一种移动式龙门吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种移动式龙门吊装置。


背景技术：

2.门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
3.现有的龙门吊装置在对货物吊装时，往往通过缆绳对货物进行起吊，当外接风力比较大时，缆绳的长度也比较长，搬用过程中，货物很容易出现晃动，从而影响吊装的安全性。因此本实用新型提出一种移动式龙门吊装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种移动式龙门吊装置，用以解决传统的龙门吊装置在对货物吊装时，与缆绳相连的货物，在遇到大风天时，容易出现摇晃，不稳定且安全性差的缺点。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种移动式龙门吊装置，包括导轨和设在导轨上端的龙门架；
6.两个电葫，其对称设置于龙门架上端并与龙门架滑动连接，电葫输出端连接有吊绳；
7.活动框，其置于龙门架内并环绕在吊绳外，活动框两端与设在龙门架两侧的升降结构连接；
8.活动框包括框体，框体内设有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板置于吊绳两侧并与设在框体上的夹取驱动件连接，第一夹板和第二夹板两端与设在框体内的限位结构连接。
9.进一步改进在于：所述夹取驱动件包括设置在框体外侧壁的调节电机，调节电机输出端与设在框体内的第一螺杆固定连接，第一螺杆杆身外套设有螺母块，第一螺杆上螺母块与第一夹板固定连接；第一螺杆远离调节电机一端设有第二螺杆，第二螺杆杆身外同样套设有螺母块，第二螺杆上螺母块与第二夹板固定连接。
10.进一步改进在于：所述第二螺杆转动连接在框体的内侧壁，第二螺杆与第一螺杆螺纹方向相反。
11.进一步改进在于：所述升降结构包括开设在龙门架两侧的调节槽内，调节槽内转动连接有第一螺栓，第一螺栓顶端与设在龙门架上端的主电机输出端连接，第一螺栓杆身外套设有配合块，配合块固定在框体两端并与调节槽配合。
12.进一步改进在于：所述限位结构包括设在第一夹板和第二夹板两端的限位块，限位块置于框体内侧壁开设的滑槽内并与滑槽配合。
13.进一步改进在于：所述框体内对称设有两个导向杆，两个导向杆置于夹取驱动件两侧并与框体固定连接，导向杆穿过第一夹板和第二夹板并同第一夹板和第二夹板滑动配合。
14.进一步改进在于：所述导向杆为棱柱，棱柱同第一夹板和第二夹板上开设的限位棱孔相配合，限位棱孔与棱柱相配合的槽壁内设置有滚轮，滚轮与棱柱外壁滚动配合。
15.本实用新型的有益效果为：该一种移动式龙门吊装置，相较于传统的龙门吊装置，其在龙门架内设置有活动框，活动框环绕在吊绳外，当吊绳对需要搬用的物件进行吊装后，可通过升降结构控制活动框，使之移动到吊绳同物件的吊装处，对吊绳的该处位置进行固定，使得龙门架在吊装物件进行搬运时，吊绳底端连接的吊装物件不会出现大幅度的晃动，提高物品吊装时的安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型结构图。
17.图2是本实用新型活动框的结构图。
18.图3是本实用新型夹取驱动件的结构图。
19.图4是本实用新型棱柱的结构图。
20.其中：1、导轨；2、龙门架；3、调节槽；4、第一螺栓；5、主电机；6、电葫；7、吊绳；8、夹取驱动件；81、调节电机；82、螺母块；83、第一螺杆；84、第二螺杆；9、活动框；91、框体；92、第一夹板；93、第二夹板；94、限位块；10、配合块；11、导向杆；111、棱柱；112、滚轮；113、限位棱孔。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种移动式龙门吊装置，包括导轨1和设在导轨1上端的龙门架2；
23.两个电葫6，其对称设置于龙门架2上端并与龙门架2滑动连接，电葫6输出端连接有吊绳7；
24.活动框9，其置于龙门架2内并环绕在吊绳7外，活动框9两端与设在龙门架2两侧的升降结构连接；电葫6通过吊绳7对吊装物件进行起吊，锁紧后，升降结构控制活动框9落下。
