本技术属于物料存储设备,具体涉及一种液体储料罐。
背景技术:
1、液态物料在使用前,往往需要对物料进行存放。然后在需要使用时,进行取用。现有的液态物料储存罐,往往对罐内物料的多少,不能进行准确的标记。传统的物料储罐是通过人工打开罐盖的方式查看内部物料剩余情况,才能掌握物料的存量情况。效率低,同时在物料使用过程中,不能有效及时的反馈物料容量的变化。传统显示液位的结构复杂,需要安装特定的液位计进行显示,操作复杂。同时在随着物料的使用过程中,传统设备为一次性添加物料,物料使用完后,才进行新的物料添加。而不能实现实时监测和临时增加别的物料,以便能够保持不同物料混合后持续供应的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种能够实时查看储料罐内部物料变化情况的液体储料罐。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种液体储料罐,包括储料罐体、储料罐盖,储料罐进料口、储料罐出料口和储料罐加料管,储料罐进料口位于储料罐体的顶部并与储料罐盖相连,储料罐出料口位于储料罐体的顶部,储料罐加料管通过储料罐体的顶部与储料罐体内部连通。
3、优选地,所述储料罐体为中空的圆柱体结构,储料罐体的顶部和底部分别向外凸出形成储料罐体柱,两个储料罐体柱之间安装有储料标记管,储料标记管两端分别通过储料罐体柱与储料罐体内部连通。
4、优选地,所述储料标记管为透明材质制成。
5、优选地,所述储料罐体的顶部和底部均向外伸出形成储料罐体圆盘,储料罐体圆盘的直径大于储料罐体的直径。
6、优选地,所述储料罐体的外表面上安装有标记管支撑块,标记管支撑块的截面呈梯形,标记管支撑块上设有标记管支撑块通孔,储料标记管穿设于标记管支撑块通孔,标记管支撑块的底面与储料罐体的外表面固连。
7、优选地,所述储料罐进料口的截面为倒置的“凸”字型结构,储料罐进料口为中空的回转体管状结构,储料罐进料口与储料罐体的内部连通。
8、优选地,所述储料罐盖为圆盘状结构,储料罐盖与储料罐进料口的端部通过螺栓固连。
9、优选地,所述储料罐出料口的截面为倒置的“凸”字型结构,储料罐出料口为回转体管状结构,储料罐出料口的数量为二且互相平行。
10、本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种液体储料罐,结构简单,使用方便,通过储料标记管能够实时反馈储料罐内部物料的变化情况。
1.一种液体储料罐,其特征在于:包括储料罐体(1)、储料罐盖(2),储料罐进料口(3)、储料罐出料口(4)和储料罐加料管(5),储料罐进料口(3)位于储料罐体(1)的顶部并与储料罐盖(2)相连,储料罐出料口(4)位于储料罐体(1)的顶部,储料罐加料管(5)通过储料罐体(1)的顶部与储料罐体(1)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种液体储料罐,其特征在于:所述储料罐体(1)为中空的圆柱体结构,储料罐体(1)的顶部和底部分别向外凸出形成储料罐体柱(11),两个储料罐体柱(11)之间安装有储料标记管(12),储料标记管(12)两端分别通过储料罐体柱(11)与储料罐体(1)内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种液体储料罐,其特征在于:所述储料标记管(12)为透明材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种液体储料罐,其特征在于:所述储料罐体(1)的顶部和底部均向外伸出形成储料罐体圆盘(13),储料罐体圆盘(13)的直径大于储料罐体(1)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种液体储料罐,其特征在于:所述储料罐体(1)的外表面上安装有标记管支撑块(14),标记管支撑块(14)的截面呈梯形,标记管支撑块(14)上设有标记管支撑块通孔(141),储料标记管(12)穿设于标记管支撑块通孔(141),标记管支撑块(14)的底面与储料罐体(1)的外表面固连。
6.根据权利要求1所述的一种液体储料罐,其特征在于:所述储料罐进料口(3)的截面为倒置的“凸”字型结构,储料罐进料口(3)为中空的回转体管状结构,储料罐进料口(3)与储料罐体(1)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种液体储料罐,其特征在于:所述储料罐盖(2)为圆盘状结构,储料罐盖(2)与储料罐进料口(3)的端部通过螺栓固连。
8.根据权利要求1所述的一种液体储料罐,其特征在于:所述储料罐出料口(4)的截面为倒置的“凸”字型结构,储料罐出料口(4)为回转体管状结构,储料罐出料口(4)的数量为二且互相平行。