，造成空间占用率提高。
4.鉴于此，本技术旨在提出一种可相互嵌入复合式的输送架。


技术实现要素：

5.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种复合式输送架。
6.为了达到以上目的，本实用新型包括底座，所述底座上安装有滚轮，所述底座中部向外突出以使所述底座呈开口设置，所述底座两端的上表面上安装有角铁，所述底座的两个相对的侧面在远离所述角铁方向相互靠近，所述角铁上转动连接有至少一块置物板，所述置物板能相对所述角铁翻转，在所述置物板的底部安装有支腿，所述置物板侧部通过钩簧连接所述角铁。
7.在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述底座呈梯形状。
8.在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述底座上安装有制动组件，所述制动组件安装在所述底座上，用以限制相邻输送架产生相对滑移。
9.在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述制动组件为安装在所述底座于远离所述角铁一端且远离所述置物板一侧表面上的第一钩耳，以及安装在远离所述角铁一端且靠近所述置物板一侧表面上的第二钩耳，所述第二钩耳上安装有钩链，所述钩链另一端可拆卸的连接相邻输送架的所述第一钩耳上。
10.在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述底座于远离所述角铁一端且靠近所述置物板一侧表面上还具有第三钩耳。
11.在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述制动组件为安装在所述底座于靠近所述角铁一侧表面上的橡胶垫，所述橡胶垫位于所述底座两端。
12.在上述复合式输送架的优选技术方案中，所述橡胶垫外表面具有波浪纹。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1)通过将底座设置成中部向外突出的形状，以使多个底座可以相互嵌入复合，再将置物板通过钩簧与角铁相连，以使在置物板上不放置工件时，置物板远离角铁一端能够向上翘起，从而使得相邻的底座能够嵌入复合，继而降低多个输送架的空间占用率。
15.2)通过设置第一钩耳、第二钩耳、第三钩耳和钩链，以实现在两个输送架相互嵌入复合后，输送架底座上的钩链钩在另一输送架底座上第一钩耳上，避免两个输送架在嵌入复合后产生相对移位，进一步降低输送架的空间占用率，在使用输送架时，将第一钩耳上的
钩设的钩链取下即可，操作简单，实用性强。
16.3)通过设置橡胶垫以使两个输送架底座在相互嵌入复合后，输送架底座内侧的橡胶垫抵接在另一输送架底座的外侧表面，实现两个输送架相互卡紧的效果，以防止两个输送架产生相对移位，在需要使用输送架时，向外拉动输送架，使其脱离另一输送架即可，操作简单，实用性高。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2是图1中a处的局部示意图；
19.图3是制动组件第一实施例的示意图；
20.图4是制动组件第二实施例的示意图；
21.图中：底座1、滚轮2、角铁3、第一工位31、第二工位32、置物板4、第一安装座41、第二安装座42、支腿5、钩簧6、第一钩耳71、第二钩耳72、第三钩耳73、橡胶垫81。
具体实施方式
22.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.基于背景技术指出的现有的多个输送架之间不能进行嵌入复合连接，从而造成输送架在不使用时空间占用率较高的问题。本实用新型提供了一种复合式输送架，旨在通过将底座1设置成中部向外突出的形状，以使多个底座1可以相互嵌入复合，再将置物板4通过钩簧6与角铁3相连，以使在置物板4上不放置工件时，置物板4远离角铁3一端能够向上翘起，从而使得相邻的底座1能够嵌入复合，继而降低多个输送架的空间占用率。
26.具体地参照图1至图4，其中，图1为本实用新型整体结构示意图；图2是图1中a处的局部示意图；图3是制动组件第一实施例的示意图；图4是制动组件第二实施例的示意图。
27.如图1至4所示，本实用新型的复合式输送架包括底座1，所述底座上安装有滚轮2，所述底座1中部向外突出以使所述底座1呈开口设置，所述底座1两端的上表面上安装有角铁3，所述底座1的两个相对的侧面在远离所述角铁3方向相互靠近，所述角铁3上转动连接有至少一块置物板4，所述置物板4能相对所述角铁3翻转，在所述置物板4的底部安装有支腿5，所述置物板4侧部通过钩簧6连接所述角铁3。
