一种高度可调节的钢圈置放机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢圈生产技术领域，具体为一种高度可调节的钢圈置放机构。


背景技术：

2.钢圈也叫做轮毂，是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、轮毂、轱辘、胎铃，钢圈根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，大多数车辆所使用的钢圈为钢材压制及焊接而成，在钢圈生产途中，往往需要使用存放装置将钢圈挂起放置；
3.当需要对钢圈放置时，一般需要根据不同钢圈的型号大小选取适合的点位进行挂起，极为不便，并且钢圈一般直接放置在外界，容易受到外界空气中灰尘的粘附以及碰撞，从而导致钢圈表面出现磨损，降低钢圈的出品质量，钢圈在放置期间，一般需要操作人员往复移动并放置不同高度的点位，增加工作人员的劳动力和不便，并且在后续拿取使用时，需要将不同放置点位大小型号不一的钢圈收集在一起，极大的增加工作人员的操作流程，增加钢圈放置工作的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高度可调节的钢圈置放机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调节的钢圈置放机构，包括套筒，所述套筒的内侧套设有相互适配的套柱，所述套筒和套柱顶部相互远离的一侧固接有轴承座，两组所述轴承座的内侧套设有外套管，两组所述外套管的内地部设有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端设有与外套管相互适配的内套管，两组所述内套管的顶部固接有锥形槽，两组所述锥形槽内部相互远离的一侧套设有丝杆，两组所述丝杆的外侧设有螺纹适配的内螺纹管，两组所述锥形槽内部相互远离一侧的底部铰接有限位伸缩杆，且限位伸缩杆与内螺纹管相互铰接，两组所述内螺纹管的顶部均匀排设有大小不一半弧形承台，两组所述内螺纹管底部相互远离的一侧设有伸缩带，两组所述轴承座的顶部设有角度调节组件。
6.优选的，所述角度调节组件分别包括定位圈、定位杆、弹簧和安装板，所述定位圈为两组，两组所述定位圈位于轴承座顶部的边缘处，两组所述外套管相互靠近一侧的底部固接有安装板，两组所述安装板的内部分别套设有弹簧和定位杆。
7.优选的，所述套筒与套柱底部相互远离的一侧设有移动座，所述套筒顶部的中间位置处设有控制器，所述套筒顶部的一侧套设有定位螺栓，所述套柱顶部的一侧和中间位置处开设有与定位螺栓螺纹适配的螺纹槽，所述套筒底部的一侧设有定位脚撑。
8.优选的，两组所述锥形槽相互靠近一侧的边缘处设有密封环，且密封环相互靠近一侧的顶部和底部分别设有卡合适配的卡槽及卡块，两组所述锥形槽内部底部相互靠近的一侧固接有定位环，两组所述伸缩带相互靠近的一侧设有与定位环相互适配的安全扣。
9.优选的，两组所述丝杆相互远离的一侧延伸出锥形槽的内部并设有转把，两组所述内螺纹管顶部的多组半弧形承台呈由内向外形式逐渐增大，多组所述半弧形承台的内侧设有橡胶防滑垫。
10.优选的，两组所述定位圈内部的四角处皆开设有四组插孔，且插孔与定位杆插合适配，两组所述定位杆的顶部设有拉环，且拉环的外侧设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该高度可调节的钢圈置放机构通过套筒和套柱的伸缩配合，可将两组锥形槽分合，并利用轴承座和角度调节组件的相互配合对单组外套管和锥形槽转向做出调整，便于使锥形槽的开口处与工作人员的位置相对应，且配合电动推杆和内套管以及外套管的升降体系，便于根据操作人员的升高或钢圈的位置进行改变，大大的增加装置使用的灵活性，增加钢圈置放和拿取时的便捷性，同时利用两组锥形槽的合拢，可对置于锥形槽内的钢圈进行密封保护，避免受到外界灰尘的粘附和碰撞，增加钢圈置放的保护性；
13.利用两组锥形槽内部的丝杆与内螺纹管以及限位伸缩杆的伸缩展开，便于操作人员直接将钢圈放置于丝杆的表面，并促使需要放置的钢圈根据型号不同从小到大依次置于半弧形承台表面进行支撑定位，从而配合锥形槽的结构体系，合理的运用钢圈的储存空间，配合角度调节组件以及升降调节体系相互结合，有效的降低装置的整体占用面积，增加装置的泛用性，便于对占用空间较小的装置进行稳定放置或是搬运移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的主视剖视图；
