一种PVC膜分切机的制作方法

一种pvc膜分切机
技术领域
1.本实用新型涉及pvc膜加工技术领域，具体是一种pvc膜分切机。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
3.pvc膜在加工完成后，会以具有一定幅宽的卷装结构保存，这种状态下pvc膜的幅宽基本是一个稳定的值，加工完成后，根据不同客户的使用需求，会将较宽的pvc膜分切成宽度更小的条状。pvc膜在进行分切时，为了使边缘更加整齐，不出现毛边，会直接在中间部分切除一定的宽度，切除的废料能够回收再次利用，但是切除的废料不与两侧的成品同步完成收卷，位于两个刀具之间，难以清理，缠绕成团后还会为后续回收增加难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc膜分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置能够在对pvc膜进行切分的同时，同步对切下的废料进行回收处理，降低清理废料的难度，同时为后续回收再利用提供方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pvc膜分切机，包括操作台和切割组件；所述切割组件包括安装板，所述安装板上通过一级支架转动安装有两个互相平行连接的刀轮，所述安装板上连接有回收组件，所述回收组件包括连接安装板的二级支架，所述二级支架上转动安装有一级驱动辊，所述一级驱动辊一侧安装有一级电机；所述二级支架上开有滑槽，所述二级支架上滑动安装有一级压辊，所述一级压辊两端穿出滑槽转动连接一级伸缩杆，所述一级伸缩杆连接安装板，所述一级伸缩杆上套有一级弹簧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述操作台上安装有安装架，所述安装架上安装有指向操作台的液压杆，所述液压杆连接安装板，所述一级支架上安装有二级电机，所述二级电机连接一级支架内侧的刀轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架一侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎箱，所述粉碎箱外部安装有三级电机，所述三级电机连接插入粉碎箱的转轴，所述转轴上安装有多组刀片，所述粉碎箱底部倾斜，所述粉碎箱底部安装有出料口。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架上转动安装有多个位于二级支架和粉碎箱之间的导辊，所述安装架上安装有插入粉碎箱一侧的二级伸缩杆，所述二级伸缩杆上串接有二级弹簧，所述二级伸缩杆转动连接二级压辊。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱内安装有与二级压辊位置对应的二
级驱动辊，所述二级驱动辊一侧连接有四级电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割组件两侧分别安装有定位组件，所述定位组件包括转动安装在安装架上的定位辊，所述安装架内部安装有指向定位辊的三级伸缩杆，所述三级伸缩杆上套有三级弹簧，所述三级伸缩杆转动连接三级压辊。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架两侧分别转动安装有导向辊，所述操作台上与二级支架同侧的一端安装有收卷辊，所述收卷辊连接五级电机，所述操作台上远离收卷辊的一端转动安装有进料辊。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.采用上述pvc膜分切机，本装置直接在刀轮后方安装二级支架，利用二级支架上的一级驱动辊和一级压辊的组合，限制废料的方向，在切割时，位于两个刀轮之间的废料通过引导被夹在一级驱动辊和一级压辊之间，随着pvc膜进料，废料被不断拉扯抬高，通过多组导辊引导至粉碎组件的位置，完成粉碎回收，既能够有效的进行废料的清理，避免了废料在刀轮处产生堆积，又能够直接进行粉碎回收，避免了收集的超长大带状废料产生缠绕结团等难以处理的问题。
附图说明
15.图1为pvc膜分切机的结构示意图。
16.图2为pvc膜分切机的侧面结构示意图。
