1.本实用新型涉及收线架领域技术，尤其是指一种简易收线架。
背景技术：
2.在线缆收线技术领域，将线缆收卷于收线架上，是常见的收线方式。
3.目前较具代表性的一种电力电缆收线架，其包括连接板、支撑底板，所述支撑底板顶部表面垂直对称固定连接有支撑板架，所述连接板连接于两个支撑板架的顶部，两个所述支撑板架之间连接有旋转收线轴，所述旋转收线轴两端均通过轴承分别连接于两个所述支撑板架顶端位置，所述旋转收线轴右端固定连接有摇柄，所述摇柄与所述旋转收线轴为一体成型结构，所述旋转收线轴表面套接有两个圆盘形隔板，通常圆盘形隔板上设计有若干镂空孔起到减负/省材料的作用，收线时，转动摇柄，线缆收卷于旋转收线轴上且位于两个圆盘形隔板之间。该种电力电缆收线架，其支撑底板一般呈现横向延伸结构，在横向（指前后方向以及左右方向）占据较大面积，同时，两个支撑板架及圆盘形隔板也会在横向和竖向均占据较大面积（指前后方向、左右方向以及上下方向），导致其体积较大，不便于运输及存放管理。
4.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种简易收线架，其通过对收线架主体和绕线部的结构设计，使得收折后的收线架体积大幅缩小，方便存放管理及运输等。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
7.一种简易收线架，包括有收线架主体和安装于收线架主体上的绕线部、旋转握把，所述旋转握把可带动绕线部转动收线；所述收线架主体包括有依次连接的左臂体、下臂体、右臂体以及上臂体，所述左臂体、右臂体上设置有左右方向延伸的轴孔；
8.所述绕线部位于左臂体、下臂体、右臂体以及上臂体所围区域内，所述绕线部包括有绕线横臂和分别连接于绕线横臂左、右端的左侧挡线臂、右侧挡线臂，所述左侧挡线臂、右侧挡线臂的上、下端均超出绕线横臂形成延伸臂；所述左侧挡线臂、右侧挡线臂分别铰接于相应的轴孔处。
9.作为一种优选方案，所述左臂体、右臂体均与相应的左侧挡线臂、右侧挡线臂之间形成有卡线槽，便于将线材的两头分别卡在两侧的卡线槽内，防止松脱。
10.作为一种优选方案，所述绕线横臂设置有两个，两者上下间距布置，至少其一绕线横臂上设置有卡钩，所述卡钩朝向另一绕线横臂设置。通过卡钩的设置，便于初始绕线时对线的局部挂在卡钩处，有利于确保线于绕线部上的稳固性。
11.作为一种优选方案，所述旋转握把包括有上下延伸的旋臂和分别连接于旋臂上、下端的活动手把、轴接部，所述轴接部穿过左臂体的轴孔并连接于左侧挡线臂上，所述左臂
体的左侧设置有定位凹孔，所述活动手把相对旋臂的上端可左右位移设置，使得活动手把可往右位移伸入定位凹孔内隐匿。进一步缩小收线架占用空间。
12.作为一种优选方案，所述轴接部包括有圆柱段和卡扣段，所述圆柱段的左端连接于旋臂下端右侧，所述卡扣段的左端连接于圆柱段的右侧，所述圆柱段适配于轴孔内，所述卡扣段卡扣定位于左侧挡线臂的扣孔内。
13.作为一种优选方案，所述卡扣段呈方形，其周侧表面设置有第一弹性卡扣臂，所述卡扣段插入扣孔内后，所述第一弹性卡扣臂抵于扣孔的内壁面达成定位。
14.作为一种优选方案，所述旋臂、轴接部为一体式注塑件。
15.作为一种优选方案，所述活动手把的右端设置有多个周向间距布置的第二弹性卡扣臂，所述第二弹性卡扣臂抵于定位凹孔的内壁面。
16.作为一种优选方案，所述旋臂的上端设置有左右贯通的活动孔，所述活动孔的内环面设置有止挡凸台，所述活动手把往左脱出定位凹孔后，所述第二弹性卡扣臂受限于止挡凸台的右侧。
17.作为一种优选方案，还设置有挂钩，所述挂钩具有安装部和连接于安装部前侧的钩部，所述收线架主体的上臂体或下臂体挂设于钩部上。