16.图3为本实用新型的主视展开图；
17.图4为本实用新型的图2的a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的锥形槽剖视放大图。
19.图中：1、套筒；2、套柱；3、外套管；4、锥形槽；5、电动推杆；6、内套管；7、定位圈；8、轴承座；9、定位杆；10、弹簧；11、安装板；12、丝杆；13、内螺纹管；14、限位伸缩杆；15、伸缩带；16、半弧形承台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种高度可调节的钢圈置放机构，包括套筒1，套筒1的内侧套设有相互适配的套柱2，套筒1和套柱2顶部相互远离的一侧固接有轴承座8，两组轴承座8的内侧套设有外套管3，两组外套管3的内地部设有电动推杆5，两组电动推杆5的输出端设有与外套管3相互适配的内套管6，可通过电动推杆5抬升内套管6促使锥形槽4整体升高，调节钢圈所在位，两组内套管6的顶部固接有锥形槽4，两组锥形槽4内部相互远离的一侧套设有丝杆12，两组丝杆12的外侧设有螺纹适配的内螺纹管13，两组锥形
槽4内部相互远离一侧的底部铰接有限位伸缩杆14，可促使内螺纹管13水平移动展开出锥形槽4内，从而便于操作人员放置钢圈，且限位伸缩杆14与内螺纹管13相互铰接，两组内螺纹管13的顶部均匀排设有大小不一半弧形承台16，两组内螺纹管13底部相互远离的一侧设有伸缩带15，两组轴承座8的顶部设有角度调节组件。
22.进一步的，角度调节组件分别包括定位圈7、定位杆9、弹簧10和安装板11，定位圈7为两组，两组定位圈7位于轴承座8顶部的边缘处，两组外套管3相互靠近一侧的底部固接有安装板11，两组安装板11的内部分别套设有弹簧10和定位杆9。
23.进一步的，套筒1与套柱2底部相互远离的一侧设有移动座，套筒1顶部的中间位置处设有控制器，套筒1顶部的一侧套设有定位螺栓，套柱2顶部的一侧和中间位置处开设有与定位螺栓螺纹适配的螺纹槽，可调节套柱2收纳和展开位置并进行定位，套筒1底部的一侧设有定位脚撑，促使装置在放置是更为稳定。
24.进一步的，两组锥形槽4相互靠近一侧的边缘处设有密封环，且密封环相互靠近一侧的顶部和底部分别设有卡合适配的卡槽及卡块，两组锥形槽4内部底部相互靠近的一侧固接有定位环，两组伸缩带15相互靠近的一侧设有与定位环相互适配的安全扣，便于通过伸缩带15穿过多组放置的钢圈并利用安全扣和定位环进行对接定位，从而进一步对钢圈进行固定，提高钢圈置放于锥形槽4内的稳定性。
25.进一步的，两组丝杆12相互远离的一侧延伸出锥形槽4的内部并设有转把，两组内螺纹管13顶部的多组半弧形承台16呈由内向外形式逐渐增大，多组半弧形承台16的内侧设有橡胶防滑垫，增加半弧形承台16对钢圈放置的稳定性。
26.进一步的，两组定位圈7内部的四角处皆开设有四组插孔，且插孔与定位杆9插合适配，两组定位杆9的顶部设有拉环，且拉环的外侧设有防滑纹，增加了操作性，便于通过插孔和定位杆9的配合进行角度调节。
27.工作原理：该装置在使用时，首先将套柱2展开出套筒1的内部并带动一组锥形槽4整体移动，促使两组锥形槽4分离，此时便可根据需求，单独拉动一组定位杆9在弹簧10的弹性压缩下脱离定位圈7内插孔的定位，并旋转外套管3在轴承座8的配合下进行角度调节，当调节指定位置后，便可松开定位杆9，即可在弹簧10的弹性恢复力下促使定位杆9与插孔再次定位，从而使锥形槽4的开口朝向面得以在四组插孔下进行90
°
、180
°
、270
°
和360
°
的旋转调节，便于使锥形槽4与操作人员和钢圈的位置处进行改变调整；
28.当锥形槽4与操作人员的位置相对应时，可单独控制一组电动推杆5带动内套管6在外套管3的限位下驱动锥形槽4整体升降，促使锥形槽4的开口处可根据钢圈的位置处进一步调整，增加装置使用的灵活性，并可手动旋转丝杆12促使内螺纹管13在限位伸缩杆14的伸缩限位下水平移动，进而使内螺纹管13整体展开出锥形槽4的内部，此操作人员便可将从小到大型号的钢圈依次挂入半弧形承台16内，也可放置同一型号的小型钢圈，从而使放置后的钢圈在丝杆12的翻转下收纳锥形槽4内；
29.在钢圈统一收入锥形槽4内后，便可反向操作装置整体回位，促使两组锥形槽4重新合起，即可有效的对置于锥形槽4内的钢圈进行密封保护，同时利用装置整体的收拢体系，便于对装置进行位置移动和放置。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。