一种框架箱的制作方法

1.本实用新型涉及储能设备运输技术领域，具体涉及一种框架箱。


背景技术：

2.随着储能行业的大力发展，储能集装箱种类的更新换代，大多数液冷储能系统采用的是户外柜形式，为了满足海外运输要求，通常采用标准框架箱、开顶箱或自制框架箱等运输。在使用自制框架箱时，为了满足船级社认证要求，通常采用全焊接形式的框架箱，设备主体的柜体需要从顶部吊装并置入框架箱内部。
3.当使用全焊接形式的框架箱时，框架箱和柜体通常为同一厂家加工完成，加工完成后，厂家将柜体固定于框架箱内，再发到集成厂家安装内部设备，当在柜体中安装内部设备时，操作人员需要把柜体从框架箱中吊装出来再安装内部设备，内部设备安装完成后再将柜体吊入框架箱内，然后运输到港口。这种方式在厂内周转占地面积大，吊装操作复杂，安装效率低，耗费人力物力。
4.因此，亟需提供一种框架箱，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种框架箱，能够在不拆除柜体的情况下，在柜体内安装内部设备，安装效率高，节约人力物力，安装完成后满足海运要求。
6.为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种框架箱，包括：
8.箱本体，设备主体能够置入所述箱本体内，所述箱本体的一侧设置有操作窗口，所述设备主体的柜门能够从所述操作窗口处打开；
9.支撑杆和连接座，所述连接座设置于所述操作窗口的底端，所述支撑杆的一端铰接于所述操作窗口的顶端，另一端可拆卸连接于所述连接座上。
10.作为一种框架箱的优选方案，所述箱本体上设置有安装座，所述连接座沿所述箱本体的长度方向滑动连接于所述安装座内。
11.作为一种框架箱的优选方案，所述安装座包括底座和限位板，所述限位板水平设置于所述底座上，所述底座内设置有容纳槽，所述限位板上开设有定位孔；
12.所述连接座包括相连接的滑动部和连接部，所述滑动部能容置于所述容纳槽内且能沿所述容纳槽滑动，所述连接部穿过所述定位孔并伸出于所述限位板外，所述连接部与所述支撑杆的一端可拆卸连接。
13.作为一种框架箱的优选方案，所述滑动部沿长度方向的两端与所述容纳槽侧壁之间的间隙可塞设限位件。
14.作为一种框架箱的优选方案，所述箱本体包括底架，所述底架两端分别连接有端框架，所述底架上方连接有两个顶侧梁，所述底架和两个所述顶侧梁围设形成用于容纳所述设备主体的容纳空间，所述操作窗口由其中一个所述顶侧梁和所述底架围设形成，所述
连接座设置于所述底架上。
15.作为一种框架箱的优选方案，远离所述操作窗口的所述顶侧梁和所述底架之间固定连接有连接杆。
16.作为一种框架箱的优选方案，靠近所述操作窗口的所述顶侧梁与所述底架之间可拆卸连接有立柱。
17.作为一种框架箱的优选方案，所述顶侧梁上设置有第一连接件，所述第一连接件能与所述设备主体的柜体连接；和/或
18.所述底架上设置有第二连接件，所述第二连接件能与所述设备主体的柜体连接。
19.作为一种框架箱的优选方案，所述支撑杆的数量设置为两个，两个所述支撑杆均连接于所述操作窗口的顶端与底端之间。
20.作为一种框架箱的优选方案，所述箱本体两端的四个边角处均设置有角件结构。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1.通过在箱本体的一侧设置有操作窗口，设备主体的柜门能够从操作窗口处打开，能够在不拆除设备主体的柜体的情况下，在柜体内安装内部设备，操作方便，提高安装效率，节约人力物力。
23.2.通过设置支撑杆，能够增加箱本体的结构强度，使得安装完内部设备后箱本体能够满足海运要求。
附图说明
24.为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.图1是本实用新型实施例提供的框架箱与设备主体的装配示意图一；
