一种输送机用启停控制装置的制作方法

文档序号:35164394发布日期:2023-08-18 12:41阅读:39来源:国知局
一种输送机用启停控制装置的制作方法

本技术涉及输送机领域,尤其涉及一种输送机用启停控制装置。


背景技术:

1、输送机,按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。

2、901带式输送机总长850米,此输送机的驱动方式为双电机驱动,启动时两台电机连接的减速机不能够同时启动到运行速度,一前一后的启动对于滚筒两端产生的力不同,这样会降低驱动装置的使用寿命,严重时会损坏带式输送机驱动装置,制约矿井生产,影响铁路运销,在装置的使用过程中,无法有效应对周边的水流,这样在出现水患等情况时,就无法有效确保装置的安全,并且装置长时间运转后,表面温度会逐渐升高,进而出现因高温产生的零部件热损耗,影响装置使用寿命。


技术实现思路

1、本实用新型提出的一种输送机用启停控制装置,解决了901带式输送机总长850米,此输送机的驱动方式为双电机驱动,启动时两台电机连接的减速机不能够同时启动到运行速度,一前一后的启动对于滚筒两端产生的力不同,这样会降低驱动装置的使用寿命,严重时会损坏带式输送机驱动装置,制约矿井生产,影响铁路运销,在装置的使用过程中,无法有效防水,难以有效确保装置的安全,装置长时间运转后,表面温度会逐渐升高,进而出现因高温产生的零部件热损耗,影响装置使用寿命的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种输送机用启停控制装置,包括控制柜,所述控制柜的内部安装有手、自动执行器,所述控制柜的表面安装有控制机构,所述控制柜的侧壁内腔安装有用于调节高度的升降电机,所述升降电机的输出端安装有可旋转的升降杆,所述控制柜的另一侧安装有用于辅助的滑动杆,所述升降杆与滑动杆的一端均安装有一个组装架,两个所述组装架的一端均安装有隔离框,所述隔离框的底部与顶部均安装有密封圈,所述隔离框外部的表面安装有引导板,且引导板与隔离框的表面均设置有防护垫;

3、所述控制柜的背部安装有组装盒,所述组装盒的内腔中部安装有划分空间用的隔离板,所述隔离板的表面安装有安装盒,所述安装盒的内腔安装有水流引导用微型泵,所述微型泵的输出端安装有排水管,所述排水管的一端安装有分流管,且分流管位于隔离板的顶部设置,所述微型泵的底部输入端安装有抽水管,所述组装盒的内腔底部安装有固位盒,所述固位盒的内腔安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有传输轮,所述传输轮的中部安装有传输带,所述传输轮的外部固定有扇叶轮。

4、作为本实用新型的一种优选方案,所述控制柜的背部安装有散热口,且散热口位于组装盒的顶部设置,利用组装盒排出冷气流,进而降低散热口周边温度,从而实现散热口及装置整体的有效降温。

5、作为本实用新型的一种优选方案,所述隔离框的内腔固定有固管块,且固管块的内腔螺纹套接有松紧杆,所述松紧杆的一端螺纹连接有封闭块,转动固管块上的松紧杆即可实现封闭块的拆装工作,进而实现控制柜的正常使用。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述组装架的一侧安装有定型块,且定型块的顶部安装有用于固位的螺栓,所述螺栓的一端贯穿定型块并延伸至组装架的内腔,所述定型块的一端与隔离框的内壁相固定,利用螺栓的拆装即可实现组装架与隔离框的组装工作。

7、作为本实用新型的一种优选方案,所述分流管的表面开设有七个排水口,且七个排水口均朝向组装盒内腔的底部设置,利用排水口实现水的排放,进而利用流动的水降低空气温度。

8、作为本实用新型的一种优选方案,所述固位盒位于组装盒内腔的底部倾斜朝上设置,所述固位盒的表面安装有隔离网,由于固位盒呈倾斜朝上设置,使得产生的气流可以吹出组装盒的外部,进而实现降低周边气温的效果。

9、本实用新型中:

