一种金属粉末移动存储箱的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末移动存储技术领域，具体涉及一种金属粉末移动存储箱。


背景技术：

2.金属粉末，即尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，在对金属粉末进行移动及存储时，往往需要用到金属粉末移动存储箱，目前，常用的用于金属粉末的移动存储箱大多直接采用单层箱体，可以起到对金属粉末移动存储的功能，然而，当工作人员直接将金属粉末倒入箱体内时，金属粉末的落差较大，空气中存在大量金属粉末，工作人员吸入后，对肺部造成极大负担，同时存在粉尘爆炸的风险隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种金属粉末移动存储箱，解决了上述提出的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、箱盖、万向轮和出料口，箱体为无顶面中空结构，箱体和箱盖通过锁扣固定连接，万向轮固定在箱体的外底面上，出料口贯通开设于箱体的左侧壁上；
5.它还包含：
6.支撑板，所述的支撑板活动穿设于箱体内，且支撑板的周壁与箱体的内周壁活动抵触设置；
7.丝杆，所述的丝杆的下侧通过轴承与箱体的底板旋转连接，丝杆的下端穿过箱体的底板后，与旋转电机的输出端固定连接，旋转电机通过电机支架固定在箱体的外底面上，丝杆与支撑板通过螺纹旋转连接；
8.导向杆，所述的导向杆固定在箱体的内底面上，导向杆活动穿设于支撑板的开口处。
9.优选地，支撑板的顶面上固定有支撑杆，箱体的内周壁上固定有一号滤网，箱体内侧的左右两侧壁上开设有槽口，连接块活动穿设于槽口内，连接块固定在二号滤网的左右两侧，二号滤网筛孔目数大于一号滤网设置，二号滤网的底面与支撑杆活动抵触设置，丝杆与丝母通过螺纹旋转连接，丝母的周壁与轴承的内环壁固定连接，轴承的外环壁固定在二号滤网的开口处，导向杆活动穿设于二号滤网的开口处。
10.优选地，箱体的内侧壁上固定有加热丝，箱体的外侧壁上固定有制冷片，制冷片上设置有散热风扇，散热风扇通过螺栓与箱体固定连接。
11.优选地，箱体及箱盖的外侧壁上设置有保温层。
12.优选地，箱体外侧的右侧壁上固定有振动电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种金属粉末移
动存储箱，可以将箱体1内的支撑板4进行上下调节，减小金属粉末的落差，从而控制空气中的金属粉末的含量，减少工作人员的吸入量，保护工作人员的肺部安全，同时，降低了粉尘爆炸的风险。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1的俯视图。
16.图3是图2中a-a向剖视立体图。
17.图4是图2中b-b向剖视立体图。
18.附图标记说明：
19.箱体1、箱盖2、万向轮3、支撑板4、丝杆5、旋转电机6、导向杆7、一号滤网8、槽口9、连接块10、二号滤网11、丝母12、加热丝13、制冷片14、散热风扇15、保温层16、振动电机17、出料口18、支撑杆19。
具体实施方式
20.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、箱盖2、万向轮3和出料口18，箱体1为无顶面中空结构，箱体1和箱盖2通过锁扣固定连接，需要将金属粉末倒入箱体1内时，首先将箱体1与箱盖2连接处的锁扣打开，并将箱体1与箱盖2进行分离，万向轮3固定在箱体1的外底面上，方便使用者对箱体1进行移动，出料口18贯通开设于箱体1的左侧壁上，当使用者需要将箱体1内的金属粉末取出时，打开出料口18；
22.它还包含：
23.支撑板4，所述的支撑板4活动穿设于箱体1内，且支撑板4的周壁与箱体1的内周壁活动抵触设置；
24.丝杆5，所述的丝杆5的下侧通过轴承与箱体1的底板旋转连接，丝杆5的下端穿过箱体1的底板后，与旋转电机6的输出端固定连接，旋转电机6通过电机支架固定在箱体1的外底面上，丝杆5与支撑板4通过螺纹旋转连接，打开旋转电机6，旋转电机6带动丝杆5进行旋转，丝杆5与支撑板4通过螺纹旋转连接，支撑板4逐渐向上移动，随着支撑板4升高，倒入箱体1内的金属粉末落差减小，金属粉末与支撑板4之间的冲击力减小，从而控制扬尘，减少空气中金属粉末的含量，保护工作人员肺部的同时，可以降低粉尘爆炸的概率，随着支撑板4上的金属粉末逐渐增加，将旋转电机6反转，支撑板4逐渐向下移动，保证箱体1的存储量，在支撑板4下降过程中，应注意下降速度不宜过快，应保证金属粉末的下降高度保证在一定范围内；
