荷载监控功能的卸料平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑辅助设施搭建技术领域，具体是荷载监控功能的卸料平台。


背景技术：

2.附着式爬升卸料平台是是通过设置在工程结构上的附着支承结构，依靠自身的同步升降设备，随着工程的施工进展，沿建筑物升降的卸料平台，附着式爬升卸料平台主要由竖向导轨、可调节拉杆、防护围栏、操作平台、附墙支座、提升设备组成。
3.目前，传统的附着式爬升卸料平台上堆放物料的多少，一般是由现场施工人员根据施工经验随机判断，不能掌握实时荷载数据，而根据施工人员的经验判断存在较大的误差，一方面容易导致附着式爬升卸料平台超载，存在较高的安全隐患，另一方面也可能没有充分利用其载重能力，导致材料周转缓慢，影响施工进度，针对上述情况，我们推出了荷载监控功能的卸料平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供荷载监控功能的卸料平台，以解决上述背景技术中提出附着式爬升卸料平台凭施工人员经验判断荷载的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.包括板式支座，所述板式支座表面贯穿连接有预埋附着螺栓，所述板式支座通过预埋附着螺栓与主体结构固定连接，所述板式支座一端固定设置有轨道，所述轨道外壁滑动连接有若干个拉杆连接板，所述轨道外壁滑动连接有料台底部平台，所述料台底部平台侧边龙骨立柱上固定设置有若干个荷载传感器，所述料台底部平台边缘两侧固定设置有耳板，所述耳板与拉杆连接板之间斜拉设置有可调节拉杆，所述料台底部平台靠近轨道的一端固定连接有提升钢索。
7.进一步的，所述可调节拉杆设置有两组。
8.进一步的，所述可调节拉杆包括钢管，所述钢管一端与耳板铰接，所述钢管另一端螺纹连接有粗牙丝杠，所述粗牙丝杠另一端外壁螺纹连接有连接耳，所述连接耳与拉杆连接板铰接。
9.进一步的，所述料台底部平台表面固定设置有料台护栏。
10.进一步的，所述耳板等距离分布于料台底部平台边缘两侧。
11.本实用新型通过改进在此提供荷载监控功能的卸料平台，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型，料台底部平台上设置的荷载传感器可对承载的物料重量进行检测，以便于工作人员观察判断卸料平台的实时载荷，保证卸料平台能够最大效率的输送物料，避免平台因过载而发生损坏，或因载重过小而影响工作效率，该料台底部平台可通过收卷机和提升钢索来带动整个平台进行升降转运物料。
13.其二：本实用新型，可调节拉杆在安装之前可通过旋转粗牙丝杠来调节连接耳与
钢管之间的间距，以便使拉杆调节至合适长度后再与拉杆连接板和耳板进行连接，有效提高了其适应性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
15.图1是本实用新型主视结构示意图；
16.图2是本实用新型俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.附图标记说明：1、板式支座；2、轨道；3、拉杆连接板；4、料台底部平台；5、荷载传感器；6、耳板；7、可调节拉杆；8、钢管；9、粗牙丝杠；10、连接耳；11、料台护栏；12、提升钢索；13、预埋附着螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型通过改进在此提供荷载监控功能的卸料平台，如图1-图2所示，包括板式支座1，板式支座1表面贯穿连接有预埋附着螺栓13，板式支座1通过预埋附着螺栓13与主体结构固定连接，板式支座1一端固定设置有轨道2，轨道2外壁滑动连接有若干个拉杆连接板3，轨道2外壁滑动连接有料台底部平台4，料台底部平台4侧边龙骨立柱上固定设置有若干个荷载传感器5，料台底部平台4边缘两侧固定设置有耳板6，耳板6与拉杆连接板3之间斜拉设置有可调节拉杆7，料台底部平台4靠近轨道2的一端固定连接有提升钢索12，该卸料平台的轨道2可通过板式支座1和预埋附着螺栓13固定在主体结构上，以保证整个卸料平台的稳定，且轨道2外壁滑动连接有用于承载物料的料台底部平台4，而料台底部平台4可通过可调节拉杆7与轨道2外壁的拉杆连接板3相互铰接，从而与轨道2形成一个稳定的三角结构，保证料台底部平台4的承重性能，且料台底部平台4上设置的荷载传感器5可对承载的物料重量进行检测，以便于工作人员观察判断卸料平台的实时载荷，保证卸料平台能够最大效率的输送物料，避免平台因过载而发生损坏，或因载重过小而影响工作效率，该料台底部平台4可通过收卷机和提升钢索12来带动整个平台进行升降转运物料。
