一种发酵料运输托盘的制作方法

1.本实用新型涉及运输托盘技术领域，尤其涉及一种发酵料运输托盘。


背景技术：

2.发酵原料可有效降低抗营养因子含量，提高饲料转化效率，减少畜禽养殖过程中氮磷排放量和有害气体产生，发酵原料作为新兴产业，常见发酵原料盛装容器多采用发酵桶，盛装有发酵原料的发酵桶质量大，发酵桶在运输过程中需要使用运输托盘，运输托盘是用于集装、堆放、搬运和运输产品的一种水平平台装置，其作用类似于集装箱一类的集装设备，已被广泛应用于生产、运输、仓储和物流等领域，运输托盘作为物流运输过程中重要的装卸、储存和运输设备，通常与叉车配套使用；
3.现有的运输托盘不便于对发酵桶进行固定，容易在运输过程中发生晃动，导致发酵桶倾倒，原料洒落，增加了生产成本，且现有的运输托盘，不具有减震功能，路面不平时，运输车容易带动托盘震动，从而带动发酵桶震动，导致发酵桶发生位移，降低了托盘的稳定性，不利于使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种发酵料运输托盘。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种发酵料运输托盘，包括底盘底座，所述底盘底座顶部有托盘顶板，所述托盘顶板顶部靠近左右两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内腔均贯穿设有发酵桶，两个所述发酵桶左右两侧均有固定板，若干个所述固定板底部均与托盘顶板顶部固定连接，若干个所述固定板上靠近中心处均固定连接有第一轴承，若干个所述第一轴承内腔均贯穿设有螺纹杆，相邻的所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有转板，相邻的所述螺纹杆外侧边缘相靠近的一端均固定套设有螺纹管，相邻的所述螺纹杆外侧边缘相靠近的一端均与相邻的螺纹管内腔为相互啮合设置，相邻的所述螺纹管相靠近的一端均固定连接有夹持板，相邻的所述夹持板相靠近的一侧均与相邻的发酵桶之间为相互贴合设置，相邻的所述固定板相靠近的一侧靠近顶部和底部均固定连接有限位管，若干个所述限位管内腔均活动连接有限位块，若干个所述限位块靠近相邻的发酵桶的一侧均固定连接有限位杆，若干个所述限位杆靠近相邻的发酵桶的一端均与相邻的夹持板之间固定连接。
7.进一步的，相邻的所述螺纹杆外侧边缘相远离的一端均固定套设有定位齿轮，相邻的所述固定板相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有固定块，若干个所述固定块上靠近中心处均开设有定位孔，若干个所述定位孔内腔均贯穿设有定位杆，若干个所述定位杆底端均与定位齿轮顶部为相互啮合设置，若干个所述定位杆顶端均固定连接有定位块，若干个所述定位块底部靠近左右两侧均与相邻的固定块顶部共同固定连接有定位弹簧。
8.进一步的，所述若干个所述夹持板顶部均固定连接有连接杆，若干个所述连接杆
靠近相邻的发酵桶的一侧靠近顶端均固定连接有横板，若干个所述横板上靠近左右两侧均开设有通孔，若干个所述通孔内腔均贯穿设有移动杆，若干个所述移动杆顶端均固定连接有移动块，相邻的所述移动杆底端共同固定连接有连动板，若干个所述连动板底部均与相邻的发酵桶顶部为相互贴合设置。
9.进一步的，若干个所述连动板顶部靠近中心处均固定连接有第二轴承，若干个所述第二轴承内腔均插接有螺纹轴，若干个所述横板上靠近中心处均开设有螺纹孔，若干个所述螺纹轴顶端均贯穿相邻的螺纹孔内腔，并固定连接有转盘，若干个所述螺纹轴外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。
10.进一步的，所述底盘底座顶部靠近左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内腔左右两侧靠近中心处共同固定连接有横杆，两个所述凹槽内腔均活动连接有活动块，两个所述活动块上均开设有穿孔，两个所述横杆外侧边缘均贯穿相邻的穿孔内腔，两个所述活动块相远离的一侧均与相邻的凹槽内腔共同固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧均套设在相邻的横杆外侧边缘，两个所述活动块顶部均与托盘顶板底部共同铰接有缓冲杆。
