一种适用于模组PCB板加工用的多功能存放架的制作方法

一种适用于模组pcb板加工用的多功能存放架
技术领域
1.本实用新型涉及模组pcb板技术领域，具体为一种适用于模组pcb板加工用的多功能存放架。


背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，模组pcb板生产完成时需要放置在存放架进行摆放收集，需要对其进行移动放置在规定位置进行存储，但是，模组pcb板大小不同，在模组pcb板摆放在放置架上在移动过程中，架内的模组pcb板与放置架边缘发生碰撞，导致pcb板造成损坏，降低存放架的存放效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于模组pcb板加工用的多功能存放架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于模组pcb板加工用的多功能存放架，包括底板和万向轮，万向轮滑动连接在底板的底部，所述底板的上表面开设有两个竖直水平向的滑槽，两个滑槽的内壁设置有两个横向水平的限位块，两个限位块的上方均设置有两组立柱，每组立柱相对应的一侧均设置有支撑机构，每组立柱相对应的一侧均设置有夹持机构，且夹持机构位于支撑机构的下方。
5.优选的，所述支撑机构包括两个内形槽，两个内形槽分别横向开设在立柱的侧面，其中一个内形槽的内壁嵌合连接有横向水平的支撑杆，且支撑杆与内形槽之间形成间隙，支撑杆的一端螺纹套接有连接柱，连接柱远离支撑杆的一端螺纹连接有横柱，横柱远离连接柱的一端嵌合连接在另外一个内形槽的内壁，且内形槽与横柱之间形成间隙。
6.优选的，所述夹持机构包括限位板，限位板固定连接在立柱的侧面上，限位板的上表面竖直向下开设有两个放置孔，两个放置孔的内壁均固定连接有两个支撑弹簧，两个支撑弹簧远离两个限位板的一端均固定连接有面板，且面板为两侧倾斜长方形，面板的上表面与限位板的底部分别活动连接有软柱。
7.优选的，所述两个限位块滑动连接在两个滑槽的内壁，且限位块为框形状，限位块的上表面开设有竖直向下的两个通槽，且通槽位于底板的上方。
8.优选的，所述两组立柱滑动连接在通槽的内壁，每组立柱对称设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)、该一种适用于模组pcb板加工用的多功能存放架，通过设置支撑杆螺纹转动配合连接柱，经由操作人员对模组pcb板放置在软柱与放置孔底部之间的间隙处对其进行限位，此时支撑杆位于内形槽内壁之间形成间隙，对其支撑杆在内形槽的内壁与连接柱内壁螺纹槽向横柱的一端转动，当支撑杆向连接柱的一侧进行移动此时立柱在通槽内壁进行
滑动，限位块在滑槽的内壁滑动，形成对立柱之间的间距进行调节，便于对不同规格模组进行限位固定，达到操作人员在移动底板时减少模组间的晃动，提升模组的稳定性，降低模组的损坏，增加装置的功能性，提高存放效率，螺纹转动简单方便便于使用。
11.(2)、该一种适用于模组pcb板加工用的多功能存放架，通过设置面板配合支撑弹簧与放置孔，经由支撑弹簧自身弹性对面板进行支撑，由立柱之间的间距调节完成，对模组放置在面板的上方，此时模组之间狭小的缝隙面板和限位板侧面的软柱对其缝隙进行卡合，对其进行限位固定的同时与支撑弹簧的弹性产生相对挤压力，此时挤压力对支撑弹簧向下移动，通过支撑弹簧自身的弹力对其进行支撑，由相对力模组进行固定，形成对不同厚度的模组进行固定，达到操作人员在对模组摆放固定时的灵活性，提升摆放的工作效率，增加装置的功能性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型支撑弹簧示意图；
14.图3为本实用新型支撑杆示意图。
15.图中：1、底板；12、万向轮；13、滑槽；14、限位块；15、通槽；2、立柱；21、内形槽；22、支撑杆；23、连接柱；24、横柱；3、限位板；31、放置孔；32、支撑弹簧；33、面板；34、软柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于模组pcb板加工用的多功能存放架，包括底板1和万向轮12，万向轮12滑动连接在底板1的底部，所述底板1的上表面开设有两个竖直水平向的滑槽13，两个滑槽13的内壁设置有两个横向水平的限位块14，两个限位块14的上方均设置有两组立柱2，每组立柱2相对应的一侧均设置有支撑机构，每组立柱2相对应的一侧均设置有夹持机构，且夹持机构位于支撑机构的下方。
18.支撑机构包括两个内形槽21，两个内形槽21分别横向开设在立柱2的侧面，其中一个内形槽21的内壁嵌合连接有横向水平的支撑杆22，且支撑杆22与内形槽21之间形成间隙，支撑杆22的一端螺纹套接有连接柱23，连接柱23远离支撑杆22的一端螺纹连接有横柱24，横柱24远离连接柱23的一端嵌合连接在另外一个内形槽21的内壁，且内形槽21与横柱24之间形成间隙。
19.夹持机构包括限位板3，限位板3固定连接在立柱2的侧面上，限位板3的上表面竖直向下开设有两个放置孔31，两个放置孔31的内壁均固定连接有两个支撑弹簧32，两个支撑弹簧32远离两个限位板3的一端均固定连接有面板33，且面板33为两侧倾斜长方形，面板33的上表面与限位板3的底部分别活动连接有软柱34。
20.两个限位块14滑动连接在两个滑槽13的内壁，且限位块14为框形状，限位块14的上表面开设有竖直向下的两个通槽15，且通槽15位于底板1的上方，两组立柱2滑动连接在
通槽15的内壁，每组立柱2对称设置。
21.工作原理：
22.第一步：通过设置支撑杆22螺纹转动配合连接柱23，经由操作人员对模组pcb板放置在软柱34与放置孔31底部之间的间隙处对其进行限位，此时支撑杆22位于内形槽21内壁之间形成间隙，对其支撑杆22在内形槽21的内壁与连接柱23内壁螺纹槽向横柱24的一端转动，当支撑杆22向连接柱23的一侧进行移动此时立柱2在通槽15内壁进行滑动，限位块14在滑槽13的内壁滑动，形成对立柱2之间的间距进行调节，便于对不同规格模组进行限位固定，达到操作人员在移动底板1时减少模组间的晃动，提升模组的稳定性，降低模组的损坏，增加装置的功能性，提高存放效率，螺纹转动简单方便便于使用。
23.第二步：通过设置面板33配合支撑弹簧32与放置孔31，经由支撑弹簧32自身弹性对面板33进行支撑，由立柱2之间的间距调节完成，对模组放置在面板33的上方，此时模组之间狭小的缝隙面板33和限位板3侧面的软柱34对其缝隙进行卡合，对其进行限位固定的同时与支撑弹簧32的弹性产生相对挤压力，此时挤压力对支撑弹簧32向下移动，通过支撑弹簧32自身的弹力对其进行支撑，由相对力模组进行固定，形成对不同厚度的模组进行固定，达到操作人员在对模组摆放固定时的灵活性，提升摆放的工作效率，增加装置的功能性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。