28.参见图1、图2，底座1的中部向一侧突起设置，底座1在原突起处形成开口，底座1两端相对底座1中部保持相对不变，底座1下部安装有多个滚轮2，底座1两端处的上表面均安装有角铁3，两个角铁3以底座1中部为中心相互对称设计，角铁3具有第一工位31和第二工位32，两个角铁3的第一工位31上转动安装有置物板4，置物板4在角铁3上由下而上的均匀间隔排列，每个置物板4底部均安装有支腿5，在角铁3最底部的置物板4处于水平状态时，该置物板4的支腿5接触底座1上表面，置物板4两侧侧壁上均安装有第一安装座41，角铁3的第二工位32上具有第二安装座42，在第一安装座41处于水平状态时，第二安装座42位于第一安装座41的上方，第一安装座41和第二安装座42通过钩簧6连接以实现在置物板4上未放置工件时，置物板4于远离角铁3一侧向上部翘起。
29.需要说明的是，置物板4的中部可为网状结构，从而减轻置物板4的总体重量，继而以减少钩簧6的形变量，延长本装置的使用寿命。
30.初始状态下，每个置物板4在钩簧6的作用下其远离角铁3一端向上部翘起。
31.将多个输送架进行堆叠时，推动角铁3以使该输送架底座1的突起处进入另一输送架底座1的开口内，使得两个底座1的嵌入复合，从而实现两个输送架相互嵌入复合，有效的降低了输送架的空间占用率，降低生产成本，且本技术的输送架结构简单，在使用时仅需将处于外部的输送架推出，再由角铁3最下方的置物架开始摆放工件即可，同时通过控制钩簧6可拆卸设置，以避免在运输较轻的工件时，工件在钩簧6的作用下滑落置物板4，具备一定实用性。
32.在一种或多种实施例中，所述底座1呈梯形状。
33.需要说明的是，底座1呈梯形状，底座1的两端处不相连接的，以便于多个底座1能够相互嵌入复合，降低多个输送架所占空间。
34.替代的，底座1也可以是弧形、三角形等等形状的以满足底座1相互嵌入复合即可，相同的，底座1的两端处是不相连接的。
35.在一种或多种实施例中，所述底座1上安装有制动组件，所述制动组件安装在所述底座1上，用以限制相邻输送架产生相对滑移。
36.在一种或多种实施例中，所述制动组件为安装在所述底座1于远离所述角铁3一端且远离所述置物板4一侧表面上的第一钩耳71，以及安装在远离所述角铁3一端且靠近所述置物板4一侧表面上的第二钩耳72，所述第二钩耳72上安装有钩链，所述钩链另一端可拆卸的连接在相邻输送架的所述第一钩耳71上。
37.参见图3，作为制动组件的第一实施例，制动组件包括第一钩耳71、第二钩耳72和钩链(附图未示出)，第一钩耳71安装在底座1于远离角铁3一端且远离置物架一侧表面上，第二钩耳72安装在底座1于远离角铁3一端且靠近置物架一侧表面上，钩链一端安装在第二钩耳72上，钩链另一端具有吊钩，在两个输送架相互嵌入复合后，输送架底座1上的钩链钩接在另一输送架底座1上第一钩耳71上，以避免两个输送架在嵌入复合后产生相对移位，进一步降低输送架的空间占用率，在使用输送架时，将第一钩耳71上的钩链取下即可，操作简单，实用性强。
38.在一种或多种实施例中，所述底座1于远离所述角铁3一端且靠近所述置物板4一侧表面上还具有第三钩耳73。
39.参见图3，作为制动组件第一实施例的进一步限定，第三钩耳73和第二钩耳72处于
相同平面上，在使用输送架时，可将第二钩耳72端部的吊钩钩在第三钩耳73或第一钩耳71上，继而避免钩链接触地面造成异响影响工人作业，具备一定实用性。
40.在一种或多种实施例中，所述制动组件为安装在所述底座1于靠近所述角铁3一侧表面上的橡胶垫81，所述橡胶垫81位于所述底座1两端。
41.参见图4，作为制动组件的第二实施例，其与第一实施例的区别在于，两个输送架是通过橡胶垫81来限制对方发生相对移位的，橡胶垫81安装在底座1于靠近角铁3一侧表面且靠近底座1的两端部，通过该种设置以使两个输送架底座1在相互嵌入复合后，输送架底座1内侧的橡胶垫81抵接在另一输送架底座1的外侧表面，实现两个输送架相互卡紧的效果，以防止两个输送架产生相对移位，在需要使用输送架时，向外拉动输送架，使其脱离另一输送架即可，操作简单，实用性高。
42.在一种或多种实施例中，所述橡胶垫81外表面具有波浪纹。通过上述设置，进一步的增加了相邻两个输送架底座1之间的摩擦力，使得两个输送架底座1贴合的更加牢固。
43.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。