一种线缆敷设装置的制作方法

1.本实用新型是一种线缆敷设装置，属于电气施工领域。


背景技术：

2.在对电气设备安装前，为了保证安装后的电气设备能进行正常作业，需要对连接电气设备的线缆进行有计划的敷设，现有技术中线缆敷设装置一般采用小车对缠绕有线缆的线缆盘进行托举，并在小车的车板上安装有两个辊轮结构，并使线缆盘上的线缆的活动端贯穿两个辊轮结构之间，使两个辊轮结构对线缆进行挤压夹持，然后驱动一个辊轮结构进行转动，从而对线缆进行挤压牵引，进而对线缆进行敷设作业，但是线缆盘的每个缠绕层上线缆会成绕有多圈，导致线缆在被牵引过程中，会使从线缆盘上引出的线缆出现前后摆动现象，会使线缆呈倾斜状态进入两个辊轮结构之间，易使线缆进入辊轮结构的边缘位置，使线缆外皮受损概率较大，会影响敷设质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种线缆敷设装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能对线缆进行引导，达到对敷设的线缆进行保护的目的，提升敷设质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种线缆敷设装置，包括底板以及线缆盘，所述底板上端右侧对称安装两个竖向布置的支撑组件，两个所述支撑组件之间活动设置线缆盘且线缆盘位于底板上侧，所述底板上端左侧对称安装两个竖板且竖板位于线缆盘左侧，两个所述竖板之间左侧对称转动连接纵向布置的两个旋转轴，所述旋转轴外端中部位置安装橡胶轮，两个所述橡胶轮上下排列布置且两个橡胶轮相互贴合，两个所述竖板之间中部位置安装纵向布置的固定板，所述固定板上端对称转动连接两个横向布置的滑轮，且滑轮位于橡胶轮右侧，两个所述竖板之间右侧转动连接纵向布置的旋转辊轮，且旋转辊轮位于固定板右侧。
5.进一步地，所述底板下侧对称设置两个纵向布置的连接轴且连接轴延伸出底板前后两侧，所述连接轴外端对称安装两个轴承座且轴承座固定在底板下端，所述连接轴前后两端均安装滚动件且滚动件位于底板外侧。
6.进一步地，位于上侧的所述旋转轴前端贯穿位于前侧的竖板并与第二链轮连接，位于前方左侧的所述滚动件前端安装第一链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接。
7.进一步地，所述支撑组件包括固定在底板上端的竖向布置的框架，所述框架上端中部滑动连接竖向布置的支撑杆且支撑杆延伸入框架内，所述支撑杆上端安装u型板且u型板的开口朝上布置，所述u型板设置在线缆盘外侧，所述底板上侧设置支撑轴，且支撑轴外端套装线缆盘，所述支撑轴外端对称套设两个u型板。
8.进一步地，所述支撑杆下端安装活动板且活动板滑动连接在框架内，所述框架内部底端安装升降设备的固定部，所述升降设备的活动部上端安装活动板。
9.进一步地，所述u型板的弧形内壁均匀镶嵌多个滚动构件的固定部，所述滚动构件的滚动部滚动连接在支撑轴外端。
10.进一步地，所述底板左端对称安装两个l型板的竖向部，两个所述l型板的横向部之间左侧安装连接杆，且连接杆外端套装保护件。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在对线缆向外牵引时，会使线缆在两个滑轮之间进行移动，可将线缆引导到两个橡胶轮之间，有效避免线缆从两个橡胶轮之间发生脱离，并且线缆盘上线缆会在旋转辊轮进行下压，可使线缆从水平状态进入两个滑轮之间，有效减少线缆与滑轮之间发生干涉而使滑轮发生卡轮现象，达到对敷设的线缆进行保护的目的，避免其外皮受损，提升敷设质量。
13.2、利用电动推杆，进而驱动活动板、支撑杆以及u型板向上移动，使u型板套装到支撑轴外端，并使支撑轴以及线缆盘上移，使线缆盘进行悬挂，方便后续线缆盘进行转动，达到对线缆盘的便捷拆装的目的，便于组装和更换。
14.3、在移动轮移动会使第一链轮转动，并利用链条使第二链轮转动，从而使上侧的旋转轴以及橡胶轮转动，可在摩擦系数作用下，使线缆向外拉动，实现线缆盘上的线缆进行敷设作业，达到敷设作业与移动作业之间产生联动的目的，便于使用。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种线缆敷设装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种线缆敷设装置的剖视图；
18.图3为本实用新型一种线缆敷设装置中两个滑轮与固定板的装配图；
19.图4为本实用新型一种线缆敷设装置中u型板、支撑杆、活动板、电动推杆以及框架的装配图；
20.图5为图4中a部放大图。
