本技术涉及塑料瓶盖贴标领域，特别涉及一种贴标装置。
背景技术：
1、塑料瓶盖是一种最为常见的包装用品，广泛用于包装饮料、食品和调味品等。而用于大容量的饮用水包装的塑料瓶盖上通常贴有标签，该标签起到防伪的作用，又因为大容量的饮用水还能够倒置在饮水机上使用，在放在饮水机上使用前需要将该标签撕下，因此该标签还能够起到防尘的作用。在塑料瓶盖的加工时需要使用贴标装置将标签贴到塑料瓶盖的顶端。传统的贴标装置在运输时，塑料瓶盖可能会发生移动，导致标签无法准确的贴到瓶盖上，导致塑料瓶盖贴标的不合格上升，进而影响了贴标的效率。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种贴标装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
3、本实用新型一种贴标装置，包括第一机架、运输机构、多组瓶盖限位组件、第二机架、转动机构和下压机构，所述第一机架水平设置，并具有沿其长度方向设置的第一通槽，所述运输机构水平的设于所述第一通槽内，多组所述瓶盖限位组件沿所述第一机架的长度方向间隔的设于所述运输机构上，所述第二机架设于所述第一机架顶端，且其具有于所述第一通槽平行的第二通槽，所述转动机构设于所述第二通槽内，所述下压机构设于所述第二通槽内，且其位于所述第二通槽中部。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括主旋转组件和从旋转组件，所述从旋转组件和所述主旋转组件分别设于所述第二通槽内的左右端，且其均与所述第二通槽的内壁连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主旋转组件包括第一轴杆、固定盘、第一料筒和电机，所述第一轴杆水平设于所述第二通槽内，并通过轴承与所述第二通槽的内壁转动连接，所述第一料筒同轴的套设在所述第一轴杆上，并通过所述固定盘将第一料筒固定在第一轴杆上。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从旋转组件包括第二轴杆和第二料筒，所述第二轴杆水平设于所述第二通槽内，并通过轴承与所述第二通槽的内壁转动连接，所述第二料筒设置在所述第二轴杆的周上。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压机构包括支撑板、液压缸和压辊，所述支撑板水平设于所述第二通槽内，并位于所述第二通槽中部，所述液压缸设于所述支撑板的顶端，且其活塞杆穿过所述支撑板竖直朝下设置，所述压辊水平的设于所述液压缸的活塞杆的端部。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构为板式传送机构，所述瓶盖限位组件设于所述运输机构的传送板上；
9、所述瓶盖限位组件包括多根支撑柱，多根所述支撑柱竖直且间隔的安装在所述运输机构的传送板上，每个所述支撑柱的顶端设置有一个用于限位塑料瓶盖的卡环。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括等离子表面处理机构，所述等离子表面处理机构设于所述第一机架顶端的左端。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12、1、运输机构上间隔设置有瓶盖限位组件，将塑料瓶盖安装在瓶盖限位组件的卡环上，能够防止塑料瓶盖在运输时或者是贴标时发生位移，从而保证贴标位置的准确性；
13、2、通过液压缸能够改变压辊与卡环之间的间距，从而适应卡环上安装有不同外壁厚度的塑料瓶盖的贴标需要。
1.一种贴标装置，其特征在于，包括第一机架（1）、运输机构（2）、多组瓶盖限位组件（3）、第二机架（4）、转动机构（5）和下压机构（6），所述第一机架（1）水平设置，并具有沿其长度方向设置的第一通槽（11），所述运输机构（2）水平的设于所述第一通槽（11）内，多组所述瓶盖限位组件（3）沿所述第一机架（1）的长度方向间隔的设于所述运输机构（2）上，所述第二机架（4）设于所述第一机架（1）顶端，且其具有于所述第一通槽（11）平行的第二通槽（41），所述转动机构（5）设于所述第二通槽（41）内，所述下压机构（6）设于所述第二通槽（41）内，且其位于所述第二通槽（41）中部。
2.根据权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于，所述转动机构（5）包括主旋转组件（51）和从旋转组件（52），所述从旋转组件（52）和所述主旋转组件（51）分别设于所述第二通槽（41）内的左右端，且其均与所述第二通槽（41）的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种贴标装置，其特征在于，所述主旋转组件（51）包括第一轴杆（511）、固定盘（512）、第一料筒（513）和电机（514），所述第一轴杆（511）水平设于所述第二通槽（41）内，并通过轴承与所述第二通槽（41）的内壁转动连接，所述第一料筒（513）同轴的套设在所述第一轴杆（511）上，并通过所述固定盘（512）将第一料筒（513）固定在第一轴杆（511）上。
4.根据权利要求2所述的一种贴标装置，其特征在于，所述从旋转组件（52）包括第二轴杆（521）和第二料筒（522），所述第二轴杆（521）水平设于所述第二通槽（41）内，并通过轴承与所述第二通槽（41）的内壁转动连接，所述第二料筒（522）设置在所述第二轴杆（521）的周上。
5.根据权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于，所述下压机构（6）包括支撑板（61）、液压缸（62）和压辊（63），所述支撑板（61）水平设于所述第二通槽（41）内，并位于所述第二通槽（41）中部，所述液压缸（62）设于所述支撑板（61）的顶端，且其活塞杆穿过所述支撑板（61）竖直朝下设置，所述压辊（63）水平的设于所述液压缸（62）的活塞杆的端部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种贴标装置，其特征在于，所述运输机构（2）为板式传送机构，所述瓶盖限位组件（3）设于所述运输机构（2）的传送板上；
7.根据权利要求6所述的一种贴标装置，其特征在于，还包括等离子表面处理机构（7），所述等离子表面处理机构（7）设于所述第一机架（1）顶端的左端。