手摇升降式带式输送机的制作方法

1.本实用新型属于带式输送机技术领域，特别涉及手摇升降式带式输送机。


背景技术：

2.带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，在物料井上、下和其它许多地方得到了广泛的应用。带式输送机具有长运距、大运量 、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化集中控制。
3.目前市场上的带式输送机大多角度都是固定的，不便于根据物料输送的高度进行调节角度，从而导致了该输送机在使用时，出现使用不便的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了手摇升降式带式输送机，具体技术方案如下：
5.手摇升降式带式输送机，包括工作台，所述工作台下端面四周分别安装有移动装置，所述工作台上端面一端分别设置有t型槽和矩形槽，所述矩形槽内腔转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面安装有角度调节装置，所述工作台上端面的另一端固定连接有支撑杆；所述支撑杆外表面上部通过凸耳配合销轴转动连接有传送架，所述传送架内腔安装有传送装置，所述角度调节装置包括移动板，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有移动板，所述t型槽内腔滑动连接有移动板，所述移动板上端面两端分别通过凸耳配合销轴转动连接有矩形套，所述矩形套内腔滑动连接有矩形杆，所述矩形杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有传送架。
6.进一步的，移动装置包括移动柱，所述工作台下端面四周分别固定连接有移动柱，所述移动柱下端面安装有刹车万向轮，所述移动柱外表面一侧固定连接有弯板，所述弯板内腔螺纹连接有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆下端面转动连接有支撑垫。
7.进一步的，所述传送架外表面的两端分别固定连接有插座，所述传送架上端面放置有盖板，所述盖板外表面的两侧分别固定连接有插杆，所述插杆一端插座内腔插接配合。
8.进一步的，角度调节装置还包括第一横杆、第二横杆和转动杆，两个所述矩形套之间固定连接有第一横杆，两个所述矩形杆之间固定连接有第二横杆，所述第一横杆内腔中部转动连接有第二螺纹杆，所述第二横杆内腔中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述矩形套内腔转动连接有转动杆，所述转动杆外表面一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有第二螺纹杆。
9.进一步的，所述传送装置包括传送电机，所述传送架一侧固定连接有传送电机，所述传送电机输出轴端通过锥齿轮组转动连接有主动辊，所述主动辊外表面通过传送带转动连接有从动辊，所述传送架内腔两端分别转动连接有主动辊和从动辊。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过第一螺纹杆、移动板、矩形套和矩形杆之间的相互配合实现不同角度的调节，从而将实现了对不同的高度区域进行传送，然后再通过第二螺纹杆、第一横杆和第二横
杆之间的相互配合将实现了在原有的角度调节上进行再次进行一定的角度调节。
12.2、通过刹车万向轮将实现对该装置的移动，通过支撑螺纹杆和支撑垫相互配合将实现了对该装置的支撑，同时也将适用于不同的矿洞下不同的地面情况。
13.3、通过盖板，将实现了对传送的物料进行保护，防止外界的异物在物料进行传送时，异物落入物料中，然后再通过插杆和插座之间的配合，将实现了对盖板的拆卸。
附图说明
14.图1示出了本实用新型整体结构示意图；
15.图2示出了本实用新型侧视整体结构示意图；
16.图3示出了本实用新型正视整体结构示意图；
17.图4示出了本实用新型插座与插杆拆分结构示意图;
18.图5示出了本实用新型图3中a区域放大结构示意图；
19.图中所示：1、工作台；2、移动装置；21、移动柱；22、刹车万向轮；23、弯板；24、支撑螺纹杆；25、支撑垫；3、t型槽；4、矩形槽；5、第一螺纹杆；6、角度调节装置；61、移动板；62、矩形套；63、矩形杆；64、第一横杆；65、第二横杆；66、转动杆；67、第二螺纹杆；7、支撑杆；8、传送架；9、传送装置；91、传送电机；92、主动辊；93、传送带；94、从动辊；10、插座；11、盖板；12、插杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.手摇升降式带式输送机，包括工作台1，工作台1下端面四周分别安装有移动装置2，工作台1上端面一端分别设置有t型槽3和矩形槽4，矩形槽4内腔转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5外表面安装有角度调节装置6，工作台1上端面的另一端固定连接有支撑杆7；支撑杆7外表面上部通过凸耳配合销轴转动连接有传送架8，传送架8内腔安装有传送装置9，传送架8外表面的两端分别固定连接有插座10，传送架8上端面放置有盖板11，盖板11外表面的两侧分别固定连接有插杆12，插杆12一端插座10内腔插接配合；