17.图3为pvc膜分切机中切割组件和回收组件的结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、定位组件；3、三级伸缩杆；4、安装板；5、液压杆；6、三级弹簧；7、回收组件；8、导辊；9、二级伸缩杆；10、二级弹簧；11、三级电机；12、转轴；13、二级压辊；14、四级电机；15、二级驱动辊；16、刀片；17、出料口；18、一级支架；19、刀轮；20、二级电机；21、三级压辊；22、进料辊；23、导向辊；24、定位辊；25、操作台；26、切割组件；27、粉碎组件；28、五级电机；29、收卷辊；30、一级电机；31、一级驱动辊；32、一级压辊；33、一级弹簧；34、一级伸缩杆；35、二级支架；36、滑槽；37、粉碎箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种pvc膜分切机，包括操作台25和切割组件26；所述切割组件26包括安装板4，所述安装板4上通过一级支架18转动安装有两个互相平行连接的刀轮19，所述安装板4上连接有回收组件7，所述回收组件7包括连接安装板4的二级支架35，所述二级支架35上转动安装有一级驱动辊31，所述一级驱动辊31一侧安装有一级电机30；所述二级支架35上开有滑槽36，所述二级支架35上滑动安装有一级压辊32，所述一级压辊32两端穿出滑槽36转动连接一级伸缩杆34，所述一级伸缩杆34连接安装板4，所述一级伸缩杆34上套有一级弹簧33。
22.本装置使用双刀轮19对pvc膜进行切割，将两侧的pvc膜分开的同时，在两个刀轮19之间形成一条带状的废料，在刀轮19的后方设置了回收组件7，回收组件7由一级驱动辊31和一级压辊32组成，一级伸缩杆34和一级弹簧33使一级压辊32对一级驱动辊31保持着足够的压力。在切割pvc膜时，先将切出的少量废料牵引到一级压辊32和一级驱动辊31之间，之后利用一级电机30的驱动，使一级驱动辊31转动，不断的拉扯废料，使废料在被切下后立刻被回收组件7导出，避免在刀轮19处堆积，使废料便于清理。被回收组件7导出的废料经过多个导辊8的引导后到达粉碎组件27的区域，直接进行粉碎，即可用于后续回收利用。
23.实施例2
24.请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
25.请参阅图1～图3，本实用新型实施例2中，所述操作台25上安装有安装架1，所述安装架1上安装有指向操作台25的液压杆5，所述液压杆5连接安装板4，所述一级支架18上安装有二级电机20，所述二级电机20连接一级支架18内侧的刀轮19。安装架1用于安装各个相关的结构，液压杆5控制安装板4，使刀轮19的高度能够进行调整，二级电机20用于驱动刀轮19转动，改善切割效果。
26.请参阅图1，所述安装架1一侧安装有粉碎组件27，所述粉碎组件27包括粉碎箱37，所述粉碎箱37外部安装有三级电机11，所述三级电机连接插入粉碎箱37的转轴12，所述转轴12上安装有多组刀片16，所述粉碎箱37底部倾斜，所述粉碎箱37底部安装有出料口17。粉碎组件27用于对进入粉碎箱37带状废料进行粉碎，得到小的碎片，三级电机11驱动转轴12，带动刀片16转动，对垂下的废料进行切割粉碎，碎料从底部的出料口17排出。经过粉碎的碎料体积缩小且避免了缠绕打结，便于后续进行回收再利用。
27.请参阅图1，所述安装架1上转动安装有多个位于二级支架35和粉碎箱37之间的导辊8，所述安装架1上安装有插入粉碎箱37一侧的二级伸缩杆9，所述二级伸缩杆9上串接有二级弹簧10，所述二级伸缩杆9转动连接二级压辊13。导辊8用于调整废料的传输方向，二级伸缩杆9通过二级弹簧10提供压力，调整并限制废料进入粉碎箱37的位置和方向。
28.请参阅图1，所述粉碎箱37内安装有与二级压辊13位置对应的二级驱动辊15，所述二级驱动辊15一侧连接有四级电机14。四极电机带动二级驱动辊15，二级驱动辊15作为废料的牵引移动的终点，配合二级压辊13对废料进行挤压牵引，使废料能够持续的输入粉碎箱37内，且进入刀片16所在区域。
29.请参阅图1～图3，所述切割组件26两侧分别安装有定位组件2，所述定位组件2包括转动安装在安装架1上的定位辊24，所述安装架1内部安装有指向定位辊24的三级伸缩杆3，所述三级伸缩杆3上套有三级弹簧6，所述三级伸缩杆3转动连接三级压辊21。定位组件2通过位于刀轮19两端的定位辊24，限制pvc膜的位置，使pvc膜在移动过程中始终经过刀轮19，该结构中的三级伸缩杆3配合三级弹簧6安装三级压辊21的结构，不属于必须性结构，但是使用该结构能够提高限位的效果，避免切割过程中出现松动。
30.请参阅图1，所述安装架1两侧分别转动安装有导向辊23，所述操作台25上与二级支架35同侧的一端安装有收卷辊29，所述收卷辊29连接五级电机28，所述操作台25上远离收卷辊29的一端转动安装有进料辊22。导向辊23辅助引导pvc膜的移动路线，收卷辊29用于对切割后的pvc膜进行收卷，进料辊22引导未切割的pvc膜进入本装置。
31.本实用新型的工作原理是：
32.本装置使用了安装在刀轮19后方的回收组件7，利用带有一级电机30驱动的一级驱动辊31，和能够挤压一级驱动辊31的一级压辊32配合，在两个刀轮19完成切割后，切割后的废料被引入一级驱动辊31和一级压辊32之间的区域，通过一级驱动辊31的引导不断的牵引废料，使废料传输至粉碎组件27的区域进行粉碎。本装置结构简单高效，使用方便，在切割pvc膜的同时能够自动的对废料进行清理和粉碎，以便于后期回收利用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。