25.更具体的，活动框9包括框体91，框体91内设有第一夹板92和第二夹板93，第一夹板92和第二夹板93置于吊绳7两侧并与设在框体91上的夹取驱动件8连接，第一夹板92和第二夹板93两端与设在框体91内的限位结构连接。升降结构控制框体91落下至吊绳7与吊装物件的连接处，夹取驱动件8启动，控制第一夹板92和第二夹板93合拢，将吊绳7的根部夹住，使得龙门架2在吊装物件进行搬运时，吊绳7底端连接的吊装物件不会出现大幅度的晃动，稳定性强。
26.更具体的，夹取驱动件8包括设置在框体91外侧壁的调节电机81，调节电机81输出端与设在框体91内的第一螺杆83固定连接，第一螺杆83杆身外套设有螺母块82，第一螺杆83上螺母块82与第一夹板92固定连接；第一螺杆83远离调节电机81一端设有第二螺杆84，
第二螺杆84杆身外同样套设有螺母块82，第二螺杆84上螺母块82与第二夹板93固定连接。活动框9移动到吊绳7与吊装物件的连接处，启动调节电机81，调节电机81带动第一螺杆83和第二螺杆84转动，第一螺杆83和第二螺杆84与螺母块82配合，通过两个螺母块82带动第一夹板92和第二夹板93向吊绳7方向靠拢，直至将吊绳7夹住，此时吊绳7的根部得到第一夹板92和第二夹板93的固定。
27.此外，需要注意的是，第二螺杆84转动连接在框体91的内侧壁，第二螺杆84与第一螺杆83螺纹方向相反。当调节电机81带动螺母块82和第一螺杆83向同一方向同步转动，位于第一螺杆83上的螺母块82带动第一夹板92向中心处靠拢时，位于第二螺杆84上的第一夹板92也会带动第二夹板93向中心处靠拢，即两个螺母块82在第一螺杆83和第二螺杆84转动，其移动方向是相反的。
28.更具体的，升降结构包括开设在龙门架2两侧的调节槽3内，调节槽3内转动连接有第一螺栓4，第一螺栓4顶端与设在龙门架2上端的主电机5输出端连接，第一螺栓4杆身外套设有配合块10，配合块10固定在框体91两端并与调节槽3配合。升降结构采用螺杆传动结构控制活动框9高度，主电机5带动第一螺栓4转动并使第一螺栓4与配合块10配合，配合块10沿调节槽3滑动，对活动框9进行限位，螺杆传动结构的好处在于，控制稳定，其具有的自锁性能保证活动框9在移动时不会出现晃动。
29.更具体的，限位结构包括设在第一夹板92和第二夹板93两端的限位块94，限位块94置于框体91内侧壁开设的滑槽内并与滑槽配合。限位结构为设置在第一夹板92两端的限位块94，其作用在于，当夹取驱动件8推动第一夹板92和第二夹板93在框体91内移动时，限位块94通过与滑槽的配合，对第一夹板92和第二夹板93进行限位，使其在移动中处于水平的状态，对两个吊绳7进行有效的夹持。
30.更具体的，框体91内对称设有两个导向杆11，两个导向杆11置于夹取驱动件8两侧并与框体91固定连接，导向杆11穿过第一夹板92和第二夹板93并同第一夹板92和第二夹板93滑动配合。两个导向杆11设置在框体91内并与第一夹板92和第二夹板93配合，其起到的作用与上述限位结构同理，在限位时还起到对第一夹板92和第二夹板93的支撑作用。
31.在较佳的实施方式中，导向杆11为棱柱111，棱柱111同第一夹板92和第二夹板93上开设的限位棱孔113相配合，限位棱孔113与棱柱111相配合的槽壁内设置有滚轮112，滚轮112与棱柱111外壁滚动配合。限位棱孔113开设在第一夹板92和第二夹板93同棱柱111的连接处并与与棱柱111相配合，棱柱111为多边形棱柱，当第一夹板92和第二夹板93进行移动时，限位棱孔113内的滚轮112会沿着棱柱111上的平面进行滚动，将滚动摩擦取代滑动摩擦，降低棱柱111同第一夹板92和第二夹板93之间的摩擦力，改善其工作寿命。
32.该一种移动式龙门吊装置，相较于传统的龙门吊装置，其在龙门架2内设置有活动框9，活动框9环绕在吊绳7外，当吊绳7对需要搬用的物件进行吊装后，可通过升降结构控制活动框9，使之移动到吊绳7同物件的吊装处，位于活动框9内的第一夹板92和第二夹板93，在夹取驱动件8的推动下合拢，对吊绳7的该处位置进行固定，使得龙门架2在吊装物件进行搬运时，吊绳7底端连接的吊装物件不会出现大幅度的晃动，稳定性强。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。