23.通过移动装置2将实现了对该装置移动，并且在不使用时，通过该装置的支撑固定，固定后，方便后期该装置运输的稳定性，然后通过第一螺纹杆5配合角度调节装置6将实现了一定角度的调节，从而方便后期对不同高度的区域进行传送，通过传送装置9将实现对物料的传送，通过盖板11将实现了对物料的保护，防止异物在传送时，进入到物料中。
24.如图1和图2所示，移动装置2包括移动柱21，工作台1下端面四周分别固定连接有移动柱21，移动柱21下端面安装有刹车万向轮22，移动柱21外表面一侧固定连接有弯板23，弯板23内腔螺纹连接有支撑螺纹杆24，支撑螺纹杆24下端面转动连接有支撑垫25；
25.当需要移动时将通过刹车万向轮22将该装置移动到指定的位置，当该装置移动到指定位置时，这时工作人员将开始转动支撑螺纹杆24，当支撑螺纹杆24转动时将带动支撑垫25向下移动，当随之支撑垫25向下移动将实现了对该装置的支撑，同时通过支撑螺纹杆
24与支撑垫25之间的配合，将实现了在凹凸不平的底面进行支撑固定。
26.实施例2
27.如图3和图5所示，角度调节装置6包括移动板61，第一螺纹杆5外表面螺纹连接有移动板61，t型槽3内腔滑动连接有移动板61，移动板61上端面两端分别通过凸耳配合销轴转动连接有矩形套62，矩形套62内腔滑动连接有矩形杆63，矩形杆63一端通过凸耳配合销轴转动连接有传送架8。角度调节装置6还包括第一横杆64、第二横杆65和转动杆66，两个矩形套62之间固定连接有第一横杆64，两个矩形杆63之间固定连接有第二横杆65，第一横杆64内腔中部转动连接有第二螺纹杆67，第二横杆65内腔中部螺纹连接有第二螺纹杆67，矩形套62内腔转动连接有转动杆66，转动杆66外表面一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有第二螺纹杆67；
28.角度调节时，首先转动第一螺纹杆5，当第一螺纹杆5进行转动时将带动移动板61在矩形槽4的内腔中进行滑动，当随之移动板61在矩形槽4中滑动时也将在t型槽3中进行滑动，从而确保了移动板61平稳的进行滑动，当随之移动板61的移动将带动矩形套62和矩形杆63发生了角度旋转，当随之矩形杆63的角度旋转，将带动传送架8的一端进行升高，当传送架8的一端升高，而传送架8的另一端将在支撑杆7的配合下进行平稳的旋转，从而将实现了对传送架8的角度进行调节，当需要二次进行角度调节时，这时工作人员即可通过转动转动杆66，转动杆66将通过蜗杆配合蜗轮带动第二螺纹杆67进行转动，当第二螺纹杆67转动时将带动第二横杆65在第二螺纹杆67上进行移动，当随之第二横杆65的移动将带动矩形杆63在矩形套62的内腔中进行滑动，当随着矩形杆63的移动将带动传送架8进行再次角度调节，进而通过第一螺纹杆5和第二螺纹杆67的配合将实现了二次角度的调节。
29.实施例3
30.如图1和图3所示，传送装置9包括传送电机91，传送架8一侧固定连接有传送电机91，传送电机91输出轴端通过锥齿轮组转动连接有主动辊92，主动辊92外表面通过传送带93转动连接有从动辊94，传送架8内腔两端分别转动连接有主动辊92和从动辊94；
31.当角度调节完成后，这时通过外部电源启动传送电机91，传送电机91将在锥齿轮的作用下将带动主动辊92进行转动，当主动辊92进行转动时将在传送带93的作用下带动从动辊94进行转动，从而将实现了对物料的传送。
32.本实用新型在实施时，
33.先按图1-5将该装置通过刹车万向轮22移动到指定的位置，当该装置移动到指定位置时，这时工作人员将开始转动支撑螺纹杆24，当支撑螺纹杆24转动时将带动支撑垫25向下移动，当随之支撑垫25向下移动将实现了对该装置的支撑，同时通过组支撑螺纹杆24与支撑垫25之间的配合，将实现了在凹凸不平的底面进行支撑固定；
34.支撑完成后，将转动第一螺纹杆5，当第一螺纹杆5进行转动时将带动移动板61在矩形槽4的内腔中进行滑动，当随之移动板61在矩形槽4中滑动时也将在t型槽3中进行滑动，从而确保了移动板61平稳的进行滑动，当随之移动板61的移动将带动矩形套62和矩形杆63发生了角度旋转，当随之矩形杆63的角度旋转，将带动传送架8的一端进行升高，当传送架8的一端升高，而传送架8的另一端将在支撑杆7的配合下进行平稳的旋转，从而将实现了对传送架8的角度进行调节，当需要二次进行角度调节时，这时工作人员即可通过转动转动杆66，转动杆66将通过蜗杆配合蜗轮带动第二螺纹杆67进行转动，当第二螺纹杆67转动
时将带动第二横杆65在第二螺纹杆67上进行移动，当随之第二横杆65的移动将带动矩形杆63在矩形套62的内腔中进行滑动，当随者矩形杆63的移动将带动传送架8进行再次角度调节，进而通过第一螺纹杆5和第二螺纹杆67的配合将实现了二次角度的调节；
35.当角度调节完成后，这时通过外部电源启动传送电机91，传送电机91将在锥齿轮的作用下将带动主动辊92进行转动，当主动辊92进行转动时将在传送带93的作用下带动从动辊94进行转动，从而将实现了对物料的传送；在进行传送时通过盖板11将实现了对物料的保护，防止异物在传送时，进入到物料中，最后在插杆12和插座10的配合下将实现了对盖板11的拆卸。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。