18.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是：通过对收线架主体和绕线部的结构设计，使用时，收线架主体的上臂体、下臂体可兼具握把及支撑作用，收线时可一头作为握把一头作为支撑，支撑在地面或者操作人员的身体（例如肚子）上，手摇动旋转握把带动绕线部转动收线即可，完成绕线后，将绕线部转动至与收线架主体呈x形，利用下臂体和下端的延伸臂作为支撑脚摆放定位，操作十分方便；尤其是，使得收折后的收线架体积大幅缩小，方便存放管理及运输等。
19.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型之实施例的简易收线架的立体示图；
21.图2是本实用新型之实施例的简易收线架的主视图（活动手把往右隐匿）；
22.图3是本实用新型之实施例的简易收线架的主视图（活动手把往左拉出）；
23.图4是本实用新型之实施例的简易收线架的分解示图；
24.图5是本实用新型之实施例的简易收线架的剖视图；
25.图6是本实用新型之实施例的简易收线架的详细分解示图；
26.图7是本实用新型之实施例的简易收线架的另一详细分解示图；
27.图8是本实用新型之实施例的简易收线架绕线放置使用状态示图；
28.图9是本实用新型之实施例的简易收线架绕线收折状态示图。
29.附图标识说明：
30.收线架主体10、左臂体11、定位凹孔111、下臂体12、右臂体13、上臂体14、绕线部20、绕线横臂21、左侧挡线臂22、右侧挡线臂23、延伸臂201、卡钩202、扣孔203、卡线槽204、旋转握把30、旋臂31、活动孔311、止挡凸台312、活动手把32、第二弹性卡扣臂321、轴接部33、圆柱段331、卡扣段332、第一弹性卡扣臂333、注塑连接件40、挂钩50。
具体实施方式
31.请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.一种简易收线架，包括有收线架主体10和安装于收线架主体10上的绕线部20、旋转握把30，所述旋转握把30可带动绕线部20转动收线。
34.所述收线架主体10包括有依次连接的左臂体11、下臂体12、右臂体13以及上臂体14，所述上臂体14连接于左臂体11、右臂体13的上端之间，所述下臂体12连接于左臂体11、右臂体13的下端之间，所述左臂体11、右臂体13上设置有左右方向延伸的轴孔101；
35.所述绕线部20位于左臂体11、下臂体12、右臂体13以及上臂体14所围区域内，所述绕线部20包括有绕线横臂21和分别连接于绕线横臂21左、右端的左侧挡线臂22、右侧挡线臂23，所述左侧挡线臂22、右侧挡线臂23的上、下端均超出绕线横臂21形成延伸臂201；所述左侧挡线臂22、右侧挡线臂23分别铰接于相应的轴孔101处。使用时，收线架主体10的上臂体14、下臂体12可兼具握把及支撑作用，收线时可一头作为握把一头作为支撑，支撑在地面或者操作人员的身体（例如肚子）上，手摇动旋转握把30带动绕线部20转动收线即可，完成绕线后，将绕线部20转动至与收线架主体10呈x形，利用下臂体12和下端的延伸臂201作为支撑脚摆放定位，操作十分方便；尤其是，通过对收线架主体10和绕线部20的结构设计，使得收折后的收线架体积大幅缩小，大约可达传统收线架的体积的30%左右，方便存放管理及运输等。所述左臂体11、右臂体13均与相应的左侧挡线臂22、右侧挡线臂23之间形成有卡线槽204，便于将线材的两头分别卡在两侧的卡线槽204内（如图9所示），防止松脱。
36.所述绕线横臂21设置有两个，两者上下间距布置，至少其一绕线横臂21上设置有卡钩202，所述卡钩202朝向另一绕线横臂21设置。两个绕线横臂21间距设置，所述卡钩202位于其间距之间，两个绕线横臂21的背离侧作为绕线面，例如：绕线时线材从下端的绕线横臂21的下侧面向上绕，并从上端的绕线横臂21的上侧面绕过再向下绕。通过卡钩202的设置，便于初始绕线时对线的局部挂在卡钩202处，有利于确保线于绕线部20上的稳固性。