25.导向杆7，所述的导向杆7固定在箱体1的内底面上，导向杆7活动穿设于支撑板4的开口处，可以有效防止支撑板4发生倾覆；
26.支撑板4的顶面上固定有支撑杆19，箱体1的内周壁上固定有一号滤网8，在金属粉末倒入箱体1的过程中，可以将体积较大的金属粉末截留在一号滤网8上，保证金属粉末的
良品率，箱体1内侧的左右两侧壁上开设有槽口9，连接块10活动穿设于槽口9内，连接块10固定在二号滤网11的左右两侧，二号滤网11筛孔目数大于一号滤网8设置，对金属粉末进行二次筛选，保证金属粉末的良品率，二号滤网11的底面与支撑杆19活动抵触设置，丝杆5与丝母12通过螺纹旋转连接，丝母12的周壁与带密封盖轴承的内环壁固定连接，轴承的外环壁固定在二号滤网11的开口处，导向杆7活动穿设于二号滤网11的开口处，当旋转电机6旋转，轴承的内端随着丝母12进行旋转，二号滤网11此时相对静止，随着丝杆5进行旋转，支撑板4向上移动，直至支撑杆19与二号滤网11的底面抵触设置，并带动二号滤网11向上移动，关闭旋转电机6，将金属粉末倒入箱体1内即可，箱体1外侧的右侧壁上固定有振动电机17，可以通过振动，加快金属粉末穿过一号滤网8及二号滤网11的时间，提高工作效率；
27.不同的金属粉末的保存条件的不同，例如金属钾常温容易融化，所以保存其粉末温度要低；金属银、金的粉末不活泼，常温空气即可保存，因此，对不同金属粉末进行存储时，需要对箱体1内的温度进行调节，箱体1的内侧壁上固定有加热丝13，箱体1的外侧壁上与制冷片14的制冷面通过硅胶连接，制冷片14的散热面上设置有散热风扇15，散热风扇15通过螺栓与箱体1固定连接，箱体1及箱盖2的外侧壁上设置有保温层16，可以防止箱体1内的温度流失过快。
28.在使用本实用新型时，首先将箱体1与箱盖2连接处的锁扣打开，并将箱体1与箱盖2进行分离，打开旋转电机6，旋转电机6带动丝杆5进行旋转，丝杆5与支撑板4通过螺纹旋转连接，支撑板4逐渐向上移动，随着支撑板4升高，倒入箱体1内的金属粉末落差减小，金属粉末与支撑板4之间的冲击力减小，从而控制扬尘，减少空气中金属粉末的含量，丝杆5与丝母12通过螺纹旋转连接，轴承的内端随着丝母12进行旋转，二号滤网11相对静止，支撑板4向上移动，直至支撑板4上固定的支撑板19与二号滤网11的底面抵触设置，并带动二号滤网11向上移动，关闭旋转电机6，打开振动电机17，并将金属粉末沿着箱体1上侧的开口处倒入箱体1内，倒入箱体1内的金属粉末中体积较大的部分停留在一号滤网8的顶面上，金属粉末中体积较小的部分穿过二号滤网11掉落至支撑板4上，随着支撑板4上的金属粉末逐渐增加，将旋转电机6反转，支撑板4逐渐向下移动，保证箱体1的存储量，在支撑板4下降过程中，应注意下降速度不宜过快，应保证金属粉末的下降高度保证在一定范围内，在倒入过程中，振动电机17产生的振动，可以加快金属粉末穿过一号滤网8及二号滤网11的时间，提高工作效率，金属粉末倒入箱体1后，通过锁扣将箱体1与箱盖2固定连接，同时根据金属粉末的存储调节，通过加热丝13和制冷片14调节箱体1内的温度，通过散热风扇15对制冷片14的散热面进行散热，箱体1及箱盖2的外侧壁上设置有保温层16，可以防止箱体1内的温度流失过快，起到保温的作用。
29.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
30.1、可以将箱体1内的支撑板4进行上下调节，减小金属粉末的落差，从而控制空气中的金属粉末的含量，减少工作人员的吸入量，保护工作人员的肺部安全，同时，降低了粉尘爆炸的风险。
31.2、可以通过一号滤网8及二号滤网11对金属粉末进行筛选，保证金属粉末的良品率。
32.3、可以通过加热丝13和制冷片14调节箱体1内的温度，箱体1及箱盖2的外侧壁上设置有保温层16，可以防止箱体1内的温度流失过快，起到保温的作用。
33.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。