11.进一步的，所述底盘底座顶部靠近四角处均固定连接有支撑杆，所述托盘顶板底部靠近四角处均开设有限位槽，若干个所述支撑杆顶端均贯穿相邻的限位槽内腔，并固定连接有支撑块，若干个所述支撑块顶部均与相邻的限位槽内腔顶部共同固定连接有阻尼弹簧。
12.进一步的，若干个所述支撑块左右两侧均固定连接有滑块，若干个所述限位槽内腔左右两侧均开设有滑槽，若干个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.通过各部件之间的相互配合，使得该装置便于对发酵桶进行固定，固定效果好，避免了在运输过程中发生晃动，导致发酵桶倾倒，原料洒落，增加了生产成本的问题，当运输过程中路面不平时，可有效的降低震动对发酵桶的影响，从而对发酵桶进行缓冲保护，提高了底盘底座的稳定性，有利于使用者使用。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为图1中b处放大图；
19.图4为图1中c处放大图；
20.图5为图1中d处放大图。
21.图中：1、底盘底座；2、横杆；3、活动块；4、缓冲弹簧；5、缓冲杆；6、支撑杆；7、托盘顶板；8、螺纹杆；9、转板；10、螺纹管；11、定位齿轮；12、夹持板；13、限位管；14、限位杆；15、连接杆；16、发酵桶；17、支撑块；18、阻尼弹簧；19、滑块；20、限位块；21、定位杆；22、定位块；23、定位弹簧；24、连动板；25、螺纹轴；26、转盘。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1：
27.一种发酵料运输托盘，包括底盘底座1，底盘底座1顶部有托盘顶板7，托盘顶板7顶部靠近左右两侧均开设有放置槽，两个放置槽内腔均贯穿设有发酵桶16，两个发酵桶16左右两侧均有固定板，若干个固定板底部均与托盘顶板7顶部固定连接，若干个固定板上靠近中心处均固定连接有第一轴承，若干个第一轴承内腔均贯穿设有螺纹杆8，相邻的螺纹杆8相远离的一端均固定连接有转板9，相邻的螺纹杆8外侧边缘相靠近的一端均固定套设有螺纹管10，相邻的螺纹杆8外侧边缘相靠近的一端均与相邻的螺纹管10内腔为相互啮合设置，相邻的螺纹管10相靠近的一端均固定连接有夹持板12，相邻的夹持板12相靠近的一侧均与相邻的发酵桶16之间为相互贴合设置，相邻的固定板相靠近的一侧靠近顶部和底部均固定连接有限位管13，若干个限位管13内腔均活动连接有限位块20，若干个限位块20靠近相邻的发酵桶16的一侧均固定连接有限位杆14，若干个限位杆14靠近相邻的发酵桶16的一端均与相邻的夹持板12之间固定连接，相邻的螺纹杆8外侧边缘相远离的一端均固定套设有定位齿轮11，相邻的固定板相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有固定块，若干个固定块上靠近中心处均开设有定位孔，若干个定位孔内腔均贯穿设有定位杆21，若干个定位杆21底端均与定位齿轮11顶部为相互啮合设置，若干个定位杆21顶端均固定连接有定位块22，若干个定位块22底部靠近左右两侧均与相邻的固定块顶部共同固定连接有定位弹簧23；
28.若干个夹持板12顶部均固定连接有连接杆15，若干个连接杆15靠近相邻的发酵桶16的一侧靠近顶端均固定连接有横板，若干个横板上靠近左右两侧均开设有通孔，若干个通孔内腔均贯穿设有移动杆，若干个移动杆顶端均固定连接有移动块，相邻的移动杆底端共同固定连接有连动板24，若干个连动板24底部均与相邻的发酵桶16顶部为相互贴合设置，若干个连动板24顶部靠近中心处均固定连接有第二轴承，若干个第二轴承内腔均插接有螺纹轴25，若干个横板上靠近中心处均开设有螺纹孔，若干个螺纹轴25顶端均贯穿相邻的螺纹孔内腔，并固定连接有转盘26，若干个螺纹轴25外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置；
