1.本申请涉及一种型煤输送线安全装置，尤其涉及一种型煤车间输煤线安全防护装置。
背景技术：
2.目前型煤输煤线受到环境等因素，往往需要在其下部设置通车或通人的通道。通道内往往是煤粉掉落的高发场所，因为传送装置两侧及底部的保护措施不到位，不仅易使任亮人员在通过时有损伤风险，同时在输送型煤时也易造成型煤渣从输送皮带上掉落，影响车间环境洁净。
技术实现要素：
3.本申请的目的在于提出一种消除上述缺陷的型煤车间输煤线安全防护装置。
4.本申请是这样实现的：型煤车间输煤线安全防护装置，其包括槽钢支撑架，槽钢支撑架左端转动安装有传动滚筒，槽钢支撑架右部设有转向滚筒安装架，转向滚筒安装架上滑动安装有转向滚筒安装座，转向滚筒转动安装于转向滚筒安装座上，转向滚筒安装座上右部设有用于调节转向滚筒安装座相对于转向滚筒安装架位置的定位拉紧机构，对应传动滚筒与转向滚筒之间的槽钢支撑架的上部和下部分别左右间隔设有若干个u形托辊组和平辊，传动滚筒和转向滚筒之间环绕有输送皮带，输送皮带的上部位于u形托辊组上，输送皮带的下部位于平辊上；输送皮带内设有形成通过口的通过段，对应通过段的输送皮带下方设有横防护网；对应槽钢支撑架前后两侧均设有竖防护钢网。
5.进一步的，通过段的输送皮带包括上升段、平直段和下降段；上升段、平直段和下降段形成通过门。
6.进一步的，对应通过门位置，横防护网与竖防护钢网相接。
7.进一步的，定位拉紧机构包括安装于转向滚筒安装架前部的卷筒支架，卷筒支架上转动安装有卷筒，卷筒上缠绕有钢缆，转向滚筒安装架右部设有两个定滑轮，钢缆穿过两个定滑轮与转向滚筒安装座右端固定连接。
8.进一步的，u形托辊组包括中间低的横撑托辊以及两侧向外上方倾斜的斜撑托辊。
9.由于实施上述技术方案，本申请通过槽钢支撑架前后两侧设置防护钢网并使输送皮带位于平辊，即可防止巡检人员误入输煤线造成伤害，也可避免型煤掉落在车间地面；通过输送皮带的通过段便于通车通人，同时通过段具有横防护网二次拦截掉落的型煤，具有安全、高效、整洁的特点。
附图说明
10.本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
11.图1是本申请最佳实施例的结构示意图；
12.图2是图1的俯视结构示意图；
13.图3是图1中u形托辊组和平辊的侧视结构示意图。
14.图例：1.槽钢支撑架，2.传动滚筒，3.转向滚筒安装架，4.转向滚筒安装座，5.转向滚筒，6.u形托辊组，7.平辊，8.横防护网，801.上升段，802.平直段，803.下降段，9.竖防护钢网，10.卷筒支架，11.卷筒，12.输送皮带，13.横撑托辊，14.斜撑托辊，15.钢缆，16.定滑轮。
具体实施方式
15.本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
16.实施例1，如图1所示，型煤车间输煤线安全防护装置包括槽钢支撑架1，槽钢支撑架1左端转动安装有传动滚筒2，槽钢支撑架1右部设有转向滚筒5安装架3，转向滚筒5安装架3上滑动安装有转向滚筒5安装座4，转向滚筒5转动安装于转向滚筒5安装座4上，转向滚筒5安装座4上右部设有用于调节转向滚筒5安装座4相对于转向滚筒5安装架3位置的定位拉紧机构，对应传动滚筒2与转向滚筒5之间的槽钢支撑架1的上部和下部分别左右间隔设有若干个u形托辊组6和平辊7，传动滚筒2和转向滚筒5之间环绕有输送皮带12，输送皮带12的上部位于u形托辊组6上，输送皮带12的下部位于平辊7上；输送皮带12内设有形成通过口的通过段，对应通过段的输送皮带12下方设有横防护网8；对应槽钢支撑架1前后两侧均设有竖防护钢网9。