26.图2是本实用新型实施例提供的框架箱与设备主体的装配示意图二；
27.图3是本实用新型实施例提供的框架箱的结构示意图；
28.图4是图3中a处的局部放大图；
29.图5是本实用新型实施例提供的连接座与安装座的装配示意图；
30.图6是本实用新型实施例提供的连接座与安装座装配后的俯视图；
31.图7是本实用新型实施例提供的连接座的结构示意图；
32.图8是本实用新型实施例提供的安装座的结构示意图；
33.图9是本实用新型实施例提供的框架箱与设备主体的装配示意图三。
34.图中：
35.100、设备主体；110、柜体；120、内部设备；130、柜门；
36.1、箱本体；11、底架；111、底侧梁；112、底横梁；12、端框架；121、端梁；122、斜梁；13、顶侧梁；14、连接杆；15、操作窗口；16、角件结构；17、第一连接件；18、第二连接件；19、加强筋；
37.2、支撑杆；
38.3、连接座；31、滑动部；32、连接部；33、紧固件；
39.4、安装座；41、底座；411、容纳槽；42、限位板；421、定位孔；
40.5、立柱。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
42.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
45.参考图1和图2，本实施例提供一种框架箱，用于运输设备主体100。需要说明的是，设备主体100具体指的是储能设备。其中，设备主体100包括柜体110、铰接于柜体110一端的柜门130和放置于柜体110内的内部设备120，内部设备120包括电池单元、电气单元和温控单元等，柜体110上设置有吊装结构，用于吊装放入框架箱内进行运输，或者单独运输。
46.具体而言，如图1所示，本实施例提供的框架箱包括箱本体1，设备主体100能够从上方置入箱本体1内，箱本体1的一侧设置有操作窗口15，如图2所示，设备主体100的柜门130能够从操作窗口15处打开。当柜体110放入箱本体1后，操作人员能够在不取出柜体110的情况下，在柜体110内安装内部设备120，操作方便，提高安装效率，节约人力物力。
47.具体而言，如图3所示，箱本体1包括底架11，底架11两端分别连接有端框架12，两个端框架12上端的之间沿底架11的长度方向固定有两个顶侧梁13，底架11、两个端框架12和两个顶侧梁13围设形成用于容纳设备主体100的容纳空间，操作窗口15由其中一个顶侧梁13、两个端框架12和底架11围设形成。整个箱本体1为四棱柱框架结构。其中，底架11包括两根底侧梁111和垂直固定连接于两根底侧梁111之间的底横梁112。端框架12为矩形框架结构，包括四根首尾固定连接的端梁121和连接于相邻两根端梁121之间的斜梁122，使得结构更加稳定。
48.进一步地，继续参考图3，远离操作窗口15的顶侧梁13和底架11之间固定连接有多根连接杆14，用于提高底横梁112和顶侧梁13之间的支撑强度。其中，多个连接杆14可以通
过焊接固定于顶侧梁13和底架11之间，连接杆14可以倾斜设置，也可以竖直设置。
49.优选地，继续参考图3，每个端框架12的四个边角处均设置有角件结构16。角件结构16用于连接端框架12、底架11和顶侧梁13，组合拆装方便，坚固耐用，还可以用于框架箱的起吊、搬运、固定和堆码。
50.进一步优选地，继续参考图3，端框架12的四个端梁121的交汇处、端梁121与相邻顶侧梁13的交汇处以及端梁121与相邻底侧梁111的交汇处均设置有加强筋19，以进一步增加箱本体1整体的结构强度。