29.首先将两个发酵桶16均放在相邻的放置槽内腔，此时通过向上拉动若干个定位块
22，通过若干个定位块22带动相邻的定位杆21向上移动，使得若干个定位杆21底端与相邻的定位齿轮11顶部分离，并带动相邻的定位弹簧23向上移动，此时通过转动若干个转板9，通过若干个转板9带动相邻的螺纹杆8转动，通过若干个螺纹杆8带动螺纹管10移动，通过若干个螺纹管10带动相邻的夹持板12移动，通过相邻的夹持板12向内侧移动可对发酵桶16进行夹持固定，此时通过松开定位块22，通过定位弹簧23的弹力作用可带动定位杆21复位，从而可将螺纹杆8进行定位，防止螺纹杆8转动，使得两个夹持板12始终保持对发酵桶16的夹持力度，夹持效果好，通过转动若干个转盘26，通过若干个转盘26带动相邻的螺纹轴25向下移动，通过若干个螺纹轴25带动相邻的连动板24向下移动，从而可对发酵桶16顶部进行夹持固定，使得该装置便于对发酵桶16进行固定，固定效果好，避免了在运输过程中发生晃动，导致发酵桶16倾倒，原料洒落，增加了生产成本的问题。
30.实施例2：
31.底盘底座1顶部靠近左右两侧均开设有凹槽，两个凹槽内腔左右两侧靠近中心处共同固定连接有横杆2，两个凹槽内腔均活动连接有活动块3，两个活动块3上均开设有穿孔，两个横杆2外侧边缘均贯穿相邻的穿孔内腔，两个活动块3相远离的一侧均与相邻的凹槽内腔共同固定连接有缓冲弹簧4，两个缓冲弹簧4均套设在相邻的横杆2外侧边缘，两个活动块3顶部均与托盘顶板7底部共同铰接有缓冲杆5，底盘底座1顶部靠近四角处均固定连接有支撑杆6，托盘顶板7底部靠近四角处均开设有限位槽，若干个支撑杆6顶端均贯穿相邻的限位槽内腔，并固定连接有支撑块17，若干个支撑块17顶部均与相邻的限位槽内腔顶部共同固定连接有阻尼弹簧18，若干个支撑块17左右两侧均固定连接有滑块19，若干个限位槽内腔左右两侧均开设有滑槽，若干个滑块19均位于相邻的滑槽内腔；
32.当运输过程中路面不平时，通过运输车带动底盘底座1震动，从而可带动缓冲弹簧4和阻尼弹簧18产生形变，通过缓冲弹簧4与阻尼弹簧18的弹力作用，可有效的降低震动对发酵桶16的影响，从而对发酵桶16进行缓冲保护，提高了底盘底座1的稳定性，有利于使用者使用。
33.工作原理：本实用首先将两个发酵桶16均放在相邻的放置槽内腔，此时通过向上拉动若干个定位块22，通过若干个定位块22带动相邻的定位杆21向上移动，使得若干个定位杆21底端与相邻的定位齿轮11顶部分离，并带动相邻的定位弹簧23向上移动，此时通过转动若干个转板9，通过若干个转板9带动相邻的螺纹杆8转动，通过若干个螺纹杆8带动螺纹管10移动，通过若干个螺纹管10带动相邻的夹持板12移动，通过相邻的夹持板12向内侧移动可对发酵桶16进行夹持固定，此时通过松开定位块22，通过定位弹簧23的弹力作用可带动定位杆21复位，从而可将螺纹杆8进行定位，防止螺纹杆8转动，使得两个夹持板12始终保持对发酵桶16的夹持力度，夹持效果好，通过转动若干个转盘26，通过若干个转盘26带动相邻的螺纹轴25向下移动，通过若干个螺纹轴25带动相邻的连动板24向下移动，从而可对发酵桶16顶部进行夹持固定，使得该装置便于对发酵桶16进行固定，固定效果好，避免了在运输过程中发生晃动，导致发酵桶16倾倒，原料洒落，增加了生产成本的问题，当运输过程中路面不平时，通过运输车带动底盘底座1震动，从而可带动缓冲弹簧4和阻尼弹簧18产生形变，通过缓冲弹簧4与阻尼弹簧18的弹力作用，可有效的降低震动对发酵桶16的影响，从而对发酵桶16进行缓冲保护，提高了底盘底座1的稳定性，有利于使用者使用。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护
的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。