17.使用时，通过槽钢支撑架1前后两侧设置防护钢网并使输送皮带12位于平辊7，即可防止巡检人员误入输煤线造成伤害，也可避免型煤掉落在车间地面；通过输送皮带12的通过段便于通车通人，同时通过段具有横防护网8二次拦截掉落的型煤，具有安全、高效、整洁的特点
18.如图1所示，通过段的输送皮带12包括上升段801、平直段802和下降段803；上升段801、平直段802和下降段803形成通过门。
19.如图1所示，对应通过门位置，横防护网8与竖防护钢网9相接。横防护网8与竖防护钢网9形成半封闭，确保通过门无掉落。
20.如图1所示，定位拉紧机构包括安装于转向滚筒5安装架3前部的卷筒11支架10，卷筒11支架10上转动安装有卷筒11，卷筒11上缠绕有钢缆15，转向滚筒5安装架3右部设有两个定滑轮16，钢缆15穿过两个定滑轮16与转向滚筒5安装座4右端固定连接。使用时，通过转动卷筒11，进而钢缆15拉动滚筒安装座向右运动，将输送皮带12拉紧
21.如图3所示，u形托辊组6包括中间低的横撑托辊13以及两侧向外上方倾斜的斜撑托辊14。这样输送皮带12上方形成u形，能更好的输送型煤，避免掉落；下方的平辊7宽度会超过上方的u形托辊组6宽度。
22.在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
23.以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
技术特征：
1.一种型煤车间输煤线安全防护装置，其特征在于：包括槽钢支撑架，槽钢支撑架左端转动安装有传动滚筒，槽钢支撑架右部设有转向滚筒安装架，转向滚筒安装架上滑动安装有转向滚筒安装座，转向滚筒转动安装于转向滚筒安装座上，转向滚筒安装座上右部设有用于调节转向滚筒安装座相对于转向滚筒安装架位置的定位拉紧机构，对应传动滚筒与转向滚筒之间的槽钢支撑架的上部和下部分别左右间隔设有若干个u形托辊组和平辊，传动滚筒和转向滚筒之间环绕有输送皮带，输送皮带的上部位于u形托辊组上，输送皮带的下部位于平辊上；输送皮带内设有形成通过口的通过段，对应通过段的输送皮带下方设有横防护网；对应槽钢支撑架前后两侧均设有竖防护钢网。2.根据权利要求1所述的型煤车间输煤线安全防护装置，其特征在于：通过段的输送皮带包括上升段、平直段和下降段；上升段、平直段和下降段形成通过门。3.根据权利要求1或2所述的型煤车间输煤线安全防护装置，其特征在于：对应通过门位置，横防护网与竖防护钢网相接。4.根据权利要求1或2所述的型煤车间输煤线安全防护装置，其特征在于：定位拉紧机构包括安装于转向滚筒安装架前部的卷筒支架，卷筒支架上转动安装有卷筒，卷筒上缠绕有钢缆，转向滚筒安装架右部设有两个定滑轮，钢缆穿过两个定滑轮与转向滚筒安装座右端固定连接。5.根据权利要求1或2所述的型煤车间输煤线安全防护装置，其特征在于：u形托辊组包括中间低的横撑托辊以及两侧向外上方倾斜的斜撑托辊。
技术总结
本申请涉及一种型煤输送线安全装置，尤其涉及一种型煤车间输煤线安全防护装置；其包括槽钢支撑架，槽钢支撑架左端转动安装有传动滚筒，槽钢支撑架右部设有转向滚筒安装架，转向滚筒安装架上滑动安装有转向滚筒安装座，转向滚筒转动安装于转向滚筒安装座上。由于实施上述技术方案，本申请通过槽钢支撑架前后两侧设置防护钢网并使输送皮带位于平辊，即可防止巡检人员误入输煤线造成伤害，也可避免型煤掉落在车间地面；通过输送皮带的通过段便于通车通人，同时通过段具有横防护网二次拦截掉落的型煤，具有安全、高效、整洁的特点。整洁的特点。整洁的特点。
技术研发人员：孔凡祥 赵显仁 于振亚 刘兴虎 吐尔逊江
受保护的技术使用者：鄯善华越型煤制造有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/3/21