51.进一步地，参考图3和图4，顶侧梁13上设置有第一连接件17，第一连接件17能与设备主体100的柜体110连接；和/或底架11上设置有第二连接件18，第二连接件18能与设备主体100的柜体110连接。优选地，第一连接件17的数量设置为多个，多个第一连接件17沿两个顶侧梁13的长度方向间隔设置。同样地，第二连接件18的数量设置为多个，多个第二连接件18沿底侧梁111的长度方向设置于底横梁112的两端位置。第一连接件17和第二连接件18可以通过螺栓连接或者焊接方式与柜体110固定。
52.为了满足海运要求，如图3和图4所示，本实施例提供的框架箱还包括支撑杆2和连接座3，连接座3设置于操作窗口15的底端，支撑杆2的一端可以铰接于端框架12的顶端，或者铰接于顶侧梁13上，也可以在底架11和顶侧梁13之间固定一个固定杆，支撑杆2铰接于该固定杆的顶端，支撑杆2的另一端可拆卸连接于连接座3上，以使支撑杆2倾斜设置于操作窗口15的顶端和底端之间。需要说明的是，上述提到的顶端和底端并未限定具体方向，其同样可以作为连接座3设置在操作窗口15顶端的技术方案。
53.通过设置支撑杆2，能够增加箱本体1的定位支撑强度，使得安装完内部设备120后框架箱能够满足海运要求。通过将连接座3设置于操作窗口15的底端且能够沿箱本体1的长度方向滑动，能够缓冲操作窗口15的底端由于承重而发生的变形量，便于支撑杆2的拆卸和安装。
54.进一步地，如图4所示，底架11上设置有安装座4，连接座3沿底架11的长度方向滑动连接于安装座4上。具体而言，如图5-图8所示，安装座4包括底座41和限位板42，底座41内设置有容纳槽411，限位板42水平设置于底座41上，限位板42上开设有定位孔421；连接座3包括相连接的滑动部31和连接部32，滑动部31能容置于容纳槽411内且能沿容纳槽411滑动，连接部32穿过于定位孔421伸出于限位板42外，限位板42能够限制滑动部31的位置，防止滑动部31向上窜动，连接部32与支撑杆2的一端通过紧固件33可拆卸连接。其中，紧固件33优选为螺栓螺母组合或者销轴。
55.需要说明的是，当安装内部设备120时，将连接部32与支撑杆2拆除，并将支撑杆2绕铰接点转动至与顶侧梁13平行贴合的位置，顶侧梁13上可以设置凸耳，支撑杆2的自由端可以通过螺栓或者销轴暂时连接在凸耳上，这样就不用操作人员在工作过程中一直手扶支撑杆2，方便操作人员安装内部设备120。安装完内部设备120后，操作人员将支撑杆2的自由端与凸耳解除连接，并绕铰接点转动至连接部32的位置，再利用紧固件33将支撑杆2的自由端连接于连接部32上，如图9所示，为安装完支撑杆2的状态。
56.另外，参考图6，定位孔421的长度稍大于连接部32的长度，并且滑动部31的长度稍小于容纳槽411的长度，这样能够使滑动部31在容纳槽411内滑动，同时连接部32能够在定位孔421内移动。限位板42位于底座41的中心位置，两端与容纳槽411的侧壁之间均存在间
隙，滑动部31沿长度方向的两端与容纳槽411的侧壁之间也存在间隙，该间隙内可塞设限位件(图中未示出)。通过在两端间隙内塞设不同厚度的限位件，能够调整滑动部31的位置。其中，限位件可以优选为块状结构，例如铁块。
57.在本实施例中，如图9所示，支撑杆2的数量优选为两个，两个支撑杆2均连接于底架11与对应的端框架12顶端之间，并且两个支撑杆2对称设置，以此来进一步增加箱本体1的结构强度，使其满足海运要求。
58.进一步地，继续参考图9，远离操作窗口15的顶侧梁13与底架11之间可拆卸连接有立柱5，并且立柱5位于两个支撑杆2之间，以此来进一步增加箱本体1的整体支撑强度。立柱5可以在支撑杆2连接于连接部32之后进行安装。立柱5的两端可以通过螺栓或螺钉紧固于底架11和顶侧梁13上，连接稳固，拆装方便。在本实施例中，立柱5的数量优选为两个，两个立柱5均立设于底架11与顶侧梁13之间。当然，立柱5的数量并不局限于上述限定，在其他实施例中，立柱5的数量可以根据实际需求尽心适应性选择。
59.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。