一种石膏板堆垛机的制作方法

1.本实用新型涉及石膏板堆垛技术领域，具体为一种石膏板堆垛机。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，在石膏板生产过程中，生产出来的石膏板往往需要堆垛机对石膏板整齐堆垛，以节省厂区的面积，同时也更加便于后续的包装和运输。
3.但是现有的堆垛机在作业时不能对石膏板进行限位，导致石膏板容易在运动过程中出现倾倒现象，从而出现安全事故，大多数堆垛机需要电机提供动力进行升降运动，电机长期使用后会产生大量的热量，这些热量得不到散发的话会导致电机的使用寿命降低，从而导致整个堆垛机受损。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石膏板堆垛机，具备防止石膏板在运动过程中出现倾倒现象，可以给电机进行散热，防止堆垛机受损等优点，解决了现有的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏板堆垛机，包括底板，所述底板的上端外表面设置有支架，所述支架的上端外表面设置有双向电机，所述双向电机的外壁设置有散热机构，所述双向电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有移动块，所述丝杆的两边均设置有导杆，所述移动块的一侧外表面设置有承接板，所述承接板的上端外表面设置有承料机构，所述底板的下端外表面设置有可自锁万向轮，所述承料机构包括加强板、限位块、第一支撑板、第一气缸、压板、第二支撑板、第二气缸与推板，所述限位块位于加强板的下端外表面，所述第一支撑板与第二支撑板均位于加强板的上端外表面，且第二支撑板位于第一支撑板的后端，所述第一气缸贯穿于第一支撑板，所压板位于第一气缸的下端外表面，所述第二气缸贯穿于第二支撑板，所述推板位于第二气缸的输出端。
6.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的承料机构，可以防止石膏板在运动过程中出现倾倒现象，有效地提高了堆垛机的稳定性。
7.优选的，所述加强板与限位块之间设置有一号固定槽，所述加强板的下端外表面通过一号固定槽与限位块的上端外表面固定连接，所述第一支撑板与加强板之间设置有二号固定槽，所述第一支撑板的下端外表面通过二号固定槽与加强板的上端外表面固定连接，所述第一气缸与压板之间设置有三号固定槽，所述第一气缸的输出端通过三号固定槽与压板的上端外表面固定连接，所述第二气缸与推板之间设置有四号固定槽，所述第二气缸的输出端通过四号固定槽与推板的后端外表面固定连接。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：石膏板在堆垛机上堆好后可以启动第一气缸，第一气缸启动后带动压板进行升降运动，让压板将加强板上的石膏板压紧，防止石膏板
在运动过程中出现倾倒现象。
9.优选的，所述散热机构包括安装外框、安装块、固定块、转轴、扇叶、隔板、通风网。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的散热机构，可以有效地对双向电机进行散热，防止双向电机的内部热量过高，有效地提高了双向电机的使用寿命。
11.优选的，所述安装块位于安装外框的前后两端外表面，所述固定块与转轴均位于安装外框的内部，且转轴位于固定块的上端，所述扇叶位于转轴的上端外表面，所述隔板位于安装外框的上端外表面，所述通风网位于隔板的四周内表面。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：双向电机通电后通过联轴器带动转轴进行转动，转轴转动后再带动扇叶进行转动，让扇叶转动后产生风压。
13.优选的，所述安装外框与安装块之间设置有五号固定槽，所述安装外框的前端内表面通过五号固定槽与固定块的前端内表面固定连接，所述转轴与扇叶之间设置有六号固定槽，所述转轴的上端外表面通过六号固定槽与扇叶的下端外表面固定连接，所述隔板与安装外框之间设置有插销，所述隔板的下端外表面通过插销与安装外框的上端外表面可拆卸连接。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：通过冷热空气的置换加快双向电机的散热效果。
15.优选的，所述散热机构的数量为两组，分别位于左右两边的支架上。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：可以同时对两组双向电机进行散热。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
