一种料架的多方向立体调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及料架技术领域，具体为一种料架的多方向立体调节装置。


背景技术：

2.料架亦称货架，是物资仓库库内主要保管设备。钢制料架是利用钢材制成的料架。用于存放小批量多品种的物资，包括包装捆扎成件的物资。使用各种料架便于物资的分类、保管和收发，并能减少物资损耗、提高库容利用率。
3.现有的料架大多是一体式的，无法进行多方向的调节，因此无法满足不同长度高度的零件物料进行堆叠摆放，导致适用性较低，为此，我们提出了一种料架的多方向立体调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种料架的多方向立体调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料架的多方向立体调节装置，包括底架、立体调节机构和限位机构，所述立体调节机构包括滑座、滑槽、第一螺纹杆、从动链轮、链条、主动链轮、调节杆、安装槽、传动杆、第二螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、限位板、收纳槽、连接杆、套架和横架，所述底架上固定安装有支撑座，所述支撑座的两侧均设置有侧架，所述底架内设置有滑槽，每个所述侧架的底端均固定安装有两个滑座，所述滑槽内转动连接有两个第一螺纹杆，两个所述滑座分别套设在两个第一螺纹杆上，两个所述第一螺纹杆的中心处均套设有从动链轮，所述滑槽内位于两个从动链轮之间转动连接有主动链轮，所述主动链轮和两个从动链轮通过链条传动连接，所述主动链轮的右侧固定安装有调节杆，所述调节杆的右端延伸出底架外，两个所述侧架相互靠近一侧均固定安装有多个承托架，多个所述承托架的底端均滑动连接在支撑座上。
6.可选的，两个所述侧架内均设置有安装槽，两个所述安装槽内底端均转动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的底端外侧均套设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的前端均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的前端均固定安装有传动杆，两个所述传动杆的前端均延伸出侧架外，两个所述第二螺纹杆上均套设有套架，两个所述套架的顶端均固定安装有横架，通过转动传动杆，传动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二螺纹杆转动，由于套架内设置有与第二螺纹杆上对应的螺纹，使得套架带动横架升高，即可调节侧架的整体高度。
7.可选的，每个所述侧架中位于套架的两侧均设置有收纳槽，多个所述收纳槽内均滑动连接有限位板，多个所述限位板的顶端均固定安装有连接杆，多个所述连接杆的顶端均固定安装在对应的横架上，通过连接杆和限位板对横架限位，有利于本设备的使用。
8.可选的，所述滑槽设置为h型，且两个所述第一螺纹杆分别设置在滑槽的两个输出端内，通过此种设计有利于本设备的使用。
9.可选的，每个所述第一螺纹杆上均设置有两段相向的螺纹，且两个所述侧架底端的滑座分别套设在两段螺纹上，通过此种设计使得第一螺纹杆转动时，两个侧架能够朝着相互靠近或远离一侧滑动。
10.可选的，所述限位机构包括限位架、限位块、磁板、延长杆和拨杆，两个所述侧架的前后端均阻尼连接有限位架，且每个所述侧架前后端位于限位架的下部均固定安装有限位块，多个所述限位架内均滑动连接有拨杆，多个所述拨杆靠近套架的一侧均固定安装有延长杆，且多个所述延长杆远离侧架的一侧均固定安装有磁板，通过将多个限位架朝着支撑座一侧转动，即可对支撑座上的零件物料形成限位，将拨杆朝着远离限位块的一侧拉动即可使得延长杆延伸出限位架外，增加整体限位的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过滑座、滑槽、第一螺纹杆、从动链轮、链条、主动链轮、调节杆、安装槽、传动杆、第二螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、限位板、收纳槽、连接杆、套架和横架的相互配合，能够根据使用需要调节两个侧架的横向间距和垂直的高度，便于摆放不同长度和高度的零件或物料，从而进一步提高了本设备的适用性。
13.2、通过限位架、限位块、磁板、延长杆和拨杆的相互配合，能够对放置在支撑座上的零件物料限位，确保料架移动过程中零件物料更加稳固，且能够进行长度的调节，方便了使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种料架的多方向立体调节装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种料架的多方向立体调节装置的剖视图；
16.图3为本实用新型一种料架的多方向立体调节装置中滑槽的剖视图；
17.图4为本实用新型一种料架的多方向立体调节装置中限位机构的剖视图。