21.图中：1-线缆盘、2-底板、3-竖板、4-旋转轴、5-橡胶轮、6-滑轮、7-固定板、8-旋转辊轮、11-支撑轴、21-u型板、22-支撑杆、23-活动板、24-电动推杆、25-框架、26-移动轮、27-连接轴、261-第一链轮、262-第二链轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆敷设装置，包括呈矩形结构的底板2，底板2下侧对称设置两个纵向布置的连接轴27且连接轴27延伸出底板2前后两侧，利用连接轴27为滚动件提供安装载体，连接轴27外端对称安装两个轴承座且轴承座固定在底板2下端，通过轴承座使连接轴27与底板2连接，连接轴27前后两端均安装滚动件且滚动件位于底板2外侧，利用滚动件实现移动作业，滚动件可采用移动轮26，底板2左端对称安装两个l型板21的竖向部，两个l型板21配合使用，为连接杆提供安装载体，两个l型板
21的横向部之间左侧安装连接杆，通过连接杆为推动操作提供握持载体，且连接杆外端套装保护件，利用保护件对连接杆进行保护，保护件可采用橡胶套，具体地，先对连接杆进行握持，再对连接杆进行推动，从而使连接轴27上的移动轮26进行移动，进而使底板2进行移动。
24.如图1、图4和图5所示，底板2上端右侧对称安装竖向布置的呈矩形结构的框架25，为活动板23等部件提供安装空间，线缆盘1位于底板2上侧，框架25上端中部滑动连接竖向布置的横截面呈方形的支撑杆22且支撑杆22延伸入框架25内，能对u型板21进行托举，支撑杆22上端安装u型板21且u型板21的开口朝上布置，两个u型板21配合使用，能对支撑轴11进行托举，u型板21设置在线缆盘1外侧，底板2上侧设置支撑轴11，且支撑轴11外端套装线缆盘1，通过支撑轴11对线缆盘1进行托举，支撑轴11外端对称套设两个u型板21，u型板21的弧形内壁均匀镶嵌多个滚动构件的固定部，滚动构件的滚动部滚动连接在支撑轴11外端，利用滚动构件方便支撑轴11在u型板21内发生转动，滚动构件可采用牛眼球，支撑杆22下端安装呈矩形结构的活动板23且活动板23滑动连接在框架25内，通过活动板23为支撑杆22提供安装载体，框架25内部底端安装升降设备的固定部，升降设备的活动部上端安装活动板23，利用升降设备驱动活动板23上下移动，升降设备可采用电动推杆24。
25.具体地，先将线缆盘1放置到底板2上端，并使线缆盘1沿着底板2上端滚动到合适位置，此时支撑轴11位于u型板21的开口正上方，然后启动电动推杆24，进而驱动活动板23沿着框架25内向上移动，从而使支撑杆22向上移动，进而使u型板21向上移动，使u型板21套装到支撑轴11外端，然后u型板21继续上移，从而使支撑轴11向上移动，进而使线缆盘1上移，使线缆盘1进行悬挂，方便后续线缆盘1进行转动，达到对线缆盘1的便捷拆装的目的，便于组装和更换。
26.如图1和图2所示，底板2上端左侧对称安装两个呈矩形结构的竖板3且竖板3位于线缆盘1左侧，两个竖板3为旋转轴4等部件提供安装载体，两个竖板3之间左侧对称转动连接纵向布置的两个旋转轴4，通过旋转轴4为橡胶轮5提供安装载体，位于上侧的旋转轴4前端贯穿位于前侧的竖板3并与第二链轮262连接，位于前方左侧的滚动件前端安装第一链轮261，可使第一链轮261随着滚动件转动而转动，滚动件可采用移动轮26，第一链轮261与第二链轮262通过链条连接，利用链条使第一链轮261与第二链轮262进行同步转动，旋转轴4外端中部位置安装呈圆形结构的橡胶轮5，两个橡胶轮5上下排列布置且两个橡胶轮5相互贴合，两个橡胶轮5配合使用，能对线缆进行牵引。
27.具体地，先将线缆盘1上缠绕的线缆上的活动端贯穿两个橡胶轮5之间，此时两个橡胶轮5会对线缆进行挤压夹持，然后对底板2进行推动，从而使移动轮26进行转动，进而使底板2进行移动，同时移动轮26移动会使第一链轮261转动，因第一链轮261与第二链轮262通过链条连接，所以第一链轮261转动会使第二链轮262转动，从而使上侧的旋转轴4转动，进而使相应的橡胶轮5转动，可在摩擦系数作用下，使线缆向外拉动，实现线缆盘1上的线缆进行敷设作业，达到敷设作业与移动作业之间产生联动的目的，便于使用。
28.如图1、图2和图3所示，两个竖板3之间中部位置安装纵向布置的呈矩形结构的固定板7，固定板7上端对称转动连接两个横向布置的滑轮6，且滑轮6位于橡胶轮5右侧，两个竖板3之间右侧转动连接纵向布置的呈圆形结构的旋转辊轮8，且旋转辊轮8位于固定板7右侧。
29.具体地，在敷设前，先将线缆盘1上缠绕的线缆活动端从线缆盘1上拉出，然后将线缆从旋转辊轮8下端穿过，然后将线缆的活动端贯穿两个滑轮6之间，然后将线缆的活动端贯穿两个橡胶轮5之间，然后对底板2进行推动，同时使一个橡胶轮5进行转动，并对线缆进行向外牵引，会使线缆在两个滑轮6之间进行移动，可将线缆引导到两个橡胶轮5之间，有效避免线缆从两个橡胶轮5之间发生脱离，并且线缆盘1上线缆会在旋转辊轮8进行下压，可使线缆从水平状态进入两个滑轮6之间，有效减少线缆与滑轮6之间发生干涉而使滑轮6发生卡轮现象，达到对敷设的线缆进行保护的目的，提升敷设质量。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。