18.1、通过设置的散热机构，可以有效地对双向电机进行散热，防止双向电机的内部热量过高，有效地提高了双向电机的使用寿命，从而防止堆垛机受损，安装外框通过安装块安装在支架上，再通过固定块与双向电机固定连接在一起，双向电机通电后通过联轴器带动转轴进行转动，转轴转动后再带动扇叶进行转动，扇叶转动后产生风压，形成空气对流，通过通风网内部开设的通风孔加快安装外框内部热空气与外界冷空气的置换，从而对双向电机进行风冷，加快双向电机的散热效果。
19.2、通过设置的承料机构，可以防止石膏板在运动过程中出现倾倒现象，有效地提高了堆垛机的稳定性，石膏板在堆垛机上堆好后可以启动第一气缸，第一气缸启动后带动压板进行升降运动，让压板将加强板上的石膏板压紧，防止石膏板在运动过程中出现倾倒现象，后期卸料时，再启动第一气缸，带动压板向上升，解除对石膏板的限位，最后再启动第二气缸，第二气缸启动后带动推板向前推，将加强板上的石膏板推走，方便人们对石膏板进行卸料，加强板由高强度钢板制成，强度高，不易压坏。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的局部结构示意图。
22.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
23.图4为本实用新型中承料机构的结构示意图。
24.其中：1、底板；2、支架；3、双向电机；4、散热机构；5、丝杆；6、移动块；7、导杆；8、承接板；9、承料机构；10、可自锁万向轮；401、安装外框；402、安装块；403、固定块；404、转轴；
405、扇叶；406、隔板；407、通风网；901、加强板；902、限位块；903、第一支撑板；904、第一气缸；905、压板；906、第二支撑板；907、第二气缸；908、推板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种石膏板堆垛机，包括底板1，底板1的上端外表面设置有支架2，支架2的上端外表面设置有双向电机3，双向电机3的外壁设置有散热机构4，双向电机3的输出端设置有丝杆5，丝杆5的外壁设置有移动块6，丝杆5的两边均设置有导杆7，移动块6的一侧外表面设置有承接板8，承接板8的上端外表面设置有承料机构9，底板1的下端外表面设置有可自锁万向轮10，承料机构9包括加强板901、限位块902、第一支撑板903、第一气缸904、压板905、第二支撑板906、第二气缸907与推板908，限位块902位于加强板901的下端外表面，第一支撑板903与第二支撑板906均位于加强板901的上端外表面，且第二支撑板906位于第一支撑板903的后端，第一气缸904贯穿于第一支撑板903，所压板905位于第一气缸904的下端外表面，第二气缸907贯穿于第二支撑板906，推板908位于第二气缸907的输出端，加强板901与限位块902之间设置有一号固定槽，加强板901的下端外表面通过一号固定槽与限位块902的上端外表面固定连接，第一支撑板903与加强板901之间设置有二号固定槽，第一支撑板903的下端外表面通过二号固定槽与加强板901的上端外表面固定连接，第一气缸904与压板905之间设置有三号固定槽，第一气缸904的输出端通过三号固定槽与压板905的上端外表面固定连接，第二气缸907与推板908之间设置有四号固定槽，第二气缸907的输出端通过四号固定槽与推板908的后端外表面固定连接。
27.在使用时，通过设置的承料机构9，可以防止石膏板在运动过程中出现倾倒现象，有效地提高了堆垛机的稳定性。
28.如图3所示，散热机构4包括安装外框401、安装块402、固定块403、转轴404、扇叶405、隔板406、通风网407，安装块402位于安装外框401的前后两端外表面，固定块403与转轴404均位于安装外框401的内部，且转轴404位于固定块403的上端，扇叶405位于转轴404的上端外表面，隔板406位于安装外框401的上端外表面，通风网407位于隔板406的四周内表面，安装外框401与安装块402之间设置有五号固定槽，安装外框401的前端内表面通过五号固定槽与固定块403的前端内表面固定连接，转轴404与扇叶405之间设置有六号固定槽，转轴404的上端外表面通过六号固定槽与扇叶405的下端外表面固定连接，隔板406与安装外框401之间设置有插销，隔板406的下端外表面通过插销与安装外框401的上端外表面可拆卸连接，散热机构4的数量为两组，分别位于左右两边的支架2上。
29.在使用时，通过设置的承料机构9，可以防止石膏板在运动过程中出现倾倒现象，有效地提高了堆垛机的稳定性。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。