10、该输送机用启停控制装置通过将手、自动执行器合并在一个控制柜,使两个电动机的启动转速达到同步,启机更加平稳、各连接装置受力更加均衡,同时也延长了驱动装置使用寿命,减少维修费用,减少设备故障率,在装置出现水流时,启动升降电机,升降电机带动升降杆旋转,升降杆配合滑动杆带动组装架使隔离框进行高度调节运动,当隔离框底部的密封圈与地面接触时,即可将水流隔离,避免水流对控制柜的正常运行及常规放置造成干扰,实现了防水的效果,并且为了提高控制柜的底部防护能力,利用引导板与防护垫配合降低水流的冲击力度与物体的撞击强度,更好的实现了控制柜的防护效果;

11、该输送机用启停控制装置通过启动安装盒内部的微型泵,微型泵通过抽水管将水抽入排水管中导向分流管上,然后分流管将水沿着隔离板向组装盒内部向下喷出,利用流动状态的水降低装置周边温度,最后启动固位盒内部的驱动电机,驱动电机带动传输轮旋转,传输轮旋转时通过传输带进行动力输送,同时带动扇叶轮朝隔离板上下降的水流进行吹去,进而实现低温气流的传输,更好的实现装置上的降温效果。



技术特征:

1.一种输送机用启停控制装置,其特征在于,包括控制柜(1),所述控制柜(1)的内部安装有手、自动执行器,所述控制柜(1)的表面安装有控制机构(2),所述控制柜(1)的侧壁内腔安装有用于调节高度的升降电机(3),所述升降电机(3)的输出端安装有可旋转的升降杆(4),所述控制柜(1)的另一侧安装有用于辅助的滑动杆(5),所述升降杆(4)与滑动杆(5)的一端均安装有一个组装架(6),两个所述组装架(6)的一端均安装有隔离框(7),所述隔离框(7)的底部与顶部均安装有密封圈(8),所述隔离框(7)外部的表面安装有引导板(9),且引导板(9)与隔离框(7)的表面均设置有防护垫(10);

2.根据权利要求1所述的输送机用启停控制装置,其特征在于,所述控制柜(1)的背部安装有散热口,且散热口位于组装盒(11)的顶部设置。

3.根据权利要求1所述的输送机用启停控制装置,其特征在于,所述隔离框(7)的内腔固定有固管块,且固管块的内腔螺纹套接有松紧杆,所述松紧杆的一端螺纹连接有封闭块。

4.根据权利要求1所述的输送机用启停控制装置,其特征在于,所述组装架(6)的一侧安装有定型块,且定型块的顶部安装有用于固位的螺栓,所述螺栓的一端贯穿定型块并延伸至组装架(6)的内腔,所述定型块的一端与隔离框(7)的内壁相固定。

5.根据权利要求1所述的输送机用启停控制装置,其特征在于,所述分流管(16)的表面开设有七个排水口,且七个排水口均朝向组装盒(11)内腔的底部设置。

6.根据权利要求1所述的输送机用启停控制装置,其特征在于,所述固位盒(18)位于组装盒(11)内腔的底部倾斜朝上设置,所述固位盒(18)的表面安装有隔离网。


技术总结
本技术公开了一种输送机用启停控制装置,属于输送机技术领域,包括控制柜,所述控制柜的内部安装有手、自动执行器,所述控制柜的表面安装有控制机构,所述控制柜的侧壁内腔安装有用于调节高度的升降电机,所述升降电机的输出端安装有可旋转的升降杆,所述控制柜的另一侧安装有用于辅助的滑动杆;本技术将901A、B手、自动执行器合并在一个控制柜,使两个电动机的启动转速达到同步,启机更加平稳、各连接装置受力更加均衡,同时也延长了驱动装置使用寿命,减少维修费用,减少设备故障率、可对装置周边的水流进行防水,同时防止物体冲击,防护效果好、可有效降低装置周边温度,避免零部件产生热损耗的优点。

技术研发人员:魏潭治,杨小钟,杜超
受保护的技术使用者:陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司
技术研发日:20220902
技术公布日:2024/1/13
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