18.图中：1、底架；2、侧架；3、立体调节机构；301、滑座；302、滑槽；303、第一螺纹杆；304、从动链轮；305、链条；306、主动链轮；307、调节杆；308、安装槽；309、传动杆；310、第二螺纹杆；311、第一锥齿轮；312、第二锥齿轮；313、限位板；314、收纳槽；315、连接杆；316、套架；317、横架；4、限位机构；401、限位架；402、限位块；403、磁板；404、延长杆；405、拨杆；5、承托架；6、支撑座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种料架的多方向立体调节装置，包括底架1、立体调节机构3和限位机构4，立体调节机构3包括滑座301、滑槽302、第一螺纹杆303、从动链轮304、链条305、主动链轮306、调节杆307、安装槽308、传动杆309、第二螺纹杆310、第一锥齿轮311、第二锥齿轮312、限位板313、收纳槽314、连接杆315、套架316和横架317，底架1上固定安装有支撑座6，支撑座6的两侧均设置有侧架2，底架1内设置有滑槽302，每个侧架2
的底端均固定安装有两个滑座301，滑槽302内转动连接有两个第一螺纹杆303，两个滑座301分别套设在两个第一螺纹杆303上，两个第一螺纹杆303的中心处均套设有从动链轮304，滑槽302内位于两个从动链轮304之间转动连接有主动链轮306，主动链轮306和两个从动链轮304通过链条305传动连接，主动链轮306的右侧固定安装有调节杆307，调节杆307的右端延伸出底架1外，两个侧架2相互靠近一侧均固定安装有多个承托架5，多个承托架5的底端均滑动连接在支撑座6上。
21.两个侧架2内均设置有安装槽308，两个安装槽308内底端均转动连接有第二螺纹杆310，两个第二螺纹杆310的底端外侧均套设有第一锥齿轮311，两个第一锥齿轮311的前端均啮合连接有第二锥齿轮312，两个第二锥齿轮312的前端均固定安装有传动杆309，两个传动杆309的前端均延伸出侧架2外，两个第二螺纹杆310上均套设有套架316，两个套架316的顶端均固定安装有横架317，通过转动传动杆309，传动杆309带动第二锥齿轮312转动，第二锥齿轮312带动第一锥齿轮311转动，第一锥齿轮311带动第二螺纹杆310转动，由于套架316内设置有与第二螺纹杆310上对应的螺纹，使得套架316带动横架317升高，即可调节侧架2的整体高度，每个侧架2中位于套架316的两侧均设置有收纳槽314，多个收纳槽314内均滑动连接有限位板313，多个限位板313的顶端均固定安装有连接杆315，多个连接杆315的顶端均固定安装在对应的横架317上，通过连接杆315和限位板313对横架317限位，有利于本设备的使用，滑槽302设置为h型，且两个第一螺纹杆303分别设置在滑槽302的两个输出端内，通过此种设计有利于本设备的使用，每个第一螺纹杆303上均设置有两段相向的螺纹，且两个侧架2底端的滑座301分别套设在两段螺纹上，通过此种设计使得第一螺纹杆303转动时，两个侧架2能够朝着相互靠近或远离一侧滑动，限位机构4包括限位架401、限位块402、磁板403、延长杆404和拨杆405，两个侧架2的前后端均阻尼连接有限位架401，且每个侧架2前后端位于限位架401的下部均固定安装有限位块402，多个限位架401内均滑动连接有拨杆405，多个拨杆405靠近套架316的一侧均固定安装有延长杆404，且多个延长杆404远离侧架2的一侧均固定安装有磁板403，通过将多个限位架401朝着支撑座6一侧转动，即可对支撑座6上的零件物料形成限位，将拨杆405朝着远离限位块402的一侧拉动即可使得延长杆404延伸出限位架401外，增加整体限位的长度。
22.工作原理：使用时，根据使用需要可转动调节杆307，调节杆307带动主动链轮306转动，主动链轮306带动从动链轮304转动，从动链轮304带动两个第一螺纹杆303转动，即可使得两个侧架2朝着相互远离一侧滑动，从而增大两个侧架2之间的间距，通过转动传动杆309带动第一锥齿轮312转动，第一锥齿轮312带动第二锥齿轮311转动，第二锥齿轮311带动第二螺纹杆310转动，由于套架316内设置有与第二螺纹杆310上对应的螺纹，使得套架316带动横架317上升，即可调节两个侧架2的高度，便于放置不同宽度高度的零件物料，放置好后，可将多个限位架401朝着支撑座6一侧转动，即可对支撑座6上的零件物料形成限位，将拨杆405朝着远离限位块402的一侧拉动即可使得延长杆404延伸出限位架401外，增加整体限位的长度，本种多方向立体调节装置使用方便，通过立体调节机构3能够根据使用需要调节两个侧架2的横向间距和垂直的高度，便于摆放不同长度和高度的零件或物料，从而进一步提高了本设备的适用性，同时通过限位机构4能够对放置在支撑座6上的零件物料限位，确保料架移动过程中零件物料更加稳固，且能够进行长度的调节，方便了使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。