37.所述旋转握把30包括有上下延伸的旋臂31和分别连接于旋臂31上、下端的活动手把32、轴接部33，所述轴接部33穿过左臂体11的轴孔101并连接于左侧挡线臂22上，所述左臂体11的左侧设置有定位凹孔111，所述活动手把32相对旋臂31的上端可左右位移设置，使得活动手把32可往右位移伸入定位凹孔111内隐匿。所述旋转握把30在旋转使用状态时活动手把32、旋臂31、轴接部33构成z形，可360度旋转。通过将手把设计为活动手把32，当需要收线操作时，将活动手把32往左拉出凸露于旋臂31的左侧，作为收线手把握持使用，当收线完成并设定好绕线部20转动至与收线架主体10的x形夹角后，再将活动手把32往右推入定位凹孔111内隐匿，起到定位当前绕线部20位置、防止转动的作用，若收线架处于空置状态，收折后也可以将活动手把32往右推入定位凹孔111内隐匿，进一步缩小收线架占用空间。当然，绕线后也可以将绕线部20旋转为收折状态，再将活动手把32往右推动隐匿，如图9所示。所述轴接部33包括有圆柱段331和卡扣段332，所述圆柱段331的左端连接于旋臂31下端右侧，所述卡扣段332的左端连接于圆柱段331的右侧，所述圆柱段331适配于轴孔101内，所述
卡扣段332卡扣定位于左侧挡线臂22的扣孔203内。所述卡扣段332呈方形，其周侧表面设置有第一弹性卡扣臂333，所述卡扣段332插入扣孔203内后，所述第一弹性卡扣臂333抵于扣孔203的内壁面达成定位。通过整体卡扣设计，无需额外螺丝固定，卡扣方式，易于生产制作及组装，免螺丝设计，也使得该收线架采用注塑件制作即可，不含金属配件，便于废旧收线架的垃圾分类处理。通常，所述旋臂31、轴接部33为一体式注塑件，而活动手把32为另外的注塑件，收线架主体10、绕线部20各自为单独的注塑件，右臂体13和右侧挡线臂23之间通过注塑连接件40连接，所述注塑连接件40的结构与轴接部33的结构基本相同，只是注塑连接件40是一个单独的注塑件，因此，整个收线架包括有5个注塑件，组装方便。
38.所述活动手把32的右端设置有多个周向间距布置的第二弹性卡扣臂321，所述第二弹性卡扣臂321抵于定位凹孔111的内壁面。所述活动手把32的相邻第二弹性卡扣臂321之间形成断开槽，这样使得多个第二弹性卡扣臂321呈花瓣状布置，由于第二弹性卡扣臂321的扣点一般会设计为导引结构，即右端渐小设计，便于活动手把32卡入定位凹孔111中。因此，活动手把32的右端伸入定位凹孔111内时，是利用弹性紧配达成定位，而活动手把32往左拉出脱离定位凹孔111后，其是利用止挡台312来限位，防止将活动手把32从旋臂31上端脱出。所述旋臂31的上端设置有左右贯通的活动孔311，所述活动孔311的内环面设置有止挡凸台312，所述活动手把32往左脱出定位凹孔111后，所述第二弹性卡扣臂321受限于止挡凸台312的右侧。
39.进一步地，还设置有挂钩50，所述挂钩50具有安装部和连接于安装部前侧的钩部，所述收线架主体10的上臂体或下臂体挂设于钩部上。通常是将挂钩50安装于墙壁上或者其它表面，方便将收线架悬挂于挂钩50上。
40.本实用新型的设计重点在于，通过对收线架主体10和绕线部20的结构设计，使用时，收线架主体10的上臂体14、下臂体12可兼具握把及支撑作用，收线时可一头作为握把一头作为支撑，支撑在地面或者操作人员的身体（例如肚子）上，手摇动旋转握把30带动绕线部20转动收线即可，完成绕线后，将绕线部20转动至与收线架主体10呈x形，利用下臂体12和下端的延伸臂201作为支撑脚摆放定位，操作十分方便；尤其是，使得收折后的收线架体积大幅缩小，方便存放管理及运输等。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。