21.可调节拉杆7设置有两组，两组拉杆能够进一步提高料台底部平台4的承重性能，保证其承重效果。
22.如图1和图3所示，可调节拉杆7包括钢管8，钢管8一端与耳板6铰接，钢管8另一端螺纹连接有粗牙丝杠9，粗牙丝杠9另一端外壁螺纹连接有连接耳10，连接耳10与拉杆连接板3铰接，该可调节拉杆7在安装之前可通过旋转粗牙丝杠9来调节连接耳10与钢管8之间的间距，以便使拉杆调节至合适长度后再与拉杆连接板3和耳板6进行连接，有效提高了其适应性。
23.如图1-2所示，料台底部平台4表面固定设置有料台护栏11，料台护栏11能够提高卸料平台的安全性，保证其运输物料的稳定性。
24.耳板6等距离分布于料台底部平台4边缘两侧，分布的多个耳板6可用于多根可调节拉杆7的连接，以便根据需要来提高卸料平台的载荷能力。
25.工作原理：首先该卸料平台的轨道2可通过板式支座1和预埋附着螺栓13固定在主体结构上，以保证整个卸料平台的稳定，且轨道2外壁滑动连接有用于承载物料的料台底部平台4，而料台底部平台4可通过可调节拉杆7与轨道2外壁的拉杆连接板3相互铰接，从而与轨道2形成一个稳定的三角结构，保证料台底部平台4的承重性能，且料台底部平台4上设置的荷载传感器5可对承载的物料重量进行检测，以便于工作人员观察判断卸料平台的实时载荷，保证卸料平台能够最大效率的输送物料，避免平台因过载而发生损坏，或因载重过小而影响工作效率，该料台底部平台4可通过收卷机和提升钢索12来带动整个平台进行升降转运物料，最后分布的多个耳板6可用于多根可调节拉杆7的连接，以便根据需要来提高卸料平台的载荷能力。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.荷载监控功能的卸料平台，其特征在于：包括板式支座(1)，所述板式支座(1)表面贯穿连接有预埋附着螺栓(13)，所述板式支座(1)通过预埋附着螺栓(13)与主体结构固定连接，所述板式支座(1)一端固定设置有轨道(2)，所述轨道(2)外壁滑动连接有若干个拉杆连接板(3)，所述轨道(2)外壁滑动连接有料台底部平台(4)，所述料台底部平台(4)侧边龙骨立柱上固定设置有若干个荷载传感器(5)，所述料台底部平台(4)边缘两侧固定设置有耳板(6)，所述耳板(6)与拉杆连接板(3)之间斜拉设置有可调节拉杆(7)，所述料台底部平台(4)靠近轨道(2)的一端固定连接有提升钢索(12)。2.根据权利要求1所述的荷载监控功能的卸料平台，其特征在于：所述可调节拉杆(7)设置有两组。3.根据权利要求1所述的荷载监控功能的卸料平台，其特征在于：所述可调节拉杆(7)包括钢管(8)，所述钢管(8)一端与耳板(6)铰接，所述钢管(8)另一端螺纹连接有粗牙丝杠(9)，所述粗牙丝杠(9)另一端外壁螺纹连接有连接耳(10)，所述连接耳(10)与拉杆连接板(3)铰接。4.根据权利要求1所述的荷载监控功能的卸料平台，其特征在于：所述料台底部平台(4)表面固定设置有料台护栏(11)。5.根据权利要求1所述的荷载监控功能的卸料平台，其特征在于：所述耳板(6)等距离分布于料台底部平台(4)边缘两侧。

技术总结
本实用新型荷载监控功能的卸料平台，属于建筑辅助设施搭建技术领域，包括板式支座，所述板式支座表面贯穿连接有预埋附着螺栓，所述板式支座通过预埋附着螺栓与主体结构固定连接，所述板式支座一端固定设置有轨道，所述轨道外壁滑动连接有若干个拉杆连接板，所述轨道外壁滑动连接有料台底部平台，所述料台底部平台侧边龙骨立柱上固定设置有若干个荷载传感器。本实用新型的有益效果是，料台底部平台上设置的荷载传感器可对承载的物料重量进行检测，以便于工作人员观察判断卸料平台的实时载荷，保证卸料平台能够最大效率的输送物料，避免平台因过载而发生损坏，或因载重过小而影响工作效率，该料台底部平台可通过提升钢索来带动整个平台进行升降。动整个平台进行升降。动整个平台进行升降。


技术研发人员：罗天寿 程春雷 马勇 杨勇 曹曼
受保护的技术使用者：天津中